自動洗布-煮堿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及染色領(lǐng)域，具體涉及一種染色化驗(yàn)室小樣打板后處理用的自動洗布-煮堿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，染色化驗(yàn)室中染好的色樣通常采用以下方法進(jìn)行洗滌后處理:倒掉染色后的殘液，加酸中和，再在水龍頭下沖洗干凈，然后加入皂洗劑，并放進(jìn)搖擺杠中進(jìn)行皂洗，皂洗后出缸，再次將色樣放在水龍頭下沖洗干凈。
[0003]上述方法存在以下缺陷:
[0004](1)在皂洗前的清洗過程中，由于色樣上帶有酸、堿，清洗時間長，容易對操作者的皮膚造成傷害；
[0005](2)在水龍頭下沖洗色樣，不同的操作者在清洗的過程中的搓洗力度存在差異，容易產(chǎn)生較大的色差；
[0006](3)在洗滌后處理過程中，依次進(jìn)行沖洗一加酸中和一沖洗一加阜洗劑一阜洗一出缸一沖洗，步驟繁瑣，工作量大，操作過程中容易出錯，從而導(dǎo)致色樣存在較大的色差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動洗布-煮堿裝置，采用該自動洗布-煮堿裝置可對染色后的樣板進(jìn)行自動清洗。
[0008]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]提供一種自動洗布-煮堿裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置于所述機(jī)架上的杯子，所述杯子分別通過管路與水箱、冰醋酸箱、堿油箱、排水槽連通設(shè)置，所述杯子還分別與攪拌裝置、加熱裝置連接，所述杯子與所述水箱之間的管路、所述杯子與所述冰醋酸箱之間的管路、所述杯子與所述堿油箱之間的管路以及所述杯子與所述排水槽之間的管路均設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥、所述攪拌裝置以及所述加熱裝置均與控制器連接。
[0010]作為自動洗布-煮堿裝置的優(yōu)選方案，所述加熱裝置包括密封設(shè)置的蒸氣加熱腔，所述蒸氣加熱腔上設(shè)置有蒸氣入口和蒸氣出口，所述蒸氣入口和所述蒸氣出口均通過蒸氣輸送管與蒸氣源連接，所述蒸氣輸送管上設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥與所述控制器電連接，所述杯子與所述蒸氣加熱腔接觸設(shè)置。
[0011]作為自動洗布-煮堿裝置的優(yōu)選方案，所述蒸氣加熱腔靠近杯子的底座的一側(cè)設(shè)置有與所述杯子的外徑相匹配的通孔，所述杯子與所述通孔密封配合。
[0012]作為自動洗布-煮堿裝置的優(yōu)選方案，所述加熱裝置包括纏繞在所述杯子外部的電加熱絲，所述電加熱絲與所述控制器電連接。
[0013]作為自動洗布-煮堿裝置的優(yōu)選方案，所述攪拌裝置包括壓縮氣輸送管和與所述壓縮氣輸送管一端連接的空氣壓縮機(jī)，所述壓縮氣輸送管的另一端與所述杯子的底部連通，在所述壓縮氣輸送管上設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥與所述控制器電連接。
[0014]作為自動洗布-煮堿裝置的優(yōu)選方案，所述攪拌裝置包括設(shè)置在所述杯子內(nèi)的攪拌頭，所述攪拌頭通過轉(zhuǎn)軸與攪拌電機(jī)的輸出端連接，所述攪拌電機(jī)與所述控制器電連接。
[0015]作為自動洗布-煮堿裝置的優(yōu)選方案，所述杯子內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制器連接。
[0016]作為自動洗布-煮堿裝置的優(yōu)選方案，所述機(jī)架上設(shè)置多個所述杯子，所述管路包括主管路、用于分別連通所述水箱與所述主管路、連通所述冰醋酸箱與所述主管路、連通所述堿油箱與所述主管路、連通所述排水槽與所述主管路的第一支管路，以及用于連通所述杯子與所述主管路的第二支管路，所述第一支管路上設(shè)置有所述電磁閥；或，
