預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置，預(yù)制混凝土涵洞的分段連接構(gòu)造，包括有涵洞上段和涵洞下段，涵洞上段為開口向下的框型結(jié)構(gòu)，涵洞下段為開口向上的框型結(jié)構(gòu)，與涵洞上段開口向下的框型結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，涵洞上段框型結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊上分別對稱的設(shè)置有連接鍵，在涵洞下段框型結(jié)構(gòu)兩側(cè)邊、與連接鍵相對應(yīng)位置處設(shè)置有預(yù)埋方槽，連接鍵設(shè)置在預(yù)埋方槽內(nèi)將涵洞上段和涵洞下段相固定。在涵洞上段和涵洞下段分別設(shè)置連接鍵和預(yù)埋方槽，通過將連接鍵放置在預(yù)埋方槽內(nèi)實現(xiàn)涵洞上段和涵洞下段的連接，形成整體，無需在現(xiàn)場澆筑，只需在工廠加工，減少了現(xiàn)場施工的時間與設(shè)備，降低成本，保證了施工質(zhì)量同時也節(jié)省了現(xiàn)場作業(yè)時間。
【專利說明】
預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種土木工程領(lǐng)域應(yīng)用于地下預(yù)制管涵施工的連接鍵，尤其涉及一種預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代土木工程的發(fā)展，工程建設(shè)特別是地下工程建設(shè)呈現(xiàn)出數(shù)量多、規(guī)模大、質(zhì)量要求高、工期短等特點?，F(xiàn)代化城市土地資源匱乏，市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)受到土地資源、市政規(guī)劃、城市景觀以及環(huán)境保護(hù)等越來越嚴(yán)格的限制，因此制造適于用作地下市政綜合管廊的預(yù)制混凝土涵管具有重要的意義。
[0003]目前地下綜合管廊主要分為現(xiàn)場現(xiàn)澆和預(yù)制裝配兩種形式，而現(xiàn)澆施工由于施工作業(yè)時間長、成本高、施工精度差、對周圍環(huán)境影響大等缺點，對其發(fā)展造成了很大程度的限制。
[0004]采用預(yù)制裝配施工方式時，為了加快施工速度，通常采用大節(jié)段的管涵，然而考慮到實際運輸條件，通常會將管涵一分為二，后期再通過現(xiàn)澆接縫的形式完成整塊管涵的施工，一定程度上降低了施工的效率，同時接縫位置處連接不牢固容易造成涵洞的損壞，縮短使用壽命。
[0005]有鑒于上述現(xiàn)有的涵洞連接構(gòu)造存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的涵洞連接構(gòu)造存在的缺陷，而提供一種新型預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置，縮短施工時間，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
[0007]本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置，包括有涵洞上段和涵洞下段，所述涵洞上段為開口向下的框型結(jié)構(gòu)，所述涵洞下段為開口向上的框型結(jié)構(gòu)，與所述涵洞上段開口向下的框型結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，所述涵洞上段框型結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊上分別對稱的設(shè)置有連接鍵，在所述涵洞下段框型結(jié)構(gòu)兩側(cè)邊、與連接鍵相對應(yīng)位置處設(shè)置有預(yù)埋方槽，連接鍵設(shè)置在預(yù)埋方槽內(nèi)將涵洞上段和涵洞下段相固定。
[0008]更進(jìn)一步的，前述的預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置，所述連接鍵包括有方鋼塊、轉(zhuǎn)動鋼塊和彈簧，在所述方鋼塊的下部兩側(cè)面分別對稱的開有放置轉(zhuǎn)動鋼塊的凹槽，所述轉(zhuǎn)動鋼塊為三角形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動鋼塊放置在凹槽內(nèi)的側(cè)邊通過彈簧固定在凹槽內(nèi)。
[0009]更進(jìn)一步的，前述的預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置，所述預(yù)埋方槽為倒置的中空“T”型結(jié)構(gòu)，所述“T”型結(jié)構(gòu)豎直結(jié)構(gòu)的尺寸與方鋼塊的寬度相對應(yīng)。
