可食用型染料染色的山羊絨及用其制備紗線的方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于紗線技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可食用型染料染色的山羊絨及用其制備紗線的方法。其主要技術(shù)特征為：原料為白色山羊絨、可食用染料、食醋、食鹽、軟化水、皂角洗滌劑。將白色山羊絨裝入染色機(jī)的染缸內(nèi)，用可食用染料進(jìn)行染色，再經(jīng)水洗、脫水、烘干成為可食用型染料染色的山羊絨?？墒秤眯腿玖先旧纳窖蚪q經(jīng)和毛、梳毛、細(xì)紗、絡(luò)筒、并線、倍捻成為紗線。用可食用染料進(jìn)行染色，染料來自天然果蔬提取物，色調(diào)柔和，創(chuàng)新、環(huán)保、健康、安全，親膚性好，具有天然的防蟲、防蛀、抗敏作用，染料在生產(chǎn)過程中經(jīng)過特殊工藝處理，具有良好的染色勻染性能，實現(xiàn)對生態(tài)環(huán)境零污染的染色工藝。
【專利說明】
可食用型染料染色的山羊絨及用其制備紗線的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于紗線技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種可食用型染料染色的山羊絨及用其制備 紗線的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 作為一個紡織大國，中國自古W來就W精湛的紡織、染色、紡織工藝而享譽(yù)世界。 早在兩千多年前的西漢時期，中國就出口絲銅，中國紡織業(yè)呈現(xiàn)一枝獨秀的情況。直到20世 紀(jì)中期，中國羊絨開始走向世界。羊絨是中國乃至世界稀缺性高檔紡織原料，而全球羊絨 80%W上產(chǎn)自中國，因此享有"世界羊絨看中國"的美譽(yù)?，F(xiàn)如今，人們對羊絨產(chǎn)品除了保暖 性、視覺感的要求，更為重要的元素便是"綠色"、"時尚"、"環(huán)保"。運(yùn)對羊絨企業(yè)提出了更高 要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的第一個技術(shù)問題就是提供一種綠色、環(huán)保的可食用型染料染色的 山羊絨。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案，原料為： 白色山羊絨 100重量份 可食用染料 1-6重量份 食醋 1-3重量份 食鹽 1-2重量份 浸染軟化水 1200-2000重量份 溶解軟化水 100-150重量份 清洗軟化水 5000-6000重量份 皂角洗涂劑 1-6重量份。
[0005] 其附加技術(shù)特征為:所述的可食用染料為天然果蔬提取物，為W胡蘿h為主要原料 的提取物的色素化rrot化Ilow胡蘿h黃、W非洲咖啡豆為主要原料提取的色素化OCOlate Brown巧克力棟、W甜菜為主要原料提取的色素 Beet Blue甜菜藍(lán)、W彩椒為主要原料提取 的色素化Ilow Peper彩椒黃、W甘薦為主要原料提取的色素 Sugar Cane甘薦色、W洋蔥為 主要原料提取的色素化ion Grayish化巧Ie洋蔥灰紫。
[0006] 本發(fā)明要解決的第二個技術(shù)問題就是提供一種可食用型染料染色的山羊絨的制 備方法。