專利名稱：玻鎂外墻掛板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑領(lǐng)域的一種板材，具體的說是玻鎂外墻掛板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代建筑的外墻大都使用裝飾磚進行裝飾，但對于一些別墅及木 制建筑，外墻一般會使用外墻掛板進行裝飾?，F(xiàn)有的外墻掛板種類繁 多，主要有原木板、塑料掛板、水泥纖維板，但都有著其各自的缺點。 原木板由原木加工而成，原木雖然經(jīng)過一些處理，但不防火，時間長 后也容易生蟲，容易腐蝕，使用壽命不長。塑料掛板由塑料加工而成， 雖然不易腐蝕、不易生蟲，但不防火，容易變型，時間長且也容易老 化。水泥纖維板由水泥纖維加工而成，雖然不易變型，也能防火，但 重量重，容易斷裂，不易施工。由此可見，現(xiàn)有的外墻掛板都有著其 自身的缺點，不能很好的滿足現(xiàn)代建筑外墻的要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提出一種重量輕、防蟲蛀、具有良好的耐 火性、熱傳導(dǎo)性低、抗壓抗彎強度高的玻鎂外墻掛板。 本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) 玻鎂外墻掛板，包括氯化鎂與氧化鎂混合料層，玻璃纖維層，氯 化鎂、氧化鎂與填充料混合料層，最表層為氯化鎂與氧化鎂混合料層， 第二層為玻璃纖維層，第三層為氯化鎂與氧化鎂混合料層，從第四層 開始，至少設(shè)有一層氯化鎂、氧化鎂與填充料混合料層和一層玻璃纖 維層，玻璃纖維層位于氯化鎂、氧化鎂與填充料混合料層的下層。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)-前述的玻鎂外墻掛板，從上至下依次為氯化鎂與氧化鎂混合料
層，玻璃纖維層，氯化鎂與氧化鎂混合料層，氯化鎂、氧化鎂與填充
料混合料層，玻璃纖維層。
前述的玻鎂外墻掛板，從上至下依次為氯化鎂與氧化鎂混合料
層，玻璃纖維層，氯化鎂與氧化鎂混合料層，氯化鎂、氧化鎂與填充
料混合料層，玻璃纖維層，氯化鎂、氧化鎂與填充料混合料層，玻璃
纖維層。
前述的玻鎂外墻掛板，還包括無紡布層，無紡布層位于最底層。 前述的玻鎂外墻掛板，還包括防護漆層，防護漆層位于氯化鎂與
氧化鎂混合料層上面。
前述的玻鎂外墻掛板，其中所述玻璃纖維層為玻纖布。 前述的玻鎂外墻掛板，其中所述氯化鎂與氧化鎂混合料層上設(shè)有
木紋紋路。
前述的玻鎂外墻掛板，其中所述氯化鎂、氧化鎂與填充料混合料 層中的填充料為活性礦渣、活性煤渣、活化磷的工業(yè)廢渣、活性硅灰、 石英粉、滑石粉、玻璃粉、大理石粉、植物秸稈、木屑中的一種或幾 種混合物。
本實用新型的優(yōu)點為本實用新型的玻鎂外墻掛板具有防火、防 水、防蟲蛀、重量輕、抗壓抗彎、強度高、不長青苔等優(yōu)點。玻鎂外 墻掛板是由Mg0、 mgcl2等無機物通過水合反應(yīng)制成的，這種原材料 的構(gòu)成就決定了它的防水、防蟲蛀的性能。防火性能符合不燃類材料 (A級)的標(biāo)準(zhǔn)，由于在生產(chǎn)過程中進行了泡水、脫鹵，所以具有防
