一種超高大截面獨立斜柱槽鋼模板加固方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超高大截面獨立斜柱槽鋼模板加固方法，包括施工準備,混凝土柱子第一次澆筑并預埋預埋件,安裝槽鋼并定位固定,混凝土柱子的上段綁扎鋼筋,混凝土柱子的上段封模及加固,混凝土柱子的上段澆筑,接長槽鋼,重復綁扎鋼筋、封模、加固、澆筑的步驟,拆除模板。本發(fā)明保證施工質量，縮短施工工期，減少架體搭設量，減少交叉施工所帶來的空間和時間上的影響。
【專利說明】一種超高大截面獨立斜柱槽鋼模板加固方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑領域，具體是一種超高大截面獨立斜柱槽鋼模板加固方法。

【背景技術】
[0002] 隨著建筑業(yè)的發(fā)展，高、大建筑空間的使用越來越普遍，尤其是在火車站房、機場 航站樓、大型公用設施的建筑越來越多，高、大空間為追求外觀效果，外觀設計通常是地面 直接起來的超高大截面獨立斜柱支撐著鋼結構頂棚，而這些超高大截面獨立斜柱在獨立段 高度方向上即無樓層板又無樓層框架梁連接，給整個斜柱施工帶來很大困難。傳統(tǒng)搭設支 撐架體方法會使架體占用地面空間較大，且架體搭設時間過長，會對整個施工空間和時間 影響較大，并且分段澆筑過程中，上、下段傾斜度難以控制，影響整個施工質量和施工工期。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種質量好，工期短的超高大截面獨立斜柱槽鋼模板加固 方法。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案： 一種超高大截面獨立斜柱槽鋼模板加固方法，包括施工準備，混凝土柱子第一次澆筑 并預埋預埋件，安裝槽鋼并定位固定，混凝土柱子的上段綁扎鋼筋，混凝土柱子的上段封 模及加固，混凝土柱子的上段澆筑，接長槽鋼，重復綁扎鋼筋、封模、加固、澆筑的步驟， 模板拆除。
[0005] 具體施工步驟： 1) 施工準備：完成預埋件的制作，并在二層板面澆筑過程時，在混凝土柱子四周的板面 上預埋斜拉鋼筋環(huán)； 2) 預埋件預埋：在二層以上獨立段第一段混凝土澆筑過程中，在第一段混凝土柱子上 段和下段位置各預埋預埋件，預埋定位準確； 3) 安裝槽鋼并定位固定：搭設操作架體，待二層以上第一段混凝土柱子強度達到80% 時，開始安裝堅向槽鋼，并用固定螺栓把槽鋼固定到預埋件上，準確定位； 4) 混凝土柱子的上段綁扎鋼筋：待槽鋼安裝完成后，開始在混凝土柱子的上段綁扎鋼 筋； 5) 混凝土柱子的上段封模：待混凝土柱子的上段綁扎鋼筋完成后，對混凝土柱子的上 段進行模板封模，模板外木方橫向放置，堅向的槽鋼加固在木方外，鋼管、螺桿抱箍在槽鋼 夕卜，準確矯正傾斜度； 6) 反向斜拉鋼絲繩：待混凝土柱子的上段封模完成后，用鋼絲繩把混凝土柱子的上段 反向斜拉到二層板預埋的預埋斜拉鋼筋環(huán)上； 7) 混凝土柱子的上段澆筑：待混凝土柱子的上段封模加固完成后，開始澆筑混凝土柱 子的上段； 8) 槽鋼接長；隨著混凝土柱子的上段澆筑，在槽鋼和接長板上提前留置接長螺栓孔，用 接長螺栓對槽鋼進行接長； 9) 重復步驟4)、5)、6)、7)，直至澆筑至頂； 10) 模板拆除：整個混凝土柱子澆筑完成后拆除模板。
[0006] 作為本發(fā)明進一步的方案：步驟1)中預埋件是由鋼板和鋼筋焊接得到。
[0007] 作為本發(fā)明進一步的方案：步驟10)中模板拆除采用從上而下的順序。
