本實用新型涉及機械領(lǐng)域，具體涉及鋼筋桁架弦筋折彎工作臺調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

鋼筋桁架承板是將樓板中主要受力鋼筋，在工廠內(nèi)采用專用設(shè)備加工成鋼筋桁架，再將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成一體形成的組合結(jié)構(gòu)體系。在結(jié)構(gòu)樓板施工階段，該體系通過鍍鋅鋼板代替施工模板，與結(jié)構(gòu)中鋼筋焊接形成的桁架結(jié)構(gòu)共同承擔(dān)樓板混凝土自重及施工荷載；澆注混凝土后，形成鋼筋桁架混凝土樓板，在使用階段承受使用荷載，鋼筋桁架樓承板無需考慮防火及防腐的問題，從而減少了防腐、防火措施的費用，采用鋼筋桁架樓承板比其他壓型鋼板在綜合造價上也是具有較大優(yōu)勢。目前，傳統(tǒng)的鋼筋桁架生產(chǎn)過程中，兩側(cè)弦筋需要折彎拉平，折彎設(shè)備的底腳折彎裝置的工作臺通過調(diào)整機構(gòu)控制工作臺與機架之間的角度，從而適應(yīng)于不同型號的鋼筋桁架承板的生產(chǎn)，但是目前的調(diào)整機構(gòu)或者是結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，或者也是使用一個螺桿支撐于工作臺與機架之間，但是螺桿與工作臺的連接點固定，且與機架的連接點也是固定的，實際在調(diào)節(jié)工作臺與機架之間的角度過程中，雖然是微調(diào)，但是由于螺桿、工作臺與機架之間形成的三角形之間只有螺桿所代表的一個邊在改變長度，因而螺桿、工作臺與機架在調(diào)節(jié)過程中會發(fā)生干涉，三者會存在較大的應(yīng)力，從而導(dǎo)致工作臺與機架之間的角度不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供鋼筋桁架弦筋折彎工作臺調(diào)節(jié)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)調(diào)整機構(gòu)或者是結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜以及螺桿、工作臺與機架在調(diào)節(jié)過程中三者會存在較大的應(yīng)力的問題。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

鋼筋桁架弦筋折彎工作臺調(diào)節(jié)裝置，包括機架、工作臺，所述工作臺的一端與機架轉(zhuǎn)動連接，工作臺的另一端的下表面滑動連接有支撐板，支撐板的底面轉(zhuǎn)動連接有移動支柱，機架轉(zhuǎn)動連接有固定支柱，移動支柱與固定支柱之間設(shè)有螺桿。

本實用新型進一步改進方案是，所述工作臺設(shè)有主轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于機架的頂面，工作臺的底面設(shè)有兩個凸起塊，且兩個凸起塊上設(shè)有通槽，所述支撐板設(shè)于通槽內(nèi)。

本實用新型更進一步改進方案是，所述支撐板的中部左右兩側(cè)設(shè)有止擋凸起，止擋凸起位于兩個凸起塊之間。

本實用新型更進一步改進方案是，所述移動支柱的兩端設(shè)有上部轉(zhuǎn)軸，上部轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于支撐板的底面，移動支柱的中部設(shè)有上部螺紋孔，所述固定支柱的兩端設(shè)有下部轉(zhuǎn)軸，下部轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接機架的頂面，固定支柱的中部設(shè)有下部螺紋孔，螺桿轉(zhuǎn)動連接于上部螺紋孔與下部螺紋孔內(nèi)。

本實用新型更進一步改進方案是，所述螺桿的中部設(shè)有轉(zhuǎn)動把手，螺桿位于該轉(zhuǎn)動把手兩側(cè)的螺紋旋向相反。

本實用新型更進一步改進方案是，所述底腳折彎裝置設(shè)于工作臺的頂面。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過轉(zhuǎn)動把手使得螺桿轉(zhuǎn)動，因為螺桿位于該轉(zhuǎn)動把手兩側(cè)的螺紋旋向相反，可以方便快捷地調(diào)節(jié)工作臺與機架頂面之間的角度；

2、工作臺的另一端的下表面滑動連接有支撐板，支撐板的底面轉(zhuǎn)動連接有移動支柱，機架轉(zhuǎn)動連接有固定支柱，移動支柱與固定支柱之間設(shè)有螺桿，調(diào)節(jié)工作臺與機架頂面之間的角度時，在移動支柱與固定支柱之間的螺桿的長度變化時，支撐板在工作臺底面滑動，螺桿、工作臺與機架不會存在因設(shè)備自由度不足而產(chǎn)生的應(yīng)力，一定程度地保證了設(shè)備的使用壽命。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為工作臺與支撐板的示意圖。

圖4為工作臺的示意圖。

圖5為支撐板的示意圖。

圖6為固定支柱的示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5以及圖6所示，本實用新型包括機架01、工作臺07，所述工作臺07的一端與機架01轉(zhuǎn)動連接，工作臺07的另一端的下表面滑動連接有支撐板06，支撐板06的底面轉(zhuǎn)動連接有移動支柱05，機架01轉(zhuǎn)動連接有固定支柱02，移動支柱05與固定支柱02之間設(shè)有螺桿03，所述工作臺07設(shè)有主轉(zhuǎn)軸71，主轉(zhuǎn)軸71轉(zhuǎn)動連接于機架01的頂面，工作臺07的底面設(shè)有兩個凸起塊72，且兩個凸起塊72上設(shè)有通槽73，所述支撐板06設(shè)于通槽73內(nèi)，所述支撐板06的中部左右兩側(cè)設(shè)有止擋凸起61，止擋凸起61位于兩個凸起塊72之間，所述移動支柱05的兩端設(shè)有上部轉(zhuǎn)軸51，上部轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動連接于支撐板06的底面，移動支柱05的中部設(shè)有上部螺紋孔52，所述固定支柱02的兩端設(shè)有下部轉(zhuǎn)軸21，下部轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動連接機架01的頂面，固定支柱02的中部設(shè)有下部螺紋孔22，螺桿03轉(zhuǎn)動連接于上部螺紋孔52與下部螺紋孔22內(nèi)，所述螺桿03的中部設(shè)有轉(zhuǎn)動把手04，螺桿03位于該轉(zhuǎn)動把手04兩側(cè)的螺紋旋向相反，所述底腳折彎裝置08設(shè)于工作臺07的頂面。

應(yīng)當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。