水的特性。檢測結(jié)果玻鎂外墻掛板的密度為0.9 1. lt/m3 (石膏板和 水泥纖維板的密度為15t/m3左右)抗壓強度大于53Mpa，抗彎強度
為大于80Mpa。在潮濕的環(huán)境下使用3年不長青苔。由于它的不含甲
醛和苯，所以環(huán)保。


圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

實施例一
本實施例的結(jié)構(gòu)如圖1所示， 一種玻鎂外墻掛板，從上至下依次 為氯化鎂與氧化鎂混合料層1，玻纖布2，氯化鎂與氧化鎂混合料 層l，氯化鎂、氧化鎂與木屑混合料層3，玻纖布2，無紡布4，并在 氯化鎂與氧化鎂混合料層1的上面涂有白色防護漆5。氯化鎂與氧化 鎂混合料層1由氯化鎂溶液和氧化鎂混合而成。氯化鎂溶液的濃度根 據(jù)MgO的活性、木屑的干濕度、空氣濕度和環(huán)境溫度來制定，濃度濃 度范圍為20° 30° 。配比氯化鎂與氧化鎂混合料時，先將mgcl2 溶液放到打漿機里，再倒入MgO，mgcl2溶液與MgO的配比為1升mgcl2 溶液需加1 2Kg的MgO，均勻混合即可。氯化鎂、氧化鎂與木屑混 合料層3由氯化鎂溶液、氧化鎂與木屑混合而成，配比氯化鎂、氧化 鎂與木屑混合料時，先將木屑倒入攪拌機里，機器運轉(zhuǎn)3 5轉(zhuǎn)，再 倒入MgO，轉(zhuǎn)動機器，同時加入配制好的mgcl2溶液，2分鐘后再加木 屑， 一共攪拌7 8分鐘即可。第一次加入的木屑、MgO、 mgcl2溶液、 第二次加入的木屑的配比為lKg第一次加入的木屑，需加4 9Kg的 MgO， 8 18L的mgcl2溶液，1 3 Kg的第二次加入的木屑。
本實施例的玻鎂外墻掛板在具體生產(chǎn)過程中，先在模塊上鋪一層 氯化鎂與氧化鎂混合料層1，然后在氯化鎂與氧化鎂混合料層1上鋪 玻纖布2，再在玻纖布2上鋪氯化鎂與氧化鎂混合料層1，再在氯化
鎂與氧化鎂混合料層1上鋪氯化鎂、氧化鎂與木屑混合料層3，再在 氯化鎂、氧化鎂與木屑混合料層3上鋪玻纖布2，最后在玻纖布2上 鋪一層無紡布4，等板子經(jīng)過后期保養(yǎng)成型及脫模后，在氯化鎂與氧 化鎂混合料層1的上面涂一層白色防護漆5即可。 實施例二
本實施例的結(jié)構(gòu)如圖2所示，本實施例為一種加厚的玻鎂外墻掛 板，從上至下依次為氯化鎂與氧化鎂混合料層1、玻纖布2、氯化 鎂與氧化鎂混合料層1、氯化鎂、氧化鎂與木屑混合料層3、玻纖布 2、氯化鎂、氧化鎂與木屑混合料層3、玻纖布2、無紡布4，并在氯 化鎂與氧化鎂混合料層1的上面涂有白色防護漆5。氯化鎂溶液的濃 度根據(jù)MgO的活性、木屑的干濕度、空氣濕度和環(huán)境溫度來制定，濃 度濃度范圍為20。 30° 。配比氯化鎂與氧化鎂混合料時,先將mgcl2 溶液放到打漿機里,再倒入MgO，mgcl2溶液與MgO的配比為1升mgcl2 溶液需加1 2Kg的MgO，均勻混合即可。氯化鎂、氧化鎂與木屑混 合料層3由氯化鎂溶液、氧化鎂與木屑混合而成，配比氯化鎂、氧化 鎂與木屑混合料時，先將木屑倒入攪拌機里，機器運轉(zhuǎn)3 5轉(zhuǎn)，再 倒入MgO，轉(zhuǎn)動機器，同時加入配制好的mgcl2溶液，2分鐘后再加木 屑， 一共攪拌7 8分鐘即可。第一次加入的木屑、MgO、 mgcl2溶液、 第二次加入的木屑的配比為1Kg第一次加入的木屑，需加4 9Kg的 MgO， 8 18L的mgcl2溶液，1 3 Kg的第二次加入的木屑。
