一種蠶絲織物的染色方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蠶絲織物的染色方法,其特征在于:采用洋紅酸色素對蠶絲織物進(jìn)行軋染染色,通過在洋紅酸色素軋染液中加入殼聚糖,使軋染液的粘度增加,通過殼聚糖大分子中的極性基團(tuán)和分子間力來吸附染料顆粒,使染料顆粒難以泳移,提高染料吸附量,同時(shí)利用殼聚糖對蠶絲良好的親和力,起到媒染和增深作用,改善染色深染性和色牢度。本發(fā)明提供了一種既符合環(huán)保要求、又有較高得色率的蠶絲織物洋紅酸色素軋染染色方法。
【專利說明】
-種蠶竺織物的染色方法
技術(shù)領(lǐng)域:
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種蠶絲織物的染色方法,具體地說是指一種利用洋紅酸色素對蠶絲 織物進(jìn)行染色的方法。
【背景技術(shù)】:
[0002] 洋紅酸色素是一種蔥釀?lì)愄烊簧?,其外觀呈紅棟色粉末,理化性質(zhì)穩(wěn)定,與環(huán)境 相容性好,可生物降解,原料可再生,具有廣闊的發(fā)展前景。
[0003] 目前,國內(nèi)外有關(guān)天然染料染色的研究主要集中在織物浸染工藝方面。針對天然 染料上染率低,色牢度差的問題,主要采用金屬媒染劑提高得色量和色牢度。但是,浸染法 生產(chǎn)效率低,金屬媒染劑對環(huán)境也有一定的污染,違背了天然染料生態(tài)環(huán)保的初衷。
[0004] 洋紅酸色素對纖維的親和力小,給色量低、染色牢度差,致使其在紡織品印染加工 中的應(yīng)用受到了限制。目前急切需要開發(fā)一種提高洋紅酸色素染色深染性和色牢度的方 法。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種利用洋紅酸色素對蠶絲織物進(jìn)行社染 染色的方法,該方法可W有效提高染色深染性和色牢度。
[0006] 本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
[0007] -種蠶絲織物的染色方法,其特征在于:采用洋紅酸色素對蠶絲織物進(jìn)行社染染 色,在洋紅酸色素浸社液中加入殼聚糖。
[000引采用W下優(yōu)選的方案,可W獲得更好的上染率和染色牢度:
[0009] 所述的殼聚糖用量優(yōu)選為10-30g/L,殼聚糖優(yōu)選為脫乙酷度80-90%的殼聚糖。
[0010] 進(jìn)一步的,所述的一種蠶絲織物的染色方法,其特征在于,包括W下步驟:
[0011] (1)配置洋紅酸色素浸社液:洋紅酸色素10-40g/L,殼聚糖10-30g/L,加水至浸社 液總量;
[0012] (2)采用上述浸社液對蠶絲織物進(jìn)行社染染色,社染染色工藝為:采用二浸二社, 浸社溫度50-80°(:,社余率60-80%--預(yù)烘,溫度70-80°C,時(shí)間5-lOmin--汽蒸,溫度80- 100°C,時(shí)間l〇-25min--皂洗--水洗--烘干。
[0013] 更進(jìn)一步的,所述的一種蠶絲織物的染色方法,其特征在于,包括W下步驟:
[0014] (1)配置洋紅酸色素浸社液:洋紅酸色素 l〇-40g/L,殼聚糖20g/L,加水至浸社液總 量;
[0015] (2)采用上述浸社液對蠶絲織物進(jìn)行社染染色,社染染色工藝為:二浸二社,浸社 溫度70°C,社余率65%--預(yù)烘,溫度80°C,時(shí)間8min--汽蒸,溫度100°C,時(shí)間20min-- 皂洗--水洗--烘干。
[0016] 本發(fā)明的工作原理及有益效果如下:
