專利名稱：屋面板Q⁺型鎖縫結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于建筑屋面系統(tǒng)，具體來說，本實(shí)用新型涉及一種直立鎖縫金屬屋面系統(tǒng)的屋面板Q+型鎖縫結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前建筑上常用的金屬屋面板從安裝方式上來分主要有以下三種形式打釘式、暗扣式和鎖縫式。打釘式屋面板的施工速度慢，釘合處溫度應(yīng)力集中，容易產(chǎn)生變形而導(dǎo)致
滲漏；暗扣式屋面板雖然安裝比較方便，但有時(shí)會因工人施工經(jīng)驗(yàn)不足而產(chǎn)生假扣合的情況出現(xiàn)。另外，暗扣式屋面板的抗風(fēng)吸能力不高，且水密、氣密的性能也不理想；而直立鎖縫式屋面板克服了上述兩種屋面板存在的問題，在抗風(fēng)吸力和滲漏方面的能力較前兩者大為提高。由于它在抗?jié)B透能力、耐久性能和制作安裝等方面的出色表現(xiàn)，被大量的應(yīng)用于新建的工業(yè)、民用和公共建筑領(lǐng)域以及現(xiàn)有建筑的屋面翻新工程中，成功地取代了傳統(tǒng)的復(fù)合式屋面和薄膜式屋面體系，成為當(dāng)今理想的建筑屋面系統(tǒng)。直立鎖縫屋面系統(tǒng)是指相鄰屋面板之間在安裝時(shí)沿著板的縱向邊緣相互鎖扣，形成垂直于屋面的鎖縫，板與板之間通過鎖縫相連，形成一個(gè)聯(lián)系緊密幾乎剛性的屋面系統(tǒng)。隱藏在鎖縫中間的滑動卡座，可以使屋面板隨溫度變化而熱脹冷縮，并將屋面板與次結(jié)構(gòu)系統(tǒng)相連，減少了穿板螺釘?shù)氖褂?。但是，直立鎖縫屋面系統(tǒng)自1969年問世以來，技術(shù)上基本上沒有進(jìn)行大的升級和提高，目前流行的屋面系統(tǒng)所依賴的是40多年前開發(fā)的技術(shù)，它在滿足更高的抗風(fēng)要求上的考慮和計(jì)算測試是不足的。對在各種屋面進(jìn)行風(fēng)洞試驗(yàn)之后的結(jié)果顯示，分布在屋面上的風(fēng)荷載可以分為以下三個(gè)區(qū)域區(qū)域I :最低風(fēng)荷載區(qū)屋面的主要部分(大約占屋面表面面積的80% )區(qū)域2 :次高風(fēng)荷載區(qū)屋面的四周部分(大約占屋面表面面積的15% )區(qū)域3 :最高風(fēng)荷載區(qū)屋面的四角(大約占屋面表面面積的5% )如圖I所示，該圖為現(xiàn)有技術(shù)中典型的預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)建筑屋面I的透視圖，它表示作用在屋面I上不同區(qū)域的風(fēng)吸力的分布情況。如該圖所示，屋面102A、102B被分割成不同風(fēng)荷載區(qū)域301、302和303。中間區(qū)域301為風(fēng)荷載最低的區(qū)域，占屋面表面積的絕大部分；邊緣區(qū)域302為次高風(fēng)荷載區(qū)域，分布于屋面102A和102B的四周；角部區(qū)域303為屋面的最高風(fēng)荷載區(qū)域，位于屋面102A和102B的四角。應(yīng)用時(shí)，具體的分區(qū)范圍和風(fēng)荷載大小應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范來確定。為了滿足屋面102A和102B的不同區(qū)域的風(fēng)荷載要求，目前的建筑屋面系統(tǒng)承包商往往會采取以下措施(I)按最高風(fēng)荷載要求設(shè)計(jì)；(2)用不同寬度或厚度的板材去滿足不同區(qū)域的風(fēng)荷載要求；(3)減小檁條間距或在已有鎖縫的基礎(chǔ)上再外加夾具進(jìn)行加固。毫無疑問，(I)方法會使材料用量增加；至于第(2)、(3)兩種方法，如在較高風(fēng)荷載區(qū)域縮小檁條間距、加厚板材或在鎖縫的基礎(chǔ)上再外加夾具加固，這看似經(jīng)濟(jì)合理，但這使選材料變得復(fù)雜，而且由于不同厚度的板材往往需要使用不同型號的鎖縫機(jī)，這樣一來，設(shè)備的成本增加了，同時(shí)也增加了設(shè)計(jì)安裝的復(fù)雜程度?？偠灾械倪@些措施都會造成材料的增加、檁距的不一致或提高了安裝的復(fù)雜程度。另外，傳統(tǒng)的直立鎖縫屋面系統(tǒng)要求屋面板在安裝后馬上要用電動鎖縫機(jī)進(jìn)行鎖縫的工序，以避免滲漏或遇到強(qiáng)風(fēng)時(shí)屋面被掀起。這樣一來，勢必會影響到整個(gè)屋面系統(tǒng)的安裝速度，同時(shí)也可能會因?yàn)樘鞖獾脑蚨诱`工期。