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括下述步驟： 第一步配料 準(zhǔn)備100重量份白色山羊絨、1-6重量份可食用染料、1-3重量份食醋、1-2重量份食 鹽、1200-2000重量份浸染軟化水、100-150重量份的溶解軟化水、5000-6000重量份清洗 軟化水、1-6重量份皂角洗涂劑備用； 第二步染色 將100重量份白色山羊絨裝入染色機(jī)的染缸內(nèi)，向染缸內(nèi)加入1200-2000重量份浸染 軟化水、1-3重量份食醋、1-2重量份食鹽，染缸內(nèi)水的溫度直接升溫至20°C-4(rC，染色 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20-30分鐘，確保山羊絨均勻滲透； 將1-6重量份可食用染料加入染缸附缸加料桶，注入100-150重量份的室溫溶解軟化 水，開動染料桶攬拌累，在室溫條件下攬拌15-20分鐘，確保染料充分溶解后再緩慢注入染 缸； 加料完成后，將特定的染色工藝輸入染色工藝自動控制電腦，染色機(jī)自動運(yùn)行進(jìn)行染 色； 第=步水洗 將染色后的山羊絨加入1 一6重量份皂角洗涂劑，在50-60 °C溫度下凈洗20-60分鐘， 最后在40-50°C溫度下用5000-6000重量份清洗軟化水沖洗1-2遍，染缸里面染色后的山 羊絨的浮色基本去除干凈； 第四步脫水 將染色后的山羊絨用吊車吊出，放進(jìn)脫水機(jī)中進(jìn)行脫水，脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間為8-15分 鐘； 第五步烘干 將脫水后的山羊絨均勻平鋪在烘干機(jī)的輸送鏈上，在溫度50-65°C的條件下進(jìn)行烘 干，烘干時間為40-60分鐘。
[000引其附加技術(shù)特征為:所述的染色工藝為:30°C-4(rC條件下染色20-30分鐘，Wl °C/分鐘的升溫速率升溫至70-75°C，在70-75°C溫度下染色15-20分鐘，然后繼續(xù)Wrc/ 分升溫速率升溫至80-90°C，在80-90°C溫度下染色30-90分鐘。
[0009] 本發(fā)明要解決的第=個技術(shù)問題就是提供一種用可食用型染料染色的山羊絨制 備紗線的方法。
[0010] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括下述步驟： 第一步和毛 將100重量份可食用染料染好的山羊絨備用，將2.5-3重量份大豆油與10-15重量份純 熱水?dāng)埌杈鶆颍褦埌韬玫挠退旌衔锞鶆驀婌F在山羊絨上，然后將山羊絨靜放，養(yǎng)生6-12 小時，其間翻倉2-3次，使顏色和油水均勻； 第二步梳毛 用梳毛機(jī)將山羊絨梳毛，梳毛機(jī)每次喂毛量180-260克，間隔周期50-70秒，紗線的出條 速度15-20米/分，錫林與道夫的隔距5-20絲，速比12-25倍，粗紗重量1.18-1.35克/25米； 第=步細(xì)紗 將粗砂牽伸為細(xì)紗，牽伸分5段，搶度420-500、錠速7000-8500轉(zhuǎn)/分， 牽伸 1.20-1.40、強(qiáng)力110-180CN; 第四步絡(luò)筒 槽筒速度300-600轉(zhuǎn)/分，經(jīng)過清紗器將紗線疵點去掉； 第五步并線 按紗線的直徑粗細(xì)分成六檔，即+3、-3，+6、-6，+9、-9，分別把+3與-3，+6與-6,+9與-9兩 根線并在一起，保證紗線支數(shù)的穩(wěn)定； 第六步倍搶 合股搶度120-280T/S; 第屯步包裝 將合股加搶后的可食用羊絨紗線上的尾紗拉掉，回潮達(dá)到14.5-16%，真空包裝入庫。
[0011]本發(fā)明提供的可食用型染料染色的山羊絨及用其制備的紗線，在原料配備上先進(jìn) 行W下工作： 第一步選料 在原材料上選擇阿拉善羊絨，阿拉善羊絨細(xì)度在14-15.5微米，長度在34-40毫米，綿密 纖長，堪稱羊絨中的極品； 第二步水洗 1、 分選:收購到原料后分選，挑選出原料中的異色、異纖； 2、 開毛:經(jīng)過分煉的羊絨大多為塊狀，纖維間纏結(jié)較緊，不利于洗毛和除雜，運(yùn)樣，必要 在洗毛之前，用開毛機(jī)對原毛進(jìn)行開松和除雜，W提高洗毛效率和洗凈毛的質(zhì)量； 3、 洗毛:洗毛的目的是要洗去羊絨纖維上的羊毛脂、羊汗和沙±、污垢等而其中關(guān)鍵是 對羊毛脂的洗涂。采用的方法是加入含有洗涂劑的洗液，是其滲透到羊毛脂污垢層的縫隙 中，降低污垢層和毛纖維的結(jié)合力，使污垢層脫離羊毛表面，轉(zhuǎn)移到洗液中。同時，被乳化的 羊絨脂把污垢雜質(zhì)懸浮于洗涂液中，不再回到羊絨上。在洗槽還需利用機(jī)械作用，對羊絨產(chǎn) 生推動、擠壓和水沖，W提高其去污的效率。我們引進(jìn)進(jìn)口的流水線清洗設(shè)備，全自動流水 線五槽洗毛機(jī)，并且5個水槽全部使用軟化水洗涂，降低水質(zhì)硬度，保持洗液活性。W去除山 羊原絨內(nèi)的油脂、雜質(zhì)保護(hù)山羊絨鱗片； 洗涂工藝條件
