具有自動清潔功能料槽的染色軋干系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種具有自動清潔功能料槽的染色乳干系統(tǒng)，屬于紡織印染技術領域。
技術背景
[0002]隨著人類社會回歸自然的呼聲日益強烈，環(huán)保意識不斷提升，人們對天然纖維服裝面料的需求逐漸增加。棉，作為天然纖維的代表之一，其具有自然舒適的特性，但是棉產品的缺點是棉在整個加工過程中，要經(jīng)過燒毛—退漿—煮練—漂白—絲光—染色—拉幅—預縮等多道加工工序，在這個過程中，會消耗大量的水，同時會產生大量的廢液，由此造成環(huán)境的污染，而且會增加企業(yè)的成本。尤其是在連染加工過程中的染色工序，為了防止料槽及管路中殘余的水，影響初槽染液濃度從而影響初始工藝，最終導致頭尾色差的問題，每次在換品種加工時，都需要對乳干料槽循環(huán)管路進行如下操作:排料—沖水—排水—進料—循環(huán)排料—再進料—再循環(huán)排料，此過程流程較多，導致效率較低;此外，排掉一槽水和兩槽染液，既浪費水資源，又造成一定的環(huán)境污染。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種具有自動清潔功能料槽的染色乳干系統(tǒng)，裝置結構簡單，操作方便，縮短操作流程，簡化操作步驟;節(jié)約了染液，節(jié)約能源，保護環(huán)境;大大縮短清潔時間，提高生產效率。
[0004]本實用新型所述的一種具有自動清潔功能料槽的染色乳干系統(tǒng)，包括料槽，料槽通過第一管路連接染料高位筒，第一管路上設置第五閥門，第五閥門與第一空壓機并聯(lián);第一管路通過管路連接染液循環(huán)栗，染液循環(huán)栗與第三閥門連接，第三閥門回連到料槽6的底部，第三閥門與第二空壓機并聯(lián)設置;料槽上方設置旋轉輥。
[0005]染料高位筒下部設置支架，支架底部設置滾輪。
[0006]染料高位筒下部的管路上設置第六閥門。
[0007]第一空壓機與第一管路連接的管路上設置第一閥門。
[0008]第一管路上設置栗。
[0009]靠近料槽底部的第二管路上設置第二閥門。
[0010]第二空壓機與第二管路連接的管路上設置第四閥門。
[0011]第一管路進入料槽的管頭上設置噴淋孔，噴淋孔為多個。
[0012]第一管路與染料高位筒連接處設置第三活動連接件，第二管路與料槽和第一管路連接處分別設置第一活動連接件和第二活動連接件。
[0013]料槽一側設置乳車，乳車與紅外烘干箱連接，紅外烘干箱與熱風烘干箱連接，熱風烘干箱與打卷機連接。
[0014]使用時，將第三閥門、第五閥門、第六閥門，第二閥門打開，關閉第四閥門、第一閥門，使得料液正常的加入，當需要清潔管路時，將第三閥門、第五閥門、第六閥門，第二閥門關閉，打開第四閥門、第一閥門，將各個管路連接件拆開，用空壓機對各個管路進行清洗即可。
[0015]本實用新型通過第二管路將料槽中的料液進行循環(huán)，保證料液的均勻度。
[0016]本實用新型用于棉、麻、黏膠、滌棉混紡等可以加工連續(xù)染色的織物。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：
[0018]本實用新型具有自動清潔功能料槽的染色乳干系統(tǒng)，裝置結構簡單，操作方便，縮短操作流程，簡化操作步驟;節(jié)約了染液，節(jié)約能源，保護環(huán)境;大大縮短清潔時間，提高生產效率。
【附圖說明】
[0019]圖I本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖中，I、染料高位筒，2、栗，3-1、第一閥門，3-2、第二閥門，3-3、第三閥門，3-4、第四閥門，3-5、第五閥門，3-6、第六閥門，4、第一空壓機，5、旋轉輥，6、料槽，7、第二空壓機，8-
I、第一活動連接件，8-2、第二活動連接件，8-3、第三活動連接件，9、染液循環(huán)栗，IO、乳車，
II、紅外烘干箱，12、熱風烘干箱，13、打卷機，14、支架，15、滾輪，16-1、第一管路，16-2、第二管路。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結合實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0022]實施例
[0023]本實施例所述的一種具有自動清潔功能料槽的染色乳干系統(tǒng)，包括料槽6，料槽6通過第一管路16-1連接染料高位筒I，第一管路16-1上設置第五閥門3-5，第五閥門3-5與第一空壓機4并聯(lián);第一管路16-1通過管路連接染液循環(huán)栗9，染液循環(huán)栗9與第三閥門3-3連接，第三閥門3-3回連到料槽6的底部，第三閥門3-3與第二空壓機7并聯(lián)設置;料槽6上方設置旋轉輥5。