發(fā)明內(nèi)容針對目前各類直立鎖縫屋面系統(tǒng)中存在的上述技術(shù)上的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種屋面板Q+型鎖縫結(jié)構(gòu)，不僅美觀、耐久、防滲漏、抗外力，而且還節(jié)省安裝成本、提高現(xiàn)場施工效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種屋面板Q+型鎖縫結(jié)構(gòu)，與卡座配合固定于與屋面檁條相固定的底座上，所述鎖縫結(jié)構(gòu)包括所述屋面板的公肋、母肋、卡座干肢及丁基密封膠，所述卡座干肢夾于所述公肋和所述母肋之間，所述卡座干肢末端折彎并鉤住所述公肋的前肢的小卷邊，所述母肋末端折彎并包裹折彎的所述卡座干肢以及所述公肋，三者互相鎖扣夾緊形成360°的卷邊，所述卷邊的前肢部分沿其根部向內(nèi)折彎有90°，所述卷邊的平肢部分沿其根部再向下折彎有90°，形成有540°的非彈性變形Q+型鎖縫結(jié)構(gòu)?？蛇x地，所述公肋和所述母肋分別為所述屋面板的兩縱邊，且兩肋之間為帶有一對縱向淺肋的平直部分。可選地，所述公肋帶有梯形折皺，其邊緣部分包括豎向干肢、橫向平肢和前肢?？蛇x地，所述母肋帶有梯形折皺，其邊緣部分包括豎向干肢、橫向平肢、前肢和末梢彎鉤，在所述橫向平肢與所述前肢相交位置的內(nèi)側(cè)放置有所述丁基密封膠?？蛇x地，所述橫向平肢的長度范圍為16 20 mm。可選地，所述卡座包括滑片及其下面與之連接的所述底座，所述滑片自下而上依次包括豎直的干肢、與所述干肢折彎的平肢、再與所述平肢折彎的延伸肢和再與所述延伸肢折彎的末梢的彎鉤。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型還提供一種屋面板Q+型鎖縫的形成方法，將所述卡座干肢末端折彎并鉤住屋面板公肋的前肢，將所述屋面板母肋末端折彎并包裹住所述折彎的卡座干肢以及公肋，互相鎖扣形成360°的卷邊，將所述鎖縫的前肢部分沿根部再向內(nèi)折彎約90°，形成450°，再將其平肢部分沿根部向下折彎90°，形成一個(gè)540°的非彈性變形鎖縫?？蛇x地，在平肢與前肢相交位置的內(nèi)側(cè)放置丁基密封膠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的鎖縫不僅具備了傳統(tǒng)直立鎖縫屋面鎖縫所具有的諸如美觀、耐久、防滲漏、抗外力等特點(diǎn)，而且還在節(jié)省安裝成本、提高現(xiàn)場施工效率等方面超越了傳統(tǒng)的屋面鎖縫，顯示了其獨(dú)特的優(yōu)越性。LSIII直立鎖縫屋面系統(tǒng)是目前唯一可以按照屋面風(fēng)吸力的大小和分布區(qū)域選擇相應(yīng)鎖縫形式的屋面系統(tǒng)，與采用單一鎖縫形式的屋面板相比，它不必根據(jù)屋面風(fēng)吸力來選擇不同厚度的板材，或在最高風(fēng)速區(qū)域減小檁條間距，從而簡化了屋面板的設(shè)計(jì)安裝。本實(shí)用新型作為其中的一種鎖縫形式，可以用在風(fēng)吸力較高的屋面邊緣區(qū)域和屋面的角區(qū)域，并通過與其它屋面鎖縫的組合運(yùn)用，使得該屋面系統(tǒng)在性能上更加有效和精確，安裝上也更加快速和簡便。