洗液選擇:隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人民生活水平的提高，去污力強(qiáng)、穩(wěn)定性好、且安全 可靠、不含強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、等成分的液體洗涂劑是我們的首選。我公司應(yīng)用洗劑主要成分為脂 肪酸甲醋橫酸鋼、聚氧乙締酸硫酸鹽(AES)、月桂酸二乙醇酷胺(6501)、脂肪醇聚氧乙締(9) 酸(AE0-9)、巧樣酸鋼、乙醇、油酸鋼、簇甲基纖維素鋼(CMS)、食鹽，新潔爾滅防腐殺菌劑，去 離子水在低濃度下仍有較高洗凈力，漂洗方便、無毒性、對皮膚無刺激性且具備殺菌功能； 4、 烘毛:經(jīng)洗毛加工的洗凈毛，雖經(jīng)壓水瑕壓，一般仍含有40%左右的水分，必須進(jìn)行烘 干處理才能進(jìn)行下一道分梳工序的生產(chǎn)，烘干是在能產(chǎn)生一定流速和溫度的循環(huán)空氣的烘 干機(jī)上進(jìn)行的，使羊絨表面的水分汽化，達(dá)到快速干燥的目的。目前工廠采用國內(nèi)先進(jìn)R456 型圓筒式烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理； 第=步分梳 1、 再次分選:對于洗凈的山羊絨，我們還要對它進(jìn)行第二次分選并且分別要在日光燈 和巧光燈下進(jìn)行。因為可食用染料在色牢度上較化工染料有很大差距，因此我們的成品絨 在異色W及化纖方面有了更高的要求； 2、 開毛：因為山羊絨在水洗過程中經(jīng)過壓漉的擠壓有一定纏結(jié)，所W要再次進(jìn)行開毛， 并且要在開毛過程中進(jìn)行打水處理，W保持山羊絨在分梳過程中不會出現(xiàn)靜電保持山羊絨 長度； 3、 養(yǎng)生:經(jīng)過開毛加水后的山羊絨要在塑料袋中封閉保存12小時W上，W使其潮度均 勻，一般回潮率控制在23%-30%最佳； 4、 分梳:先進(jìn)的LFNl86 LFN246A分梳機(jī)對原絨進(jìn)行開松、除雜、去粗、去皮屑效果最好 W使我們得到高標(biāo)準(zhǔn)的無毛絨。在分梳過程中車間還要保持室內(nèi)溫度控制在23°C~30°C空 氣濕度控制在40%畑~70%畑，W防止在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)靜電，影響成品絨質(zhì)量降低無毛絨 的長度； 第四步合絨 選取分梳的前道無毛絨進(jìn)行合絨，羊絨特性指標(biāo)要達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：直徑變異系數(shù)《 21%，平均長度>36mm，15mm及W下短絨率《10%，長度變異系數(shù)《50%，含雜率《0.2%，異色 纖維含量《15(根/5g)，平均斷裂強(qiáng)度>3.5(cN/tex)。
[0012] 其后，將白色山羊絨裝入染色機(jī)的染缸內(nèi)，用可食用染料進(jìn)行染色，再經(jīng)水洗、脫 水、烘干成為可食用型染料染色的山羊絨?？墒秤眯腿玖先旧纳窖蚪q經(jīng)和毛、梳毛、細(xì)紗、 絡(luò)筒、并線、倍搶成為紗線。用可食用染料進(jìn)行染色，染料來自天然果蔬提取物，色調(diào)柔和， 創(chuàng)新、環(huán)保、健康、安全，親膚性好，具有天然的防蟲、防蛙、抗敏作用，染料在生產(chǎn)過程中經(jīng) 過特殊工藝處理，具有良好的染色勻染性能?？墒秤萌玖先旧麄€染色工藝流程所使用的 水、染料、助劑均達(dá)到食用級標(biāo)準(zhǔn)，染色后排放的殘余液可W完全降解，不排放對人體有害 的化學(xué)品物質(zhì)；實現(xiàn)對生態(tài)環(huán)境零污染的染色工藝，經(jīng)可食用染料染色后的山羊絨具有安 全、環(huán)保，對人體皮膚有一定的抗過敏保護(hù)作用。
