一種外墻體飾料的配方及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種外墻體飾料的配方及其制備工藝，它包括一種外墻體飾料的配方和一種外墻體飾料的制備工藝。其配方中各組分的質(zhì)量分數(shù)分別為：Bi2O30.5%～1%、TiO20.5%～1%、Na2CO32%～4%、硼酸3%～5%、鉀長石1.5%～2.5%、粘結(jié)劑1%～2%、顏色助劑1%～2%、余量SiO2。其制備工藝包括原料配比混合、焙燒冷卻、添加粘合劑、檢測包裝4個步驟。采用本發(fā)明配方及其生產(chǎn)制備工藝制備的外墻體飾料防水性能顯著，耐候性好、耐酸耐堿耐腐蝕能力強，具有較好的耐高溫能力、對水泥基外墻體粘結(jié)力強，不易開裂、龜裂或脫落，制備工藝簡單，是理想的外墻體裝飾材料。
【專利說明】一種外墻體飾料的配方及其制備工藝

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種外墻體飾料的配方及其制備工藝。

【背景技術】
[0002] 隨著生活水平的日益提高，人們對于現(xiàn)代化建筑物設計提出了更多要求，諸如設 計新穎、功能齊全、造型美觀、色彩和諧、采用環(huán)保性能建筑材料等。外墻體最為建筑物的保 護衣，人們對于其質(zhì)量更加注重。建筑物外墻體直接與自然環(huán)境相接處，長期受到陽光、風、 雪、高低溫等自然條件的作用，同時還受到腐蝕性氣體和微生物的侵蝕，因此，外墻體表面 本身應具有多功能而且還應有適宜的色彩來襯托建筑物，才能使建筑物既壯觀又不受自然 條件的影響而發(fā)生破壞。目前，建筑物外墻體表面裝飾材料大多采用瓷磚、大理石、鋁扣板 或粉刷涂料，目前的方法雖然有一定效果，能夠滿足人們的基本要求，仍存在亟待解決的缺 點與問題。瓷磚、大理石比重比較大，極大地增加整體建筑物的承重，另外這些裝飾材料脫 落的現(xiàn)象也常常發(fā)生，用作外墻體裝飾存在較大安全隱患；鋁扣板價格昂貴，大量使用受到 一定限制。近年來市場上出現(xiàn)了各種類型裝飾板，如有用水泥制作的裝飾產(chǎn)品，雖能產(chǎn)生一 定的裝飾效果，但用水泥制作的產(chǎn)品粗糟，表面需要處理，易變形產(chǎn)生裂紋，裝飾效果并不 理想，同時色彩單調(diào)。墻體涂料因為其顏色多種多樣、施工簡單而成為一種廣泛應用的外墻 體裝飾材料，但存在防水效果不夠好，經(jīng)過幾年的風吹日曬出現(xiàn)褪色、脫皮等現(xiàn)象，對環(huán)境 污染嚴重、對人體傷害大等問題。
[0003] 根據(jù)本發(fā)明要解決的技術問題和本發(fā)明采用的技術方案進行專利檢索，其檢索結(jié) 果如下。
[0004] 專利 1 : 專利權(quán)人為孫康植，專利號為03133357. 5。本發(fā)明公開了一種內(nèi)外墻體的裝飾材料， 將其原材料固化劑49 - 55%、天然非金屬無機物20 -25%、填充料23 -26%混合并與水攪拌 之后裝入模具上均勻壓一次，然后鋪玻璃纖維網(wǎng)格布，再裝進攪拌混合料，接著進行固化、 脫模、干燥、防水處理、干燥，形成產(chǎn)品，其中，固化劑由特種水泥、非金屬活性劑硅灰石、夕卜 加劑合成，天然非金屬無機物為蛭石與花崗巖的混合料，填充料為加工砂。本發(fā)明的特點是 造型隨意，著色隨意，產(chǎn)品具有天然昀石質(zhì)感；防潮、防水、防酸、防腐蝕、耐久性強；防火、 防凍、隔熱、隔音；具有環(huán)保性能，并能做輕量化而方便施工；一次性施工，不需再作表面處 理；作為內(nèi)外墻體板的裝飾材料可鋸、可粘貼、可用射釘固定、可用螺釘組合固定。