[0017] (1)本發(fā)明在洋紅酸色素浸社液中加入殼聚糖,主要有兩個(gè)作用:一方面殼聚糖在 社染染色中可w起到防泳移劑的作用,使染液的粘度增加,并通過殼聚糖大分子中的極性 基團(tuán)和分子間力來吸附染料顆粒,使細(xì)小顆粒松散地聚集成大顆粒,粘附在殼聚糖大分子 上,使染料顆粒難W泳移,并提高染料吸附量,增加染色勻染性和深染性;另一方面殼聚糖 在洋紅酸色素染色中可W起到媒染劑的作用,提高得色量和色牢度。殼聚糖是一種聚陽離 子型化合物,具有親水的氨基和徑基,在蠶絲等電點(diǎn)(3.5-5.2)?上,對蠶絲有很好的親和 力(因?yàn)樾Q絲在等電點(diǎn)W上,表面呈負(fù)電荷);殼聚糖上的氨基陽離子還能通過靜電吸附作 用與陰離子洋紅酸色素相結(jié)合,從而起到媒染和增深效果,改善染色深染性和色牢度。
[0018] (2)通過控制殼聚糖用量、浸社、預(yù)烘、汽蒸等工藝參數(shù),可W有效提高洋紅酸的得 色量和色牢度。根據(jù)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì),與未使用殼聚糖染色相比,K/S值明顯增大,染色牢度提高1 級(jí)左右。
[0019] (3)整個(gè)染色過程擬棄了金屬媒染劑,在染色質(zhì)量及環(huán)保性方面具有十分顯著的 效果。
[0020] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
【具體實(shí)施方式】:
[0021] 實(shí)施例1:殼聚糖用量對社染染色性能的影響。
[0022] -種蠶絲織物的染色方法,采用洋紅酸色素對蠶絲織物進(jìn)行社染染色,步驟如下:
[0023] 步驟a.配置浸社染液:洋紅酸色素15g/L,殼聚糖10-30g/L,加水至浸社液總量。
[0024] 步驟b.社染染色工藝:二浸二社(浸社溫度70°C,社余率65%)--預(yù)烘(80°C, 8min)-汽蒸(100°C,20min) -水洗一烘干。
[0025] 采用上述工藝,調(diào)整殼聚糖用量,測試其對染色性能的影響,如表1所示。
[00%]表1、殼聚糖用量對染色性能的影響。
[0027]
[002引由表1可W看出:隨著殼聚糖用量的增加,K/S值增大,得色量增加,當(dāng)殼聚糖用量 為20g/L時(shí),K/S值最大。繼續(xù)增加殼聚糖用量,K/S值反而略有下降。
[0029] 實(shí)施例2:洋紅酸色素用量對染色性能的影響。
[0030] 一種蠶絲織物的染色方法,采用洋紅酸色素對蠶絲織物進(jìn)行社染染色,步驟如下:
[0031] 步驟a.配置浸社染液:洋紅酸色素5-25g/L,殼聚糖20g/L,加水至浸社液總量。
[0032] 步驟b.社染染色工藝:二浸二社(浸社溫度70°C,社余率65%)--預(yù)烘(80°C, 8min)-汽蒸(100°C,20min) -水洗一烘干。
[0033] 采用上述工藝,調(diào)整洋紅酸色素用量,測試其對染色性能的影響,如表2所示。
[0034] 表2、洋紅酸色素用量對染色性能的影響。
[0035]
[0036] 由表2可W看出:隨著洋紅酸色素用量的增加,K/S值增大,得色量增加。
[0037] 實(shí)施例3:不同汽蒸溫度對染色性能的影響。
[0038] -種蠶絲織物的染色方法,采用洋紅酸色素對蠶絲織物進(jìn)行社染染色,步驟如下:
[0039 ] 步驟a.配置浸社染液:洋紅酸色素15g/L,殼聚糖20g/L,加水至浸社液總量。
[0040] 步驟b.社染染色工藝:二浸二社(浸社溫度70°C,社余率65%)--預(yù)烘(80°C, 8111111)--汽蒸(70-100°(:,20111111)-水洗一烘干。
[0041] 采用上述工藝,調(diào)整不同汽蒸溫度,測試其對染色性能的影響,如表3所示。
[0042] 表3、汽蒸溫度對染色性能的影響。
[0043]
[0044] 由表3可W看出:K/S值隨著汽蒸溫度的升高而升高。考慮能耗和對織物損傷方面, 汽蒸溫度為100 °C為宜。
[0045] 實(shí)施例4:染色牢度對比。