【具體實施方式】
[0013] 下面通過具體實施例對本發(fā)明可食用型染料染色的山羊絨及用其制備紗線的方 法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014] 實施例1 可食用型染料染色的山羊絨的制備方法，包括下述步驟： 第一步配料 準(zhǔn)備100重量份白色山羊絨、1重量份W胡蘿h為主要原料的提取物的色素 Carrot 化1 low胡蘿h黃、1重量份食醋、2重量份食鹽、1200-2000重量份浸染軟化水、100-150重量 份的溶解軟化水、5000-6000重量份清洗軟化水、1重量份皂角洗涂劑備用； 第二步染色 將100重量份白色山羊絨裝入染色機(jī)的染缸內(nèi)，向染缸內(nèi)加入1200重量份浸染軟化水、 1重量份食醋、1重量份食鹽，染缸內(nèi)水的溫度直接升溫至20°C，染色機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，確保山 羊絨均勻滲透； 將1重量份W胡蘿h為主要原料的提取物的色素化rrot化Ilow胡蘿h黃加入染缸附缸 加料桶，注入100重量份的室溫溶解軟化水，開動染料桶攬拌累，在室溫條件下攬拌15分鐘， 確保染料充分溶解后再緩慢注入染缸； 加料完成后，將特定的染色工藝輸入染色工藝自動控制電腦，染色機(jī)自動運(yùn)行進(jìn)行染 色;染色工藝為:30°(：-40°(：條件下染色20-30分鐘，^1°(：/分鐘的升溫速率升溫至70-75 °C，在70-75°C溫度下染色15-20分鐘，然后繼續(xù)Wrc/分升溫速率升溫至80-90°C，在 80-90°C溫度下染色30-90分鐘； 第=步水洗 將染色后的山羊絨加入1重量份皂角洗涂劑，在50°C溫度下凈洗20分鐘，最后在40°C溫 度下用5000重量份清洗軟化水沖洗1遍，染缸里面染色后的山羊絨的浮色基本去除干凈； 第四步脫水 將染色后的山羊絨用吊車吊出，放進(jìn)脫水機(jī)中進(jìn)行脫水，脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間為8分鐘； 第五步烘干 將脫水后的山羊絨均勻平鋪在烘干機(jī)的輸送鏈上，在溫度50-65°C的條件下進(jìn)行烘 干，烘干時間為40分鐘?；爻睖y試，回潮是17.25%左右。
[0015] 用可食用型染料染色的山羊絨制備紗線的方法，包括下述步驟： 第一步和毛 將100重量份可食用染料染好的山羊絨備用，將2.5重量份大豆油與10重量份純熱水?dāng)?拌均勻，把攬拌好的油水混合物均勻噴霧在山羊絨上，然后將山羊絨靜放，養(yǎng)生6小時，其間 翻倉2次，使顏色和油水均勻； 第二步梳毛 用梳毛機(jī)將山羊絨梳毛，梳毛機(jī)每次喂毛量180克，間隔周期50秒，紗線的出條速度15 米/分，錫林與道夫的隔距5絲，速比12倍，粗紗重量1.18克/25米； 第=步細(xì)紗 將粗砂牽伸為細(xì)紗，牽伸分5段，搶度420、錠速7000轉(zhuǎn)/分，牽伸1.20、強(qiáng)力1IOCN; 第四步絡(luò)筒 槽筒速度300轉(zhuǎn)/分，經(jīng)過清紗器將紗線疵點去掉； 第五步并線 按紗線的直徑粗細(xì)分成六檔，即+3、-3，+6、-6，+9、-9，分別把+3與-3，+6與-6,+9與-9兩 根線并在一起，保證紗線支數(shù)的穩(wěn)定； 第六步倍搶 合股搶度120T/S; 第屯步包裝 將合股加搶后的可食用羊絨紗線上的尾紗拉掉，回潮達(dá)到14.5-16%，真空包裝入庫。