[0010]更進(jìn)一步的，前述的預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置，所述預(yù)埋方槽的尺寸與所述連接鍵尺寸相匹配。
[0011]借由上述技術(shù)方案，本實用新型的預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置至少具有下列優(yōu)點:
[0012]本實用新型的預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置，采用上下分段設(shè)置涵洞的構(gòu)造，分別在工廠預(yù)制，縮短了現(xiàn)場的施工時間，提高了效率;在涵洞上段和涵洞下段分別設(shè)置連接鍵和預(yù)埋方槽，通過將連接鍵放置在預(yù)埋方槽內(nèi)實現(xiàn)涵洞上段和涵洞下段的連接，形成整體，無需在現(xiàn)場澆筑，只需在工廠加工，減少了現(xiàn)場施工的時間與設(shè)備，降低成本，保證了施工質(zhì)量同時也節(jié)省了現(xiàn)場作業(yè)時間。
[0013]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0014]圖1為預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為帶有連接鍵的預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置示意圖；
[0016]圖3為涵洞上段結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為涵洞下段結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為連接鍵未連接狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為連接鍵連接狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中標(biāo)記含意:1.連接鍵，2.方鋼塊，3.轉(zhuǎn)動鋼塊，4.彈簧，5.預(yù)埋方槽，6.涵洞上段，7.涵洞下段。
【具體實施方式】
[0021 ]為更進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，對依據(jù)本實用新型提出的預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置其【具體實施方式】、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0022]實施例1
[0023]如圖1?4所示本實用新型預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括有連接鍵1、方鋼塊2、轉(zhuǎn)動鋼塊3、彈簧4、預(yù)埋方槽5、涵洞上段6和涵洞下段7。
[0024]涵洞上段6為開口向下的框型結(jié)構(gòu)，涵洞下段7為開口向上的框型結(jié)構(gòu)，與涵洞上段6開口向下的框型結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，涵洞上段6框型結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊上分別對稱的設(shè)置有連接鍵I，在涵洞下段7框型結(jié)構(gòu)兩側(cè)邊、與連接鍵I相對應(yīng)位置處設(shè)置有預(yù)埋方槽5，連接鍵I設(shè)置在預(yù)埋方槽5內(nèi)將涵洞上段6和涵洞下段7相固定。
[0025]連接鍵I包括有方鋼塊2、轉(zhuǎn)動鋼塊3和彈簧4，在方鋼塊2的下部兩側(cè)面分別對稱的開有放置轉(zhuǎn)動鋼塊3的凹槽，轉(zhuǎn)動鋼塊3為三角形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動鋼塊3放置在凹槽內(nèi)的側(cè)邊通過彈簧4固定在凹槽內(nèi)。轉(zhuǎn)動鋼塊3底下的頂點可以沿著方鋼塊2底邊轉(zhuǎn)動。彈簧4的一端連接凹槽的內(nèi)部，另一端連接轉(zhuǎn)動鋼塊3內(nèi)側(cè)的三角邊。
[0026]預(yù)埋方槽5為倒置的中空“T”型結(jié)構(gòu)，其中“T”型結(jié)構(gòu)豎直結(jié)構(gòu)的尺寸與方鋼塊2的寬度相對應(yīng)，方鋼塊2剛好能夠放置在“T”型結(jié)構(gòu)豎直結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0027]在工廠預(yù)制本實用新型預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置:
[0028](I)制備方鋼塊2，在方鋼塊2下部兩側(cè)面分別對稱的挖出一定空間的凹槽，尺寸與轉(zhuǎn)動鋼塊3匹配；
[0029](2)在方鋼塊2凹槽的里面焊接彈簧4的一端，
[0030](3)將轉(zhuǎn)動鋼塊3安裝在方鋼塊2底部，達(dá)到可轉(zhuǎn)動的效果；
[0031](4)將彈簧的另一端焊接在轉(zhuǎn)動鋼塊3上，彈簧4的一端連接凹槽的內(nèi)部，另一端連接轉(zhuǎn)動鋼塊3內(nèi)側(cè)的三角邊；
[0032](5)將方鋼塊2—端埋置在涵洞上段6，澆筑混凝土，連接可靠；
[0033](6)將涵洞下段7澆筑前埋置模板，形成倒置的中空“T”型結(jié)構(gòu)的預(yù)埋方槽5，再澆筑混凝土;分別制備得到帶連接鍵的涵洞上段6和帶預(yù)埋方槽5的涵洞下段7備用。
[0034]本實用新型預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置應(yīng)用于土木工程行業(yè)預(yù)制裝配式地下涵洞施工時，操作步驟如下:
[0035](I)將工廠預(yù)制的帶有預(yù)埋方槽5的涵洞下段7吊裝至施工現(xiàn)場指定位置，涵洞下段7結(jié)構(gòu)如圖4所示；
[0036](2)將設(shè)置有連接鍵I的涵洞上段6吊裝到與涵洞下段7相對應(yīng)的位置處，連接鍵I與預(yù)埋方槽5的位置一一對應(yīng)，涵洞上段6結(jié)構(gòu)如圖3所示，在涵洞上段6和涵洞下段7未接觸之前，連接鍵I的結(jié)構(gòu)如圖5所示，當(dāng)慢慢的將連接鍵I放置在預(yù)埋方槽5的過程中時，由于受到預(yù)埋方槽5兩側(cè)的側(cè)向壓力，轉(zhuǎn)動鋼塊3會逐漸的被壓縮到方鋼塊2的凹槽內(nèi)，連接鍵I的狀態(tài)如圖6所示，隨著向內(nèi)逐漸深入的放置，當(dāng)轉(zhuǎn)動鋼塊3到達(dá)倒置“T”型的下部空間處時，隨著側(cè)向約束力的消失，在彈簧4的作用力下，轉(zhuǎn)動鋼塊3從方鋼塊2的凹槽內(nèi)彈出，卡和在預(yù)埋方槽5倒置“T”型的下部，進(jìn)而將涵洞上段6與涵洞下段7相固定；由于預(yù)埋方槽5的尺寸與方鋼塊2的尺寸相匹配，因此涵洞上段6與涵洞下段7之間將緊密結(jié)合，最終涵洞上段6與涵洞下段7通過連接鍵I有效連接，形成完整涵洞，如圖1和圖2所示，施工十分便捷。
[0037](3)作為一種較為優(yōu)選的方式，在涵洞上段6與涵洞下段7相連接的位置處表面涂抹粘結(jié)劑，更好的達(dá)到防滲水的目的，粘結(jié)劑為工程用的各種防滲水涂膠。
[0038]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置，其特征在于:包括有涵洞上段(6)和涵洞下段(7)，所述涵洞上段(6)為開口向下的框型結(jié)構(gòu)，所述涵洞下段(7)為開口向上的框型結(jié)構(gòu)，與所述涵洞上段(6)開口向下的框型結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，所述涵洞上段(6)框型結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊上分別對稱的設(shè)置有連接鍵(I)，在所述涵洞下段(7)框型結(jié)構(gòu)兩側(cè)邊、與連接鍵(I)相對應(yīng)位置處設(shè)置有預(yù)埋方槽(5)，連接鍵(I)設(shè)置在預(yù)埋方槽(5)內(nèi)將涵洞上段(6)和涵洞下段(7)相固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置，其特征在于:所述連接鍵(I)包括有方鋼塊(2)、轉(zhuǎn)動鋼塊(3)和彈簧(4)，在所述方鋼塊(2)的下部兩側(cè)面分別對稱的開有放置轉(zhuǎn)動鋼塊(3)的凹槽，所述轉(zhuǎn)動鋼塊(3)為三角形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動鋼塊(3)放置在凹槽內(nèi)的側(cè)邊通過彈簧(4)固定在凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置，其特征在于:所述預(yù)埋方槽(5)為倒置的中空“T”型結(jié)構(gòu)，所述“T”型結(jié)構(gòu)豎直結(jié)構(gòu)的尺寸與方鋼塊(2)的寬度相對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制混凝土箱洞自鎖式連接裝置，其特征在于:所述預(yù)埋方槽(5)的尺寸與所述連接鍵(I)尺寸相匹配。
【文檔編號】E01F5/00GK205576763SQ201620350082
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】張建東, 梁志雯, 趙瑋, 曹建中, 陳志明, 劉朵, 杜仲寶
【申請人】蘇交科集團(tuán)股份有限公司, 南京工業(yè)大學(xué)