本實(shí)用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變得更加明顯，其中圖I為現(xiàn)有技術(shù)中典型的預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)建筑屋面I的透視圖。圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的LSIII屋面系統(tǒng)的屋面板102的正截面示意圖。圖3為圖2所示的本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的屋面板102的公肋202和母肋201的詳圖。圖4(包括圖4-a、圖4-b和圖4_c)為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的屋面板102的安裝情況演示圖。圖5和圖6為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的LSIII-Q+型鎖縫結(jié)構(gòu)103E的正截面示意圖。圖7為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例在屋面I上工作的電動鎖縫機(jī)142和手動鎖縫工具150,15 I的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了金屬屋面系統(tǒng)LSIII的鎖縫形式。下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型通常被用于屋面風(fēng)吸力最高的角部區(qū)域303。圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的LSIII屋面系統(tǒng)的屋面板102的正截面示意圖。它包括了兩個(gè)梯形狀的邊肋(公肋202和母肋201)，以及介于兩邊肋之間的中間平直部分203。梯形狀的邊肋201和202提高了板102的剛度，同時(shí)也改善了板材的有效利用率。板中間的平直部分包括了兩個(gè)淺肋204，以增加板的截面強(qiáng)度。圖3為圖2所示的本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的屋面板102的公肋202和母肋201的詳圖。如圖所示，屋面板102的母肋201由豎立向干肢205、橫向平肢206 (19. 8mm)和向前延伸的前肢207以及末端45°角的彎鉤209組成；公肋202由豎向干肢210、橫向平肢211(16. Imm)以及向前延伸的前肢212組成。為使屋面系統(tǒng)達(dá)到最強(qiáng)的密封性能，同時(shí)也為了便于安裝，本實(shí)用系統(tǒng)選擇了在母肋201的平肋206到前肢207的轉(zhuǎn)折處這一特殊位置沿板長度方向預(yù)注丁基密封膠213。這樣，在板102安裝完成之后，丁基密封膠213會因公肋202與母肋201之間接合作用而始終處于穩(wěn)定的均勻受壓狀態(tài)。即使在最強(qiáng)的風(fēng)吸力作用下，也不會因?yàn)槲菝姘?02的變形和根部鎖縫的張開而影響到丁基密封膠213的密封性能，從而達(dá)到最優(yōu)的防風(fēng)、防雨能力。圖4(包括圖4-a、圖4-b和圖4_c)為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的屋面板102的安裝情況演示圖。屋面板102A上的公肋202、屋面板102B上的母肋201、以及被夾在公肋202和母肋201中間的卡座104的滑片104A及其下面連接滑片的底座104B。卡座滑片104A包括干肢215、平肢216、延伸肢217和末梢的彎鉤218，卡座滑片104A與底座104B相連，底座104B被固定在次結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的屋面檁條6上。滑片104A的彎鉤218將屋面板公肋的前肢212鉤住，滑片104A與屋面板102A和102B之間不會產(chǎn)生相對位移，以確保鎖縫103間的丁基密封膠213不被擾動，防止雨水從鎖縫103中滲入。如圖4-a所示，在安裝時(shí)必須首先定位并固定第一塊屋面板102A,然后將第二塊屋面板102B由板寬度方向垂直提起,先放下有母肋的一邊，使第二塊板102B的母肋201的邊緣彎鉤209鉤住第一塊板102A公肋的前肢212，隨后再平穩(wěn)地放下第二塊板的另一邊,使第二塊板102B的母肋201繞著第一塊板102A的公肋202旋轉(zhuǎn)，直到第二塊板102B完全落下為止。此時(shí)，母肋201和公肋202也完成了鎖扣接合的過程，公肋和母肋在安裝完畢后相互接合、咬扣，形成一個(gè)360°的卷邊，形成了圖4-b的鎖縫形式103A。在進(jìn)行103A鎖縫的過程中，屋面板始終保持原形，沒有任何永久