[0005] 專利 2 : 專利權(quán)人為王樹升，專利號為200910136577. 4。本發(fā)明涉及裝飾材料，尤其是一種外 墻裝飾材料及其生產(chǎn)工藝。其原料配方：廢PVC粉100份；廢尾礦砂150-200份；助劑8-12 份。其生產(chǎn)工藝：按配方要求將原料進行混合，混合料經(jīng)擠出機模腔擠出后，經(jīng)真空定型模 冷卻定型，再經(jīng)牽引后切割成地板坯料，加工和表面涂裝即為成品。本發(fā)明主要成份為廢 PVC粉和礦粉，另加入一定量的助劑，經(jīng)塑化擠壓成型，比重輕，價格廉；本發(fā)明由于在配方 中加入了紫外線吸收劑，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命；由于采用擠出成型，可以生產(chǎn)不間表 面形狀、顏色可調(diào)的產(chǎn)品，立體感觀強，背面可適用于粘貼、卡掛，與墻體結(jié)合更強，消除了 不安全隱患；本發(fā)明的產(chǎn)品加工的廢料及廢棄的板材可回收利用，無污染排放。
[0006] 專利 3 : 專利權(quán)人為哈爾濱隆迪建材有限公司，專利號為201210482475. X。本發(fā)明公開了一種 建筑外墻裝飾材料，它包括面料層和底料層，面料層由水泥、硅酸鈣、石棉和精沙制成，底料 層由水泥、陶粒和沙子制成。本發(fā)明以硅酸鈣、陶粒作主要成份，具有散熱系數(shù)低的特性，所 以大大的提高了磚的保溫性能，在磚的面料層使用彩色水泥，它代替了現(xiàn)在在建筑物外表 面貼彩釉磚的麻煩，減少了開支，節(jié)約了成本。在磚的面料層使用硅酸鈣，強度高，保溫性 強。本發(fā)明具有外隔熱內(nèi)保溫、外裝飾與砌筑墻體一次完成，有效節(jié)約能源，有利于降低建 筑成本之功能。
[0007] 專利 4 : 專利權(quán)人為韓樹君，專利號為201310626634. 3。 一種外墻體涂料，其特征在于：該涂 料組分和組分重量份含量為：白水泥80-120份、聚甲基丙烯酸甲脂15-20份、水溶性氟化 物樹脂20-25份、磷灰石5-8份、直徑為5-20nm的二氧化硅20-30份、消泡劑2-4份、顏色 0.5-2份。本發(fā)明特別適于對水泥基外墻體表面涂刷或噴涂。涂料對水泥基外墻體粘結(jié)力 強，不易開裂、龜裂或脫落。耐酸堿腐蝕，耐火，防水性能好。
[0008] 專利 5 : 專利權(quán)人為桂林市金水木裝飾設計工程有限公司，專利號為201310524231. 8。本發(fā)明 公開了一種外墻防水涂料，它是由以下重量份的原料制成：硅丙烯酸酯乳液25?35份、填 料25?40份、成膜助劑1?8份、分散劑1?5份、增稠劑0. 1?0. 5份、流平劑0. 5?2 份、消泡劑1?5份、去離子水30?40份。本發(fā)明制得的外墻涂料防滲透力強、防水性能顯 著，耐候性好、耐酸耐堿耐腐蝕能力強，具有較好的耐高溫能力、且無傷害人體的化學氣味， 制備簡單，是理想的外墻防水涂料。
[0009] 通過專利文件的檢索，沒有發(fā)現(xiàn)能夠破壞本發(fā)明專利新穎性的現(xiàn)有技術，也不存 在相互結(jié)合能破壞本發(fā)明創(chuàng)造性的文件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]為解決現(xiàn)有技術中外墻體飾料存在的問題與缺陷，本發(fā)明提供一種外墻體飾料的 配方及其制備工藝。采用本發(fā)明配方及其生產(chǎn)制備工藝制備的外墻體飾料防水性能顯著， 耐候性好、耐酸耐堿耐腐蝕能力強，具有較好的耐高溫能力、對水泥基外墻體粘結(jié)力強，不 易開裂、龜裂或脫落，制備工藝簡單，是理想的外墻體裝飾材料。