[0046] -種蠶絲織物的染色方法,采用洋紅酸色素對蠶絲織物進(jìn)行社染染色,步驟如下:
[0047] 步驟a.配置浸社染液:洋紅酸色素15g/L,殼聚糖20g/L,加水至浸社液總量。
[004引步驟b.社染染色工藝:二浸二社(浸社溫度70°C,社余率65%)--預(yù)烘(80°C, 8min)-汽蒸(100°C,20min) -水洗一烘干。
[0049]將上述實(shí)施例與未采用殼聚糖進(jìn)行社染染色樣品的染色牢度進(jìn)行對比,結(jié)果見表 4。
[(K)加]表4、皂洗牢度對比
[0化1 ]
[0052]從表4可W看出,采用殼聚糖對蠶絲織物進(jìn)行社染染色,可將染色樣品皂洗牢度提 局1級(jí)左右。
[0化引分析總結(jié):
[0054] 1.本發(fā)明在洋紅酸色素社染染液中加入殼聚糖,使浸社液粘度增大,提高染料吸 附量,并使染料顆粒難W泳移,增加勻染性和深染性;同時(shí)殼聚糖在洋紅酸色素社染染色中 可W起到媒染和增深效果,改善染色深染性和色牢度。
[0055] 2.通過控制殼聚糖用量、浸社、預(yù)烘、汽蒸等工藝參數(shù),可W有效提高洋紅酸色素 染色的得色量和色牢度。
[0056] 3.整個(gè)染色過程擬棄了金屬媒染劑,克服了傳統(tǒng)金屬媒染劑染色的重金屬離子污 染問題,在染色質(zhì)量及環(huán)保性方面具有十分顯著的效果。
[0057] 4、綜合最優(yōu)的實(shí)施例為:
[005引(1)浸社染液處方:洋紅酸色素10-40g/L,殼聚糖20g/L,加水至浸社液總量。
[0059] (2)社染染色工藝為:二浸二社(浸社溫度7(TC,社余率65%)--預(yù)烘(8(TC, 8min)-汽蒸(100 °C,20min)-皂洗一水洗一烘干。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種蠶絲織物的染色方法,其特征在于:采用洋紅酸色素對蠶絲織物進(jìn)行乳染染色, 在洋紅酸色素浸乳液中加入殼聚糖。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠶絲織物的染色方法,其特征在于:所述的殼聚糖用量為 10-30 g/L〇3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蠶絲織物的染色方法,其特征在于:所述殼聚糖為脫乙酰 度80-90%的殼聚糖。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠶絲織物的染色方法,其特征在于,包括以下步驟: (1) 配置洋紅酸色素浸乳液:洋紅酸色素10-40 g/L,殼聚糖10-30 g/L,加水至浸乳液 總量; (2) 采用上述浸乳液對蠶絲織物進(jìn)行乳染染色,乳染染色工藝為:采用二浸二乳,浸乳 溫度50-80°C,乳余率60-80%--預(yù)烘,溫度70-80°C,時(shí)間5-10min--汽蒸,溫度80-100 。。,時(shí)間10_25min--阜洗--7義洗--供干。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠶絲織物的染色方法,其特征在于: (1) 配置洋紅酸色素浸乳液:洋紅酸色素10-40 g/L,殼聚糖20g/L,加水至浸乳液總量; (2) 采用上述浸乳液對蠶絲織物進(jìn)行乳染染色,乳染染色工藝為:二浸二乳,浸乳溫度 70 °C,乳余率65%--預(yù)烘,溫度80 °C,時(shí)間8min--汽蒸,溫度100 °C,時(shí)間20min--皂 洗一一水洗一一烘干。
【文檔編號(hào)】D06P3/04GK105970679SQ201610443376
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】白剛, 劉艷春
【申請人】紹興文理學(xué)院