[0016] 實施例2 可食用型染料染色的山羊絨的制備方法，包括下述步驟： 第一步配料 準(zhǔn)備100重量份白色山羊絨、3.5重量份W胡蘿h為主要原料的提取物的色素 Carrot 化Ilow胡蘿h黃、2重量份食醋、1.5重量份食鹽、1200-2000重量份浸泡軟化水、100-150重 量份的溶解軟化水、5000-6000重量份清洗軟化水、3.5重量份皂角洗涂劑備用； 第二步染色 將100重量份白色山羊絨裝入染色機(jī)的染缸內(nèi)，向染缸內(nèi)加入1600重量份浸染軟化水、 1.5重量份食醋、1.5重量份食鹽，染缸內(nèi)水的溫度直接升溫至30°C，染色機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)25分鐘，確 保山羊絨均勻滲透； 將3.5重量份W胡蘿h為主要原料的提取物的色素化rrot化Ilow胡蘿h黃加入染缸附 缸加料桶，注入125重量份的室溫溶解軟化水，開動染料桶攬拌累，在室溫條件下攬拌18分 鐘，確保染料充分溶解后再緩慢注入染缸； 加料完成后，將特定的染色工藝輸入染色工藝自動控制電腦，染色機(jī)自動運(yùn)行進(jìn)行染 色;染色工藝為:30°(：-40°(：條件下染色20-30分鐘，^1°(：/分鐘的升溫速率升溫至70-75 °C，在70-75°C溫度下染色15-20分鐘，然后繼續(xù)Wrc/分升溫速率升溫至80-90°C，在 80-90°C溫度下染色30-90分鐘； 第=步水洗 將染色后的山羊絨加入3.5重量份皂角洗涂劑，在55 °C溫度下凈洗40分鐘，最后在45 °C 溫度下用5500重量份清洗軟化水沖洗2遍，染缸里面染色后的山羊絨的浮色基本去除干凈； 第四步脫水 將染色后的山羊絨用吊車吊出，放進(jìn)脫水機(jī)中進(jìn)行脫水，脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間為12分鐘； 第五步烘干 將脫水后的山羊絨均勻平鋪在烘干機(jī)的輸送鏈上，在溫度58°C的條件下進(jìn)行烘干，烘 干時間為50分鐘?；爻睖y試，回潮是17.25%左右。
[0017]用可食用型染料染色的山羊絨制備紗線的方法，包括下述步驟： 第一步和毛 將100重量份可食用染料染好的山羊絨備用，將2.8重量份大豆油與12.5重量份純熱水 攬拌均勻，把攬拌好的油水混合物均勻噴霧在山羊絨上，然后將山羊絨靜放，養(yǎng)生9小時，其 間翻倉3次，使顏色和油水均勻； 第二步梳毛 用梳毛機(jī)將山羊絨梳毛，梳毛機(jī)每次喂毛量220克，間隔周期60秒，紗線的出條速度 17.5米/分，錫林與道夫的隔距13絲，速比18倍，粗紗重量1.26克/25米； 第=步細(xì)紗 將粗砂牽伸為細(xì)紗，牽伸分5段，搶度460、錠速7800轉(zhuǎn)/分，牽伸1.30、強(qiáng)力145CN; 第四步絡(luò)筒 槽筒速度450轉(zhuǎn)/分，經(jīng)過清紗器將紗線疵點去掉； 第五步并線 按紗線的直徑粗細(xì)分成六檔，即+3、-3，+6、-6，+9、-9，分別把+3與-3，+6與-6,+9與-9兩 根線并在一起，保證紗線支數(shù)的穩(wěn)定； 第六步倍搶 合股搶度200T/S; 第屯步包裝 將合股加搶后的可食用羊絨紗線上的尾紗拉掉，回潮達(dá)到14.5-16%，真空包裝入庫。 [001引實施例3 可食用型染料染色的山羊絨的制備方法，包括下述步驟： 第一步配料 準(zhǔn)備100重量份白色山羊絨、6重量份W胡蘿h為主要原料的提取物的色素 Carrot 化11OW胡蘿h黃、3重量份食醋、1重量份食鹽、1200-2000重量份浸染軟化水、100-150重量 份的溶解軟化水、5000-6000重量份清洗軟化水、6重量份皂角洗涂劑備用； 第二步染色 將100重量份白色山羊絨裝入染色機(jī)的染缸內(nèi)，向染缸內(nèi)加入2000重量份浸染軟化水、 3重量份食醋、1重量份食鹽，染缸內(nèi)水的溫度直接升溫至40°C，染色機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，確保山 