[0024]染料高位筒I下部設置支架14，支架底部設置滾輪15。
[0025]染料高位筒I下部的管路上設置第六閥門3-6。
[0026]第一空壓機4與第一管路16-1連接的管路上設置第一閥門3-1。
[0027]第一管路16-1上設置栗2。
[0028]靠近料槽6底部的第二管路16-2上設置第二閥門3-2。
[0029]第二空壓機7與第二管路16-2連接的管路上設置第四閥門3-4。
[0030]第一管路16-1進入料槽6的管頭上設置噴淋孔，噴淋孔為多個。
[0031]第一管路16-1與染料高位筒I連接處設置第三活動連接件8-3，第二管路16-2與料槽6和第一管路16-1連接處分別設置第一活動連接件8-1和第二活動連接件8-2。
[0032]料槽6—側設置乳車10，乳車10與紅外烘干箱11連接，紅外烘干箱11與熱風烘干箱12連接，熱風烘干箱12與打卷機13連接。
【主權項】
1.一種具有自動清潔功能料槽的染色乳干系統(tǒng)，包括料槽(6)，其特征在于:料槽(6)通過第一管路（16-1)連接染料高位筒（I)，第一管路（16-1)上設置第五閥門（3-5)，第五閥門(3-5)與第一空壓機(4)并聯(lián);第一管路（16-1)通過管路連接染液循環(huán)栗(9)，染液循環(huán)栗(9)與第三閥門（3-3)連接，第三閥門（3-3)回連到料槽(6)的底部，第三閥門（3-3)與第二空壓機(7)并聯(lián)設置;料槽(6)上方設置旋轉輥(5)。2.根據(jù)權利要求I所述的具有自動清潔功能料槽的染色乳干系統(tǒng)，其特征在于:染料高位筒(I)下部設置支架(14)，支架底部設置滾輪(15)。3.根據(jù)權利要求I所述的具有自動清潔功能料槽的染色乳干系統(tǒng)，其特征在于:染料高位筒(I)下部的管路上設置第六閥門（3-6)。4.根據(jù)權利要求I所述的具有自動清潔功能料槽的染色乳干系統(tǒng)，其特征在于:第一空壓機(4)與第一管路(16-1)連接的管路上設置第一閥門（3-1)。5.根據(jù)權利要求I所述的具有自動清潔功能料槽的染色乳干系統(tǒng)，其特征在于:第一管路（16-1)上設置栗(2)。6.根據(jù)權利要求I所述的具有自動清潔功能料槽的染色乳干系統(tǒng)，其特征在于:靠近料槽(6)底部的第二管路(16-2)上設置第二閥門（3-2)。7.根據(jù)權利要求I所述的具有自動清潔功能料槽的染色乳干系統(tǒng)，其特征在于:第二空壓機(7)與第二管路(16-2)連接的管路上設置第四閥門（3-4)。8.根據(jù)權利要求I所述的具有自動清潔功能料槽的染色乳干系統(tǒng)，其特征在于:第一管路(16-1)進入料槽(6)的管頭上設置噴淋孔，噴淋孔為多個。9.根據(jù)權利要求I所述的具有自動清潔功能料槽的染色乳干系統(tǒng)，其特征在于:第一管路（16-1)與染料高位筒（I)連接處設置第三活動連接件(8-3)，第二管路（16-2)與料槽(6)和第一管路(16-1)連接處分別設置第一活動連接件(8-1)和第二活動連接件(8-2)。10.根據(jù)權利要求I所述的具有自動清潔功能料槽的染色乳干系統(tǒng)，其特征在于:料槽(6)一側設置乳車（10)，乳車（10)與紅外烘干箱（I I)連接，紅外烘干箱（11)與熱風烘干箱(12)連接，熱風烘干箱（12)與打卷機(13)連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種具有自動清潔功能料槽的染色軋干系統(tǒng)，包括料槽，料槽通過第一管路連接染料高位筒，第一管路上設置第五閥門，第五閥門與第一空壓機并聯(lián)；第一管路通過管路連接染液循環(huán)泵，染液循環(huán)泵與第三閥門連接，第三閥門回連到料槽的底部，第三閥門與第二空壓機并聯(lián)設置；料槽上方設置旋轉輥。本實用新型裝置結構簡單，操作方便，縮短操作流程，簡化操作步驟；節(jié)約了染液，節(jié)約能源，保護環(huán)境；大大縮短清潔時間，提高生產效率。
【IPC分類】D06B21/00, D06B23/20, D06B23/30
【公開號】CN205152603
【申請?zhí)枴緾N201520978079
【發(fā)明人】王艾德, 柴文龍, 李娜, 祝輝, 王凱, 王 鋒, 王桂艷
【申請人】魯豐織染有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月30日