[0017]所述機(jī)架上設(shè)置至少兩組相互獨(dú)立工作的杯子，每組杯子由至少兩個所述杯子組成，每組杯子配制一套管路:所述管路包括主管路以及與所述杯子對應(yīng)的支管路，所述支管路分別與每組杯子連通并匯集至所述主管路，并分別通過所述主管路與所述水箱、所述冰醋酸箱、所述堿油箱以及所述排水槽連通，所述主管路上設(shè)置有所述電磁閥。
[0018]作為自動洗布-煮堿裝置的優(yōu)選方案，所述機(jī)架包括機(jī)架本體與蓋板，所述杯子包括杯體與杯蓋，所述杯體安裝于所述機(jī)架本體上，所述杯蓋設(shè)置在所述蓋板上且與所述杯體相配合。
[0019]作為自動洗布-煮堿裝置的一種優(yōu)選方案，還包括抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)鄰近所述機(jī)架設(shè)置且與所述第五電磁閥連接，用以排出杯子內(nèi)的蒸氣。
[0020]作為自動洗布-煮堿裝置的一種優(yōu)選方案，所述控制器與控制面板電連接，通過在所述控制面板輸入指令，以對所述控制器進(jìn)行操作。
[0021]作為自動洗布-煮堿裝置的一種優(yōu)選方案，所述機(jī)架上方設(shè)置有電氣箱，所述電磁閥均安裝于所述電氣箱內(nèi)。
[0022]還提供一種自動洗布-煮堿方法，包括以下步驟:
[0023](1)、提供自動洗布-煮堿裝置；
[0024](2)、將染色出缸后的樣板連同染液一并置于所述的自動洗布-煮堿裝置的杯子中；
[0025](3)、按順序輸入排水一進(jìn)酸一攬摔一排水一進(jìn)水一攬摔一排水一進(jìn)喊油一煮喊—排水一進(jìn)水一攪拌一排水指令，同時設(shè)定各指令的運(yùn)行時間，根據(jù)所述指令有順序的控制所述的電磁閥啟閉；
[0026](4)、所述指令運(yùn)行完之后，將樣板取出進(jìn)行脫水、干燥處理。
[0027]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的自動洗布-煮堿裝置的杯子分別與水箱、冰醋酸箱、堿油箱、排水槽、攪拌裝置以及加熱裝置連接，通過控制器控制相應(yīng)的電磁閥、攪拌裝置以及加熱裝置的啟閉可以對杯子中染色后的樣板進(jìn)行自動洗滌。采用本實(shí)用新型進(jìn)行自動洗布-煮堿，添加助劑、清洗、煮堿的過程完全由控制器自動控制，不需要人手操作，節(jié)約大量人手，避免了操作者直接與酸、堿等液體直接接觸，從而防止操作者的皮膚受到傷害。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自動洗布-煮堿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自動洗布-煮堿裝置的分解示意圖。
[0030]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自動洗布-煮堿裝置的控制流程。
[0031]圖1?圖2中:
[0032]1、機(jī)架；11、蓋板；12、第一封板；13、第二封板；14、第三封板；2、杯子；21、杯體；
22、杯蓋；3、水箱；4、冰醋酸箱；5、堿油箱；6、排水槽；7、蒸氣加熱腔；8、抽風(fēng)機(jī)；9、電氣箱；
10、控制箱；101、控制面板。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合圖1?3并通過具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0034]如圖1?2所示，本實(shí)施例的自動洗布-煮堿裝置包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架1上的杯子2，杯子2分別通過管路與水箱3、冰醋酸箱4、堿油箱5、排水槽6連通設(shè)置，杯子2還分別與攪拌裝置、加熱裝置連接，杯子2與水箱3之間的管路、杯子2與冰醋酸箱4之間的管路、杯子2與堿油箱5之間的管路以及杯子2與排水槽6之間的管路均設(shè)置有電磁閥，電磁閥、攪拌裝置以及加熱裝置均與控制器連接。本實(shí)施例的自動洗布-煮堿裝置中，通過控制器控制相應(yīng)的電磁閥、攪拌裝置以及加熱裝置的啟閉可以對杯子2中染色后的樣板進(jìn)行自動洗滌。如圖3所示，作為本實(shí)施例優(yōu)選的實(shí)施方案，杯子2與水箱3之間的管路、杯子2與冰醋酸箱4之間的管路、杯子2與堿油箱5之間的管路、杯子2與排水槽6之間的管路、攪拌裝置以及加熱裝置分別設(shè)置有第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥以及第六電磁閥，第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥以及第六電磁閥均與控制器電連接。通過控制器控制各個電磁閥的啟閉即可實(shí)現(xiàn)自動洗滌。