[0008] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：保證施工質量，縮短施工工期，減少架體 搭設量，減少交叉施工所帶來的空間和時間上的影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是預埋件的結構示意圖； 圖2是預埋斜拉鋼筋環(huán)的結構示意圖； 圖3是實施步驟2)的結構示意圖； 圖4是實施步驟3)的結構示意圖； 圖5是實施步驟4)的結構示意圖； 圖6是實施步驟5)的結構示意圖； 圖7是實施步驟6)的結構示意圖； 圖8是實施步驟7)的結構示意圖； 圖9是接長槽鋼結構示意圖； 圖10是實施步驟8)的結構示意圖； 圖11是實施步驟9)的結構示意圖； 圖中：1-槽鋼，2-預埋件，3-接長板，4-固定螺栓，5-接長螺栓，6-預埋斜拉鋼筋環(huán)， 7-鋼絲繩，8-木方，9-模板，10-螺桿，11-鋼管，12-鋼板，13-鋼筋。

【具體實施方式】
[0010] 下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的 實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都 屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011] 請參閱圖1-圖10,本發(fā)明實施例中，一種超高大截面獨立斜柱槽鋼模板加固方 法，包括施工準備，混凝土柱子第一次澆筑并預埋預埋件2,安裝槽鋼1并定位固定，混凝 土柱子的上段綁扎鋼筋13,混凝土柱子的上段封模及加固，混凝土柱子的上段澆筑，接長 槽鋼1，重復綁扎鋼筋13、封模、加固、澆筑的步驟，模板9拆除。
[0012] 具體施工步驟： 1) 施工準備：完成預埋件2的制作，預埋件2是由鋼板12和鋼筋13焊接而成；并在二 層板面澆筑過程時，在混凝土柱子四周的板面上預埋斜拉鋼筋環(huán)6 ; 2) 預埋件2預埋：在二層以上獨立段第一段混凝土澆筑過程中，在第一段混凝土柱子 上段和下段位置各預埋預埋件2,預埋定位準確無誤； 3) 安裝槽鋼1并定位固定：搭設操作架體，待二層以上第一段混凝土柱子強度達到80% 時，開始安裝堅向槽鋼1，并用固定螺栓4把槽鋼1固定到預埋件2上，定位準確； 4) 混凝土柱子的上段綁扎鋼筋13 :待槽鋼1安裝完成后，開始在混凝土柱子的上段綁 扎鋼筋13 ; 5) 混凝土柱子的上段封模：待混凝土柱子的上段綁扎鋼筋13完成后，開始對混凝土柱 子的上段進行模板9封模，模板9外木方8橫向放置，堅向的槽鋼1加固在木方8外，鋼管 11、螺桿10抱箍在槽鋼1外，傾斜度矯正準確； 6) 反向斜拉鋼絲繩7 :待混凝土柱子的上段封模完成后，用鋼絲繩7把混凝土柱子的上 段反向斜拉到二層板預埋的預埋斜拉鋼筋環(huán)6上，在混凝土柱子的上段澆筑過程中起反向 斜拉卸載作用； 7) 混凝土柱子的上段澆筑：待混凝土柱子的上段封模加固完成后，開始澆筑混凝土柱 子的上段； 8) 槽鋼1接長；隨著混凝土柱子的上段澆筑，槽鋼1長度方向需要接長，接長時，在槽 鋼1和接長板3上提前留置接長螺栓5孔，用接長螺栓5對槽鋼1進行接長； 9) 重復步驟4)、5)、6)、7)，直至澆筑至頂； 10) 模板9拆除：在整個斜柱施工過程中，模板9不拆除，待整個混凝土柱子澆筑完成 后，整體從上而下拆除模板9。
[0013] 本發(fā)明創(chuàng)造性地提出了一種超高大截面獨立斜柱槽鋼模板加固方法，在獨立段第 一次澆筑的混凝土柱子上預埋的預埋件來固定作為傳力構件的槽鋼，槽鋼1充當后澆筑混 凝土柱子的抱箍體系，又充當上、下段混凝土柱子之間的傳力構件，通過先澆筑混凝土柱子 自身的強度來支撐后澆筑混凝土柱子的傳來的全部荷載，但此方法在操作過程中需分段澆 筑，仍需要搭設操作架體。相對于傳統(tǒng)搭設支撐架體的方法，該方法能大大降低架體的搭設 量及架體地面占用空間，從而減少交叉施工帶來空間上的相互影響程度；本發(fā)明可以達到 3天/段的澆筑速度，大大加快了施工進度，縮短了施工周期；同時，本方法由于槽鋼1是整 個堅向抱箍在后澆筑各分段澆筑混凝土柱子上的，對整個混凝土柱子傾斜度的控制起到了 一個很好的矯正作用，防止先、后混凝土柱子澆筑出現(xiàn)錯位，提高施工質量。
