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一種紗線染色裝置的制造方法

文檔序號:10680895閱讀:539來源:國知局
一種紗線染色裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可以使多個染色缸中的染液的溫度和濃度保持一致的紗線染色裝置,包括:至少兩個染色缸以及分別為相應的染色缸配套的循環(huán)泵和角度控制閥,染色缸內的頂部設置有噴淋管,循環(huán)泵通過進液管與相應染色缸的下部或底部相連通、通過出液管與相應角度控制閥的進液口相連通,角度控制閥的噴淋出液口通過出液管與置于相應染色缸中的噴淋管相連通,角度控制閥的回流出液口通過出液管與開設在其它染色缸上的回流口相連通,使得所有染色缸中的染液形成一個大循環(huán),即染液可以在所有染色缸中流動。本紗線染色裝置可廣泛地應用于各種紗線的染色。
【專利說明】
一種紗線染色裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及到一種紡織行業(yè)中的染整設備,具體涉及到一種紗線的染色裝置。
【背景技術】
[0002]目前,如圖1所示,一種傳統(tǒng)的紗線染色裝置,其結構包括:第一染色缸11和第二染色缸21、為第一染色缸11配套的第一循環(huán)栗13和第一角度控制閥15、以及為第二染色缸21配套的第二循環(huán)栗23和第二角度控制閥25,第一染色缸11內的頂部設置有第一噴淋管16,第二染色缸21內的頂部設置有第二噴淋管26,所述的第一循環(huán)栗13通過第一進液管12與第一染色缸11的底部相連通、通過第一出液管14與第一角度控制閥15的進液口相連通,所述的第二循環(huán)栗23通過第二進液管22與第二染色缸21的底部相連通、通過第四出液管24與第二角度控制閥25的進液口相連通,所述第一角度控制閥15的噴淋出液口通過第二出液管17與置于第一染色缸11中的第一噴淋管16相連通、回流出液口通過第三出液管18與開設在第一染色缸11上的回流口相連通,所述第二角度控制閥25的噴淋出液口通過第五出液管27與置于第二染色缸21中的第二噴淋管26相連通、回流出液口通過第六出液管28與開設在第二染色缸21上的回流口相連通。由于上述兩個染色缸中的染液相互獨立,因此,很難保證兩個染色缸中染液的溫度和濃度一致,這就使得由這兩個染色缸染出的紗線存在色差等問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種可以使多個染色缸中的染液的溫度和濃度保持一致的紗線染色裝置。
[0004]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案為:紗線染色裝置,包括:至少兩個染色缸以及分別為相應的染色缸配套的循環(huán)栗和角度控制閥,染色缸內的頂部設置有噴淋管,所述的循環(huán)栗通過進液管與相應染色缸的下部或底部相連通、通過出液管與相應角度控制閥的進液口相連通,角度控制閥的噴淋出液口通過出液管與置于相應染色缸中的噴淋管相連通,所述角度控制閥的回流出液口通過出液管與開設在其它染色缸上的回流口相連通,使得所有染色缸中的染液形成一個大循環(huán),即染液可以在所有染色缸中流動。
[0005]作為一種優(yōu)選方案,在所述的紗線染色裝置中,所述的染色缸為兩個,所述角度控制閥的回流出液口通過出液管與另一個染色缸上的回流口相連通,使得兩個染色缸中的染液形成一個大循環(huán),即染液可以在這兩個染色缸中流動。
[0006]作為一種優(yōu)選方案,在所述的紗線染色裝置中,所述的出液口開設在染色缸的底部。
[0007]作為一種優(yōu)選方案,在所述的紗線染色裝置中,所述的回流口開設在染色缸的側壁上,其高度低于染色缸的內室高度的三分之一。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將角度控制閥的回流出液口通過出液管與開設在其它染色缸上的回流口相連通,使得所有染色缸中的染液形成一個大循環(huán),即:染液可以在所有染色缸中流動,使得所有染色缸中染液的溫度和濃度保持一致,從而避免了紗線在不同染色缸中染色出現(xiàn)色差的現(xiàn)象,保證了染色質量。
【附圖說明】
[0009]圖1是【背景技術】中所述的染色裝置的結構示意圖。