性型變的發(fā)生。圖5和圖6為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的LSIII-Q+型鎖縫結(jié)構(gòu)103E的正截面示意圖。它是在鎖縫103A的基礎(chǔ)上，先使用電動鎖縫機(jī)，將板102A的公肋前肢212、卡座滑片104A的前肢217以及彎鉤218和板102B的母肋前肢207以及彎鉤209 —起沿著各自的根部222、224和223向內(nèi)做90°彎折，形成450°的鎖縫(圖4_c);再次使用電動鎖縫機(jī)將板102A的公肋平肢211、卡座滑片104A的平肢216和板102B的母肋平肢206 —起沿著各自的根部221、219和220向下作90°的彎折，最后形成一個(gè)540°的非彈性變形鎖縫103E(圖5)，亦即屋面板Q+型鎖縫。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，采用本實(shí)用新型的屋面板系統(tǒng)能夠抵抗6. 14N/m2的風(fēng)吸力(如下表I)。表I :ASTM E 1592風(fēng)吸力實(shí)驗(yàn)結(jié)果
檁條間距屋面板寬度設(shè)計(jì)負(fù)載
(m )(m )( KN/m2 )---
0.760.6086.14
1.520.6083.28實(shí)踐證明，本實(shí)用新型可滿足在最惡劣強(qiáng)風(fēng)地區(qū)建筑物屋面的最高風(fēng)荷載區(qū)域的要求。圖7為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例在屋面I上工作的電動鎖縫機(jī)142和手動鎖縫工具150,151的工作示意圖。電動鎖縫機(jī)142通常用于連續(xù)形屋面鎖縫；而Q+型手動鎖縫工具151通常用在檐口、屋脊和卡座位置的鎖縫。如圖7所示，不同的鎖縫形式將使屋面系統(tǒng)達(dá)到不同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在270區(qū)段，因風(fēng)吸力最強(qiáng)，故采用連續(xù)的屋面板Q+型鎖縫103E ;在下一區(qū)段272，風(fēng)吸力有所降低，故在非支座處可以采用連續(xù)的103D型鎖縫，僅在支座位置采用屋面板Q+型鎖縫103E ;在又降低了風(fēng)吸力的區(qū)段274，采用連續(xù)的103D型鎖縫可以滿足要求；風(fēng)吸力在區(qū)段276再次減弱，可在非支座處采用連續(xù)的103A型鎖縫，但在支座位置仍采用手動鎖縫工具150鎖成103D型鎖縫；在最后區(qū)段278，風(fēng)吸力最小，此時(shí)可全部采用連續(xù)的103A型鎖縫。[0041]本實(shí)用新型的鎖縫不僅具備了傳統(tǒng)直立鎖縫屋面鎖縫所具有的諸如美觀、耐久、防滲漏、抗外力等特點(diǎn)，而且還在節(jié)省安裝成本、提高現(xiàn)場施工效率等方面超越了傳統(tǒng)的屋面鎖縫，顯示了其獨(dú)特的優(yōu)越性。LSIII直立鎖縫屋面系統(tǒng)是目前唯一可以按照屋面風(fēng)吸力的大小和分布區(qū)域選擇相應(yīng)鎖縫形式的屋面系統(tǒng)，與采用單一鎖縫形式的屋面板相比，它不必根據(jù)屋面風(fēng)吸力來選擇不同厚度的板材，或在最高風(fēng)速區(qū)域減小檁條間距，從而簡化了屋面板的設(shè)計(jì)安裝。本實(shí)用新型作為其中的一種鎖縫形式，可以用在風(fēng)吸力較高的屋面邊緣區(qū)域和屋面的角區(qū)域，并通過與其它屋面鎖縫的組合運(yùn)用，使得該屋面系統(tǒng)在性能上更加有效和精確，安裝上也更加快速和簡便。本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改。因