[0014] 對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在 不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論 從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有 變化囊括在本發(fā)明內。
[0015] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員 可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1. 一種超高大截面獨立斜柱槽鋼模板加固方法，其特征在于，包括施工準備，混凝土 柱子第一次澆筑并預埋預埋件（2)，安裝槽鋼（1)并定位固定，混凝土柱子的上段綁扎鋼 筋（13)，混凝土柱子的上段封模及加固，混凝土柱子的上段澆筑，接長槽鋼（1)，重復綁 扎鋼筋（13)、封模、加固、澆筑的步驟，模板（9)拆除；具體施工步驟： 1) 施工準備：完成預埋件（2)的制作，并在二層板面澆筑過程時，在混凝土柱子四周的 板面上預埋斜拉鋼筋環(huán)（6); 2) 預埋件（2)預埋：在二層以上獨立段第一段混凝土澆筑過程中，在第一段混凝土柱 子上段和下段位置各預埋預埋件（2)，預埋定位準確； 3) 安裝槽鋼（1)并定位固定：搭設操作架體，待二層以上第一段混凝土柱子強度達到 80%時，開始安裝堅向槽鋼（1)，并用固定螺栓（4)把槽鋼（1)固定到預埋件（2)上，準確定 位； 4) 混凝土柱子的上段綁扎鋼筋（13):待槽鋼（1)安裝完成后，開始在混凝土柱子的上 段綁扎鋼筋（13); 5) 混凝土柱子的上段封模：待混凝土柱子的上段綁扎鋼筋（13)完成后，對混凝土柱子 的上段進行模板（9)封模，模板（9)外木方（8)橫向放置，堅向的槽鋼（1)加固在木方（8) 夕卜，鋼管（11 )、螺桿（10)抱箍在槽鋼（1)外，傾斜度準確矯正； 6) 反向斜拉鋼絲繩（7):待混凝土柱子的上段封模完成后，用鋼絲繩（7)把混凝土柱子 的上段反向斜拉到二層板預埋的預埋斜拉鋼筋環(huán)（6)上； 7) 混凝土柱子的上段澆筑：待混凝土柱子的上段封模加固完成后，開始澆筑混凝土柱 子的上段； 8 )槽鋼（1)接長；隨著混凝土柱子的上段澆筑，在槽鋼（1)和接長板（3 )上提前留置接 長螺栓（5)孔，用接長螺栓（5)對槽鋼（1)進行接長； 9) 重復步驟4)、5)、6)、7)，直至澆筑至頂； 10) 模板（9)拆除：整個混凝土柱子澆筑完成后拆除模板（9)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的超高大截面獨立斜柱槽鋼模板加固方法，其特征在于，步驟 1)中預埋件（2)是由鋼板（12)和鋼筋（13)焊接得到。
3. 根據(jù)權利要求1所述的超高大截面獨立斜柱槽鋼模板加固方法，其特征在于，步驟 10)中模板（9)拆除采用從上而下的順序。
【文檔編號】E04G13/02GK104100088SQ201410349707
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權日:2014年7月23日
【發(fā)明者】王江波, 賀紅星, 朱海軍, 王亞橋, 池金州, 黃擋玉 申請人:中建三局集團有限公司