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一種鋼化夾層玻璃的制造方法

文檔序號(hào):1948633閱讀:900來源:國(guó)知局
專利名稱:一種鋼化夾層玻璃的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玻璃制品的制造方法,尤其涉及一種汽車用玻璃板的制造方法。
背景技術(shù)
汽車玻璃是汽車的重要組成部分,汽車玻璃根據(jù)所處汽車的部位不同,包括 前風(fēng)擋玻璃、側(cè)風(fēng)擋玻璃、后風(fēng)擋玻璃等;這些風(fēng)擋玻璃具有不同的功能,為了滿 足這些不同的功能要求,它們分別采用夾層玻璃、鋼化玻璃、中空玻璃、包邊玻
璃、隔音隔熱玻璃以及加熱玻璃等;這些汽車玻璃都是由玻璃板根據(jù)汽車的外
形要求來加工成型的,目前汽車上使用的玻璃都是安全玻璃,安全玻璃有鋼化 玻璃和夾層玻璃兩大類。而汽車側(cè)窗玻璃主要是鋼化玻璃,當(dāng)破碎后會(huì)從車窗上散 落下,在雨雪、大風(fēng)等惡劣條件下,汽車不方便行駛。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種碎片不會(huì)濺 出,安全性大大提高的鋼化夾層玻璃的制造方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 一種鋼化夾層玻璃的制造方 法,其特征在于,該方法包括以下工藝步驟首先將玻璃板放置在鋼化爐內(nèi)預(yù) 熱,然后進(jìn)行高溫成型鋼化處理、冷卻、洗漆、合片,再經(jīng)過抽真空初壓、高 壓后即得成品。
所述的方法具體包括以下工藝步驟(1)毛坯玻璃上片,(2)爐內(nèi)加熱 到600 750'C后出爐,(3)邊成型邊鋼化,通過風(fēng)柵吹出高壓快速的冷空氣 對(duì)玻璃進(jìn)行迅速淬火,表^形成壓應(yīng)力,內(nèi)部產(chǎn)生張應(yīng)力,鋼化時(shí)間5 30秒, (4)鋼化成型后的玻璃冷卻到35'C以下,(5)下片,(6)流入洗滌機(jī)清洗 干凈,(7)和各種所需要的PVB進(jìn)行合片,(8)套圈抽真空初壓,(9)進(jìn) 入高壓釜高壓,二片玻璃與PVB完全粘合在一起,(10)鋼化夾層玻璃成品。
所述的成品是在兩塊鋼化玻璃之間設(shè)置中間膜,并通過初高壓合成一體。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明由于在兩片鋼化玻璃間夾設(shè)有中間膜,當(dāng)其破碎后,
碎片會(huì)牢固地吸附在中間膜上,通過中間膜依然粘在車窗上,碎片不會(huì)濺出,汽車
可以繼續(xù)高速行駛,安全性大大提高。
具體實(shí)施例方式
一種鋼化夾層玻璃的制造方法,該方法包括以下工藝步驟首先準(zhǔn)備兩塊 普通玻璃,將其放置在鋼化爐內(nèi)預(yù)熱,然后進(jìn)行高溫成型鋼化處理、冷卻、洗 滌、合片,再經(jīng)過抽真空初壓、高壓后即得成品。本發(fā)明把兩片鋼化玻璃通過 中間膜夾在一起,當(dāng)其破碎后,碎片會(huì)牢固地吸附在中間膜上,通過中間膜依然 粘在車窗上,安全性大大提高,碎片不會(huì)濺出,汽車可以繼續(xù)高速行駛。
實(shí)施例1
一種鋼化夾層玻璃的制造方法,該方法包括以下工藝步驟(1)毛坯玻 璃上片,(2)爐內(nèi)加熱到600 750'C后出爐,(3)邊成型邊鋼化(通過風(fēng)柵 吹出高壓快速的冷空氣對(duì)玻璃進(jìn)行迅速淬火,表面形成壓應(yīng)力,內(nèi)部產(chǎn)生張應(yīng) 力,鋼化時(shí)間5 30秒),(4)鋼化成型后的玻璃冷卻到35'C以下,(5)下 片,(6)流入洗漆機(jī)清洗干凈,(7)和各種所需要的PVB進(jìn)行合片,(8) 套圈抽真空初壓,(9)進(jìn)入高壓釜高壓(二片玻璃與PVB完全粘合在一起), (10)鋼化夾層玻璃成品。
權(quán)利要求
1.一種鋼化夾層玻璃的制造方法,其特征在于,該方法包括以下工藝步驟首先將玻璃板放置在鋼化爐內(nèi)預(yù)熱,然后進(jìn)行高溫成型鋼化處理、冷卻、洗滌、合片,再經(jīng)過抽真空初壓、高壓后即得成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化夾層玻璃的制造方法,其特征在于, 所述的方法具體包括以下工藝步驟(l)毛坯玻璃上片,(2)爐內(nèi)加熱到600 75(TC后出爐,(3)邊成型邊鋼化,通過風(fēng)柵吹出高壓快速的冷空氣對(duì)玻璃進(jìn) 行迅速淬火,表面形成壓應(yīng)力,內(nèi)部產(chǎn)生張應(yīng)力,鋼化時(shí)間5 30秒,(4) 鋼化成型后的玻璃冷卻到35'C以下,(5)下片,(6)流入洗滌機(jī)清洗干凈,(7)和各種所需要的PVB進(jìn)行合片,(8)套圈抽真空初壓,(9)進(jìn)入高壓 釜高壓,二片玻璃與PVB完全粘合在一起,(10)鋼化夾層玻璃成品。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼化夾層玻璃的制造方法,其特征在 于,所述的成品是在兩塊鋼化玻璃之間設(shè)置中間膜,并通過初高壓合成一體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼化夾層玻璃的制造方法,該方法包括以下工藝步驟首先將玻璃板放置在鋼化爐內(nèi)預(yù)熱,然后進(jìn)行高溫成型鋼化處理、冷卻、洗滌、合片,再經(jīng)過抽真空初壓、高壓后即得成品。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明由于在兩片鋼化玻璃間夾設(shè)有中間膜,當(dāng)其破碎后,碎片會(huì)牢固地吸附在中間膜上,通過中間膜依然粘在車窗上,碎片不會(huì)濺出,汽車可以繼續(xù)高速行駛,安全性大大提高。
文檔編號(hào)C03B27/00GK101100358SQ20061002853
公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2006年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月3日
發(fā)明者朱平禮, 黃文瑞 申請(qǐng)人:福耀集團(tuán)(上海)汽車玻璃有限公司
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