[0011] 為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術方案為：一種外墻體飾料的配方，其特征在 于：其由以下8種組分制成，各組分的質(zhì)量分數(shù)分別為：Bi203 0. 5%?1%、Ti02 0 . 5%?1%、 Na2C032%?4%、硼酸3%?5%、鉀長石1. 5%?2. 5%、粘結(jié)齊[J 1%?2%、顏色助齊[J 1%?2%、余 量 Si02。
[0012] 較佳實施狀態(tài)下，其由以下8種組分制成，各組分的質(zhì)量分數(shù)分別為：Bi20 3 0.5%、 Ti02 0 . 5%、Na2C03 3%、硼酸 4%、鉀長石 2%、粘結(jié)劑 1. 5%、顏色助劑 1. 5%、Si02 8 7%。
[0013] 一種如權(quán)利要求1或2所述外墻體飾料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1、原料配比混合：按照配方中各組分所占質(zhì)量分數(shù)Bi 203 0. 5%?l%、Ti02 0 . 5%? l%、Na2C032%?4%、硼酸3%?5%、鉀長石1. 5%?2. 5%、粘結(jié)劑1%?2%、顏色助劑1%?2%、 余量Si02稱取8種原料，室溫下將除粘結(jié)劑以外的7種組分加水攪拌20-30min使之混合 均勻； 步驟2、焙燒冷卻：將步驟1得到的混合原料經(jīng)1400-2000°C焙燒6-8h，以空冷方式冷 卻至室溫后粉碎； 步驟3、添加粘合劑：將步驟1稱取的粘合劑與步驟2得到的粉碎物料混合均勻； 步驟4、檢測包裝：步驟3所得物料經(jīng)檢測合格后包裝封口。
[0014] 所述步驟1中7種組分與水的重量份數(shù)比為1:1. 2-1. 5。
[0015] 所述步驟2中的粉碎是將冷卻至室溫的物料粉碎至細度為30-50目粉末的過程。
[0016] 所述步驟3中的粘合劑為細度30-50目的粉末。
[0017] 所述步驟4中的檢測標準為耐水性、耐腐蝕性、耐凍融性、耐洗性、粘附強度、耐候 性、光照老化性。
[0018] 綜上所述，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：（1)采用本發(fā)明配方及其生 產(chǎn)制備工藝制備的外墻體飾料能夠替代瓷磚、大理石等比重較大的外墻體裝飾材料，比重 較小，同時由于配方中添加了粘合劑，使之與水泥基外墻體間粘結(jié)力大大增強，不易開裂、 龜裂或脫落，避免了由于裝飾材料脫落而引起的安全問題、維修成本增加等問題。
[0019] (2)采用本發(fā)明配方及其生產(chǎn)制備工藝制備的外墻體飾料防水性能顯著，耐候性 好、耐酸耐堿耐腐蝕能力強，具有較好的耐高溫能力，是理想的外墻體裝飾材料。
[0020] (3)采用本發(fā)明配方及其生產(chǎn)制備工藝制備的外墻體飾料價格低廉，生產(chǎn)制備工 藝步驟簡單，施工方便，易于實現(xiàn)大規(guī)模推廣與生產(chǎn)。

【具體實施方式】
[0021] 為了使本領域技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結(jié)合具體實施例對本 發(fā)明進行詳細描述。
[0022] 實施例1 一種外墻體飾料的配方，其由以下8種組分制成，各組分的質(zhì)量分數(shù)分別為：Bi203 0. 5%、Ti02 1%、Na2C03 2%、硼酸 3%、鉀長石 1. 5%、粘結(jié)劑 1%、顏色助劑 1%、Si02 90%。