羊絨均勻滲透； 將6重量份W胡蘿h為主要原料的提取物的色素化rrot化Ilow胡蘿h黃加入染缸附缸 加料桶，注入150重量份的室溫溶解軟化水，開動染料桶攬拌累，在室溫條件下攬拌20分鐘， 確保染料充分溶解后再緩慢注入染缸； 加料完成后，將特定的染色工藝輸入染色工藝自動控制電腦，染色機(jī)自動運(yùn)行進(jìn)行染 色;染色工藝為:30°(：-40°(：條件下染色20-30分鐘，^1°(：/分鐘的升溫速率升溫至70-75 °C，在70-75°C溫度下染色15-20分鐘，然后繼續(xù)Wrc/分升溫速率升溫至80-90°C，在 80-90°C溫度下染色30-90分鐘； 第=步水洗 將染色后的山羊絨加入6重量份皂角洗涂劑，在60°C溫度下凈洗60分鐘，最后在50°C溫 度下用6000重量份清洗軟化水沖洗2遍，染缸里面染色后的山羊絨的浮色基本去除干凈； 第四步脫水 將染色后的山羊絨用吊車吊出，放進(jìn)脫水機(jī)中進(jìn)行脫水，脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間為15分鐘； 第五步烘干 將脫水后的山羊絨均勻平鋪在烘干機(jī)的輸送鏈上，在溫度65°C的條件下進(jìn)行烘干，烘 干時間為60分鐘?；爻睖y試，回潮是17.25%左右。
[0019]用可食用型染料染色的山羊絨制備紗線的方法，包括下述步驟： 第一步和毛 將100重量份可食用染料染好的山羊絨備用，將3重量份大豆油與15重量份純熱水?dāng)埌?均勻，把攬拌好的油水混合物均勻噴霧在山羊絨上，然后將山羊絨靜放，養(yǎng)生12小時，其間 翻倉3次，使顏色和油水均勻； 第二步梳毛 用梳毛機(jī)將山羊絨梳毛，梳毛機(jī)每次喂毛量260克，間隔周期70秒，紗線的出條速度20 米/分，錫林與道夫的隔距20絲，速比25倍，粗紗重量1.35克/25米； 第=步細(xì)紗 將粗砂牽伸為細(xì)紗，牽伸分5段，搶度500、錠速8500轉(zhuǎn)/分，牽伸1.40、強(qiáng)力180CN; 第四步絡(luò)筒 槽筒速度600轉(zhuǎn)/分，經(jīng)過清紗器將紗線疵點去掉； 第五步并線 按紗線的直徑粗細(xì)分成六檔，即+3、-3，+6、-6，+9、-9，分別把+3與-3，+6與-6,+9與-9兩 根線并在一起，保證紗線支數(shù)的穩(wěn)定； 第六步倍搶 合股搶度280T/S; 第屯步包裝 將合股加搶后的可食用染料染色的羊絨紗線上的尾紗拉掉，回潮達(dá)到14.5-16%，真空 包裝入庫。
[0020」 本巧巧提供的nj食用型梁科梁巧的山豐繳及用其制爸紗線的萬巧，小儀限十上述 實施例，W上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用W限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神 和原則之類所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 可食用型染料染色的山羊絨，其特征在于，原料為： 白色山羊絨 100重量份 可食用染料 1一6重量份 食醋 1一3重量份 食鹽 1 一2重量份 浸染軟化水 1200-2000重量份 溶解軟化水 100-150重量份 清洗軟化水 5000-6000重量份 阜角洗滌劑 1一6重量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食用型染料染色的山羊絨，其特征在于:所述的可食用染料 為天然果蔬提取物，為以胡蘿卜為主要原料的提取物的色素 Carrot Yellow胡蘿卜黃、以非洲 咖啡豆為主要原料提取的色素 Chocolate Brown巧克力棕、以甜菜為主要原料提取的色素 Beet Blue甜菜藍(lán)、以彩椒為主要原料提取的色素 Yellow Peper彩椒黃、以甘蔗為主要原料 提取的色素 Sugar Cane甘鹿色、以洋蔥為主要原料提取的色素 Onion Grayish Purple洋蔥 灰紫。