本實施例的玻鎂外墻掛板在具體生產(chǎn)過程中，先在模塊上鋪一層 氯化鎂與氧化鎂混合料層1，然后在氯化鎂與氧化鎂混合料層1上鋪 玻纖布2，再在玻纖布2上鋪氯化鎂與氧化鎂混合料層1，再在氯化 鎂與氧化鎂混合料層1上鋪氯化鎂、氧化鎂與木屑混合料層3,再在 氯化鎂、氧化鎂與木屑混合料層3上鋪玻纖布2，再在玻纖布2上鋪 氯化鎂、氧化鎂與木屑混合料層3,再在氯化鎂、氧化鎂與木屑混合 料層3上鋪玻纖布2，最后在玻纖布2上鋪一層無紡布4，等板子經(jīng) 過后期保養(yǎng)成型及脫模后，在氯化鎂與氧化鎂混合料層1的上面涂一 層白色防護漆5即可。本實施由于增加了一層氯化鎂、氧化鎂與木屑 混合料層3和一層玻纖布2，因此厚度大于實施例一的玻鎂外墻掛板。 本實用新型還可以有其它實施方式，凡采用同等替換或等效變換 形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.玻鎂外墻掛板，其特征在于包括氯化鎂與氧化鎂混合料層，玻璃纖維層，氯化鎂、氧化鎂與填充料混合料層，最表層為氯化鎂與氧化鎂混合料層，第二層為玻璃纖維層，第三層為氯化鎂與氧化鎂混合料層，從第四層開始，至少設(shè)有一層氯化鎂、氧化鎂與填充料混合料層和一層玻璃纖維層，玻璃纖維層位于氯化鎂、氧化鎂與填充料混合料層的下層。
2. 如權(quán)利要求1所述的玻鎂外墻掛板，其特征在于從上至下 依次為氯化鎂與氧化鎂混合料層，玻璃纖維層，氯化鎂與氧化鎂混 合料層，氯化鎂、氧化鎂與填充料混合料層，玻璃纖維層。
3. 如權(quán)利要求1所述的玻鎂外墻掛板，其特征在于從上至下 依次為氯化鎂與氧化鎂混合料層，玻璃纖維層，氯化鎂與氧化鎂混 合料層，氯化鎂、氧化鎂與填充料混合料層，玻璃纖維層，氯化鎂、 氧化鎂與填充料混合料層，玻璃纖維層。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的玻鎂外墻掛板，其特征在于-還包括無紡布層，所述無紡布層位于最底層。
5. 如權(quán)利要求4所述的玻鎂外墻掛板，其特征在于還包括防 護漆層，所述防護漆層位于氯化鎂與氧化鎂混合料層上面。
6. 如權(quán)利要求1或2或3所述的玻鎂外墻掛板，其特征在于 所述玻璃纖維層為玻纖布。
7. 如權(quán)利要求1或2或3所述的玻鎂外墻掛板，其特征在于所述氯化鎂與氧化鎂混合料層上設(shè)有木紋紋路。
專利摘要本實用新型涉及建筑領(lǐng)域的一種板材，是玻鎂外墻掛板，包括氯化鎂與氧化鎂混合料層，玻璃纖維層，氯化鎂、氧化鎂與填充料混合料層，最表層為氯化鎂與氧化鎂混合料層，第二層為玻璃纖維層，第三層為氯化鎂與氧化鎂混合料層，從第四層開始，至少設(shè)有一層氯化鎂、氧化鎂與填充料混合料層和一層玻璃纖維層，玻璃纖維層位于氯化鎂、氧化鎂與填充料混合料層的下層。本實用新型重量輕、防蟲蛀、具有良好的耐火性、熱傳導(dǎo)性低、抗壓抗彎強度高。
文檔編號E04F13/077GK201059040SQ20072003948
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者林啟紅 申請人:林啟紅