[0035]作為優(yōu)選的實(shí)施方案，加熱裝置包括密封設(shè)置的蒸氣加熱腔7，蒸氣加熱腔7上設(shè)置有蒸氣入口和蒸氣出口，蒸氣入口和蒸氣出口均通過蒸氣輸送管與蒸氣源連接，蒸氣輸送管上設(shè)置有電磁閥，電磁閥與控制器電連接，杯子2與蒸氣加熱腔7接觸設(shè)置。本實(shí)施例通過蒸氣對杯子進(jìn)行加熱進(jìn)行洗滌，使杯子2受熱更加均勻，而且升溫速率快，蒸氣加熱腔7通過設(shè)置有蒸氣入口和蒸氣出口，可以實(shí)現(xiàn)蒸氣循環(huán)利用，節(jié)約能源。
[0036]上述實(shí)施例中的蒸氣加熱腔7靠近杯子2的底座的一側(cè)設(shè)置有與杯子2的外徑相匹配的通孔，杯子2與通孔密封配合。杯子2的底座穿過該通孔后密封設(shè)置于蒸氣加熱腔7中，通過蒸氣加熱腔7中的蒸氣對杯子2置于該蒸氣加熱腔7中的部分進(jìn)行加熱；此外，通過將被子2置于該通孔中，使杯子2不會發(fā)生移動，避免影響洗滌效果。
[0037]作為另一種實(shí)施方案，還可以通過電加熱絲對杯子2進(jìn)行加熱。具體地，加熱裝置包括纏繞在杯子2外部的電加熱絲，電加熱絲與控制器電連接。
[0038]作為攪拌裝置的一種實(shí)施方案，攪拌裝置包括壓縮氣輸送管和與壓縮氣輸送管一端連接的空氣壓縮機(jī)，壓縮氣輸送管的另一端與杯子2的底部連通，在壓縮氣輸送管上設(shè)置有電磁閥，電磁閥與控制器電連接。壓縮氣從杯子2的底部進(jìn)入杯子2后，另杯子2中的液體發(fā)生翻滾，對杯子2內(nèi)的液體與染色后的樣板進(jìn)行攪拌，加快樣板的洗滌速度，減少洗滌時間，提高洗滌效率。
[0039]作為攪拌裝置的另一種實(shí)施方案，攪拌裝置包括設(shè)置在杯子2內(nèi)的攪拌頭，攪拌頭通過轉(zhuǎn)軸與攪拌電機(jī)的輸出端連接，攪拌電機(jī)與所述控制器電連接。采用攪拌頭進(jìn)行攪拌，攪拌的力度更大，清洗更徹底。
[0040]本實(shí)施例中的杯子2內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器連接。設(shè)定洗滌溫度后，控制器根據(jù)溫度傳感器所檢測到的杯子2內(nèi)的溫度對設(shè)置于加熱裝置上的電磁閥的啟閉進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，使杯子2內(nèi)的溫度始終保持在設(shè)定溫度值。
[0041]具體地，作為一種控制模式，控制器通過控制各個電磁閥的啟閉可以控制所有的杯子2的洗滌條件，使所有的杯子2的洗滌條件保持一致，例如機(jī)架上設(shè)置多個杯子，管路包括主管路、用于分別連通水箱3與主管路、連通冰醋酸箱4與主管路、連通堿油箱5與主管路、連通排水槽6與主管路的第一支管路，以及用于連通杯子與主管路的第二支管路，第一支管路上設(shè)置有電磁閥；或者，也可以采用其他的控制模式，例如控制器通過電磁閥的啟閉可以使其中一組杯子的洗滌條件保持一致，設(shè)置有若干組杯子時，每一組杯子的洗滌條件均有控制器獨(dú)立控制，相互不受影響，具體方案為:機(jī)架上設(shè)置至少兩組相互獨(dú)立工作的杯子，每組杯子由至少兩個杯子組成，每組杯子配制一套管路:管路包括主管路以及與杯子對應(yīng)的支管路，支管路分別與每組杯子連通并匯集至主管路，并分別通過主管路與水箱3、冰醋酸箱4、堿油箱5以及排水槽6連通，主管路上設(shè)置有電磁閥。
[0042]具體地，機(jī)架1包括機(jī)架本體與蓋板11，杯子2包括杯體21與杯蓋22，杯體21安裝于機(jī)架本體上(機(jī)架本體在圖中未示出)，杯蓋22設(shè)置在蓋板11上且與杯體21相配合。自動洗布-煮堿之前，杯子2的杯蓋22處于打開狀態(tài)，自動洗布-