[0023] -種外墻體飾料的制備工藝，包括以下步驟： 步驟1、原料配比混合：按照配方中各組分所占質(zhì)量分數(shù)Bi203 0. 5%、Ti02 l%、Na2C032%、 硼酸3%、鉀長石1. 5%、粘結(jié)劑1%、顏色助劑1%、Si02 90%稱取8種原料，本實施例中稱取 Bi203 50g、Ti02 1 00g、Na2C03200g、硼酸 300g、鉀長石 150g、粘結(jié)劑 100g、顏色助劑 100g、Si02 9000g，其中粘合劑為細度30-50目的粉末；室溫下將除粘結(jié)劑以外的7種組分加水11880g 攪拌20min使之混合均勻； 步驟2、焙燒冷卻：步驟1得到的混合原料經(jīng)1400°C焙燒8h，以空冷方式冷卻至室溫， 然后將物料粉碎至細度為30-50目的粉末； 步驟3、添加粘合劑：將步驟1稱取的100g粘合劑與步驟2得到的粉碎物料混合均勻； 步驟4、檢測包裝：步驟3所得物料經(jīng)檢測合格后包裝封口，檢測標準為耐水性、耐腐蝕 性、耐凍融性、耐洗性、粘附強度、耐候性、光照老化性。
[0024] 實施例2 一種外墻體飾料的配方，其由以下8種組分制成，各組分的質(zhì)量分數(shù)分別為：Bi203 1%、 Ti02 0 . 5%、Na2C03 4%、硼酸 5%、鉀長石 2. 5%、粘結(jié)劑 2%、顏色助劑 2%、Si02 8 3%。
[0025] -種外墻體飾料的制備工藝，包括以下步驟： 步驟1、原料配比混合：按照配方中各組分所占質(zhì)量分數(shù)Bi203 1%、Ti02 0 . 5%、Na2C03 4%、硼酸5%、鉀長石2. 5%、粘結(jié)劑2%、顏色助劑2%、Si02 8 3%稱取8種原料，本實施例中稱取 Bi203 100g、Ti02 50g、Na2C03 4 0 0g、硼酸 500g、鉀長石 250g、粘結(jié)劑 200g、顏色助劑 200g、Si02 8300g，其中粘合劑為細度30-50目的粉末；室溫下將除粘結(jié)劑以外的7種組分加水14700g 攪拌30min使之混合均勻； 步驟2、焙燒冷卻：步驟1得到的混合原料經(jīng)2000°C焙燒6h，以空冷方式冷卻至室溫， 然后將物料粉碎至細度為30-50目的粉末； 步驟3、添加粘合劑：將步驟1稱取的200g粘合劑與步驟2得到的粉碎物料混合均勻； 步驟4、檢測包裝：步驟3所得物料經(jīng)檢測合格后包裝封口，檢測標準為耐水性、耐腐蝕 性、耐凍融性、耐洗性、粘附強度、耐候性、光照老化性。
[0026] 實施例3 一種墻體飾料的配方，其由以下8種組分制成，各組分的質(zhì)量分數(shù)分別為：Bi203 0. 5%、 Ti02 0 . 5%、Na2C03 3%、硼酸 4%、鉀長石 2%、粘結(jié)劑 1. 5%、顏色助劑 1. 5%、Si02 8 7%。
[0027] -種外墻體飾料的制備工藝，包括以下步驟： 步驟1、原料配比混合：按照配方中各組分所占質(zhì)量分數(shù)Bi203 0. 5%、Ti02 0 . 5%、Na2C03 3%、硼酸4%、鉀長石2%、粘結(jié)劑1. 5%、顏色助劑1. 5%、Si02 8 7%稱取8種原料，本實施例中稱 取 Bi203 50g、Ti02 50g、Na2C03 300g、硼酸 400g、鉀長石 200g、粘結(jié)劑 150g、顏色助劑 150g、 Si02 8700g，其中粘合劑為細度30-50目的粉末；室溫下將除粘結(jié)劑以外的7種組分加水 12800g攪拌25min使之混合均勻； 步驟2、焙燒冷卻：步驟1得到的混合原料經(jīng)1800°C焙燒5h，以空冷方式冷卻至室溫， 然后將物料粉碎至細度為30-50目的粉末； 步驟3、添加粘合劑：將步驟1稱取的150g粘合劑與步驟2得到的粉碎物料混合均勻； 步驟4、檢測包裝：步驟3所得物料經(jīng)檢測合格后包裝封口，檢測標準為耐水性、耐腐蝕 性、耐凍融性、耐洗性、粘附強度、耐候性、光照老化性。
[0028] 實施例4 一種外墻體飾料的配方，其由以下8種組分制成，各組分的質(zhì)量分數(shù)分別為：Bi203 0. 75%、Ti02 0 . 75%、Na2C03 3. 5%、硼酸 4. 5%、鉀長石 2. 25%、粘結(jié)劑 2%、顏色助劑 1. 75%、Si02 84. 5%。