[0010]圖1中的附圖標記為:11、第一染色缸,12、第一進液管,13、第一循環(huán)栗,14、第一出液管,15、第一角度控制閥,16、第一噴淋管,17、第二出液管,18、第三出液管,21、第二染色缸,22、第二進液管,23、第二循環(huán)栗,24、第四出液管,25、第二角度控制閥,26、第二噴淋管,27、第五出液管,28、第六出液管。
[0011 ]圖2是本發(fā)明所述的染色裝置的結構示意圖。
[0012]圖2中的附圖標記為:11、第一染色缸,12、第一進液管,13、第一循環(huán)栗,14、第一出液管,15、第一角度控制閥,16、第一噴淋管,17、第二出液管,18、第三出液管,21、第二染色缸,22、第二進液管,23、第二循環(huán)栗,24、第四出液管,25、第二角度控制閥,26、第二噴淋管,27、第五出液管,28、第六出液管。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖2,詳細描述本發(fā)明所述的一種紗線染色裝置的具體實施方案。
[0014]如圖2所示,本發(fā)明所述的紗線染色裝置,包括:第一染色缸11、第二染色缸21、為第一染色缸11配套的第一循環(huán)栗13和第一角度控制閥15、以及為第二染色缸21配套的第二循環(huán)栗23和第二角度控制閥25,第一染色缸11內室的頂部設置有第一噴淋管16,第二染色缸21內室的頂部設置有第二噴淋管26,所述的第一循環(huán)栗13通過第一進液管12與開設在第一染色缸11底部的出液口相連通、通過第一出液管14與第一角度控制閥15的進液口相連通,所述的第二循環(huán)栗23通過第二進液管22與開設在第二染色缸21底部的出液口相連通、通過第四出液管24與第二角度控制閥25的進液口相連通,所述第一角度控制閥15的噴淋出液口通過第二出液管17與置于第一染色缸11中的第一噴淋管16相連通、回流出液口通過第三出液管18與開設在第二染色缸21上的回流口相連通,所述第二角度控制閥25的噴淋出液口通過第五出液管27與置于第二染色缸21中的第二噴淋管26相連通、回流出液口通過第六出液管28與開設在第一染色缸21上的回流口相連通,這樣就使得第一染色缸11和第二染色缸21中的染液形成一個大循環(huán),即:染液可以在第一染色缸11和第二染色缸21中流動,從而使得第一染色缸11和第二染色缸21中染液的溫度和濃度保持一致。在本實施例中,相應的回流口分別開設在第一染色缸11和第二染色缸21的側壁上,其高度低于相應的第一染色缸11和第二染色缸21的內室高度的三分之一(第一染色缸11和第二染色缸21的染液的液面高度通??刂圃谄鋬仁腋叨鹊娜种蛔笥?。
[0015]綜上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并非用來限定本發(fā)明實施的范圍,凡依本發(fā)明權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所作的均等變化與修飾,均應包括在本發(fā)明的權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種紗線染色裝置,包括:至少兩個染色缸、以及分別為相應的染色缸配套的循環(huán)栗和角度控制閥,染色缸內的頂部設置有噴淋管,所述的循環(huán)栗通過進液管與相應染色缸的下部或底部相連通、通過出液管與相應角度控制閥的進液口相連通,角度控制閥的噴淋出液口通過出液管與置于相應染色缸中的噴淋管相連通,其特征在于:所述角度控制閥的回流出液口通過出液管與開設在其它染色缸上的回流口相連通,使得所有染色缸中的染液形成一個大循環(huán),即染液可以在所有染色缸中流動。2.根據(jù)權利要求1所述的一種紗線染色裝置,其特征在于:所述的染色缸為兩個,所述角度控制閥的回流出液口通過出液管與另一個染色缸上的回流口相連通,使得兩個染色缸中的染液形成一個大循環(huán),即染液可以在這兩個染色缸中流動。3.根據(jù)權利要求2所述的一種紗線染色裝置,其特征在于:所述的出液口開設在染色缸的底部。4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的一種紗線染色裝置,其特征在于:所述的回流口開設在染色缸的側壁上,其高度低于染色缸的內腔高度的三分之一。
【文檔編號】D06B23/20GK106048929SQ201610693014
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月19日
【發(fā)明人】林昌琦, 陳志良
【申請人】張家港市德勝染整有限責任公司
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