3. 權(quán)利要求1所述的可食用型染料染色的山羊絨的制備方法，其特征在于包括下述步 驟： 第一步配料 準(zhǔn)備100重量份白色山羊絨、1 一6重量份可食用染料、1 一3重量份食醋、1 一2重量份食 鹽、1200-2000重量份浸染軟化水、100-150重量份的溶解軟化水、5000-6000重量份清洗 軟化水、1一6重量份阜角洗滌劑備用； 第二步染色 將1〇〇重量份白色山羊絨裝入染色機(jī)的染缸內(nèi)，向染缸內(nèi)加入1200-2000重量份浸染 軟化水、1 一3重量份食醋、1 一2重量份食鹽，染缸內(nèi)水的溫度直接升溫至20°C - 40°C，染色 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20-30分鐘，確保山羊絨均勻滲透； 將1 一6重量份可食用染料加入染缸附缸加料桶，注入100-150重量份的室溫溶解軟化 水，開動染料桶攪拌栗，在室溫條件下攪拌15-20分鐘，確保染料充分溶解后再緩慢注入染 缸； 加料完成后，將特定的染色工藝輸入染色工藝自動控制電腦，染色機(jī)自動運(yùn)行進(jìn)行染 色； 第三步水洗 將染色后的山羊絨加入1 一6重量份皂角洗滌劑，在50-60°C溫度下凈洗20-60分鐘， 最后在40-50°C溫度下用5000-6000重量份清洗軟化水沖洗1一2遍，染缸里面染色后的山 羊絨的浮色基本去除干凈； 第四步脫水 將染色后的山羊絨用吊車吊出，放進(jìn)脫水機(jī)中進(jìn)行脫水，脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間為8-15分 鐘； 第五步烘干 將脫水后的山羊絨均勻平鋪在烘干機(jī)的輸送鏈上，在溫度50-65°C的條件下進(jìn)行烘 干，烘干時間為40-60分鐘。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可食用型染料染色的山羊絨的制備方法，其特征在于:所述的 染色工藝為:30°C - 40°C條件下染色20-30分鐘，以1°C/分鐘的升溫速率升溫至70-75°C， 在70-75 °C溫度下染色15-20分鐘，然后繼續(xù)以1°C/分升溫速率升溫至80-90 °C，在80- 90°C溫度下染色30-90分鐘。5. 用權(quán)利要求1、2、3或4所述的可食用型染料染色的山羊絨制備紗線的方法，其特征在 于包括下述步驟： 第一步和毛 將1〇〇重量份可食用染料染好的山羊絨備用，將2.5-3重量份大豆油與10-15重量份純 熱水?dāng)嚢杈鶆颍褦嚢韬玫挠退旌衔锞鶆驀婌F在山羊絨上，然后將山羊絨靜放，養(yǎng)生6-12 小時，其間翻倉2-3次，使顏色和油水均勻； 第二步梳毛 用梳毛機(jī)將山羊絨梳毛，梳毛機(jī)每次喂毛量180-260克，間隔周期50-70秒，紗線的出條 速度15-20米/分，錫林與道夫的隔距5-20絲，速比12-25倍，粗紗重量1.18-1.35克/25米； 第三步細(xì)紗 將粗砂牽伸為細(xì)紗，牽伸分5段，捻度420-500、錠速7000-8500轉(zhuǎn)/分， 牽伸 1.20-1.40、強(qiáng)力 110-180CN; 第四步絡(luò)筒 槽筒速度300-600轉(zhuǎn)/分，經(jīng)過清紗器將紗線疵點去掉； 第五步并線 按紗線的直徑粗細(xì)分成六檔，即+3、-3，+6、-6，+9、-9，分別把+3與-3，+6與-6，+9與-9兩 根線并在一起，保證紗線支數(shù)的穩(wěn)定； 第六步倍捻 合股捻度120-280T/S; 第七步包裝 將合股加捻后的可食用羊絨紗線上的尾紗拉掉，回潮達(dá)到14.5-16%，真空包裝入庫。
【文檔編號】D06P1/34GK106012589SQ201610387428
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】曹化良, 楊小軍
【申請人】衡水鑫博工貿(mào)有限公司