此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種屋面板Q+型鎖縫結(jié)構(gòu)(103E)，與卡座(104)配合固定于與屋面檁條(6)相固定的底座(104B)上，其特征在于，所述鎖縫結(jié)構(gòu)(103E)包括所述屋面板(102)的公肋(202)、母肋(201)、卡座干肢(215)及丁基密封膠(213)，所述卡座干肢(215)夾于所述公肋(202)和所述母肋(201)之間，所述卡座干肢(215)末端折彎并鉤住所述公肋(202)的前肢(212)的小卷邊，所述母肋(201)末端折彎并包裹折彎的所述卡座干肢(215)以及所述公肋(202)，三者互相鎖扣夾緊形成360°的卷邊，所述卷邊的前肢部分沿其根部向內(nèi)折彎有90°，所述卷邊的平肢部分沿其根部再向下折彎有90°，形成有540°的非彈性變形Q+型鎖縫結(jié)構(gòu)(103E)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的屋面板Q+型鎖縫結(jié)構(gòu)(103E)，其特征在于，所述公肋(202)和所述母肋(201)分別為所述屋面板(102)的兩縱邊，且兩肋之間為帶有一對縱向淺肋的平直部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屋面板Q+型鎖縫結(jié)構(gòu)(103E)，其特征在于，所述公肋(202)帶有梯形折皺，其邊緣部分包括豎向干肢(210)、橫向平肢(211)和前肢(212)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屋面板Q+型鎖縫結(jié)構(gòu)(103E)，其特征在于，所述母肋(201)帶有梯形折皺，其邊緣部分包括豎向干肢(205)、橫向平肢(206)、前肢(207)和末梢彎鉤(209)，在所述橫向平肢(206)與所述前肢(207)相交位置的內(nèi)側(cè)放置有所述丁基密封膠(213)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的屋面板Q+型鎖縫結(jié)構(gòu)(103E)，其特征在于，所述橫向平肢(206、211)的長度范圍為16 20 mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的屋面板Q+型鎖縫結(jié)構(gòu)(103E)，其特征在于，所述卡座(104)包括滑片(104A)及其下面與之連接的所述底座(104B)，所述滑片(104A)自下而上依次包括豎直的干肢(215)、與所述干肢(215)折彎的平肢(216)、再與所述平肢(216)折彎的延伸肢(217)和再與所述延伸肢(217)折彎的末梢的彎鉤(218)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種屋面板Q+型鎖縫結(jié)構(gòu)，與卡座配合固定于與屋面檁條相固定的底座上，鎖縫結(jié)構(gòu)包括屋面板的公肋、母肋、卡座干肢及丁基密封膠，卡座干肢夾于公肋和母肋之間，卡座干肢末端折彎并鉤住公肋的前肢的小卷邊，母肋末端折彎并包裹折彎的卡座干肢以及公肋，三者互相鎖扣夾緊形成360°的卷邊，卷邊的前肢部分沿其根部向內(nèi)折彎有90°，卷邊的平肢部分沿其根部再向下折彎有90°，形成有540°的非彈性變形Q+型鎖縫結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的鎖縫結(jié)構(gòu)不僅具備了傳統(tǒng)直立鎖縫屋面鎖縫所具有的諸如美觀、耐久、防滲漏、抗外力等特點(diǎn)，而且還在節(jié)省安裝成本、提高現(xiàn)場施工效率等方面超越了傳統(tǒng)的屋面鎖縫，顯示了其獨(dú)特的優(yōu)越性。
文檔編號E04D3/362GK202577786SQ20122017535
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者楊志勇 申請人:美聯(lián)鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)(上海)股份有限公司