[0029] -種外墻體飾料的制備工藝，包括以下步驟： 步驟1、原料配比混合：按照配方中各組分所占質(zhì)量分數(shù)Bi203 0. 75%、Ti02 0 . 75%、 Na2C03 3. 5%、硼酸4. 5%、鉀長石2. 25%、粘結(jié)劑2%、顏色助劑1. 75%、Si02 84. 5%稱取8種原 料，本實施例中稱取Bi203 75g、Ti02 7 5g、Na2C03 350g、硼酸450g、鉀長石225g、粘結(jié)劑200g、 顏色助劑175g、Si02 8450g，其中粘合劑為細度30-50目的粉末；室溫下將除粘結(jié)劑以外的 7種組分加水13720g攪拌28min使之混合均勻； 步驟2、焙燒冷卻：步驟1得到的混合原料經(jīng)1600°C焙燒5. 5h，以空冷方式冷卻至室 溫，然后將物料粉碎至細度為30-50目的粉末；
【權(quán)利要求】
1. 一種外墻體飾料的配方，其特征在于：其由以下8種組分制成，各組分的質(zhì)量分數(shù)分 別為：Bi 203 0· 5% ?l%、Ti02 0 · 5% ?l%、Na2C032% ?4%、硼酸 3% ?5%、鉀長石 1. 5% ?2. 5%、 粘結(jié)劑1%?2%、顏色助劑1%?2%、余量Si02。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻體飾料的配方，其特征在于：其由以下8種組分制 成，各組分的質(zhì)量分數(shù)分別為：Bi20 3 0. 5%、Ti02 0 . 5%、Na2C03 3%、硼酸4%、鉀長石2%、粘結(jié)劑 1. 5%、顏色助劑 L 5%、Si02 8 7%。
3. -種如權(quán)利要求1或2所述外墻體飾料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1、原料配比混合：按照配方中各組分所占質(zhì)量分數(shù)Bi 203 0. 5%?l%、Ti02 0 . 5%? l%、Na2C032%?4%、硼酸3%?5%、鉀長石1. 5%?2. 5%、粘結(jié)劑1%?2%、顏色助劑1%?2%、 余量Si02稱取8種原料，室溫下將除粘結(jié)劑以外的7種組分加水攪拌20-30min使之混合 均勻； 步驟2、焙燒冷卻：將步驟1得到的混合原料經(jīng)1400-2000°C焙燒6-8h，以空冷方式冷 卻至室溫后粉碎； 步驟3、添加粘合劑：將步驟1稱取的粘合劑與步驟2得到的粉碎物料混合均勻； 步驟4、檢測包裝：步驟3所得物料經(jīng)檢測合格后包裝封口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外墻體飾料的制備工藝，其特征在于，所述步驟1中7種 組分與水的重量份數(shù)比為1:1. 2-1. 5。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外墻體飾料的制備工藝，其特征在于，所述步驟2中的粉 碎是將冷卻至室溫的物料粉碎至細度為30-50目粉末的過程。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外墻體飾料的制備工藝，其特征在于，所述步驟3中的粘 合劑為細度30-50目的粉末。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種墻體飾料的制備工藝，其特征在于，所述步驟4中的檢測 標準為耐水性、耐腐蝕性、耐凍融性、耐洗性、粘附強度、耐候性、光照老化性。
【文檔編號】C04B26/00GK104119029SQ201410308604
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】莫小勇, 聶建平 申請人:莫小勇