提升活性艷藍(lán)染色穩(wěn)定性的染色方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于織物染色技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提升活性艷藍(lán)染色穩(wěn)定性的染色方法。
【背景技術(shù)】
[0002]活性艷藍(lán)屬乙烯砜結(jié)構(gòu)的中溫型活性染料，染棉織物色牢度優(yōu)良，尤其是耐日曬牢度較好；活性艷藍(lán)在中溫型藍(lán)色活性染料中占有獨特的地位。由于活性艷藍(lán)具有艷亮的寶藍(lán)色光，用其他染料很難拼色；同時采用浸染法染以活性艷藍(lán)為主的一些艷藍(lán)色時，很容易產(chǎn)生布面色澤不勻，甚至造成布面色花的情況發(fā)生；這些問題限制了活性艷藍(lán)的應(yīng)用范圍。在具體的生產(chǎn)過程中，活性艷藍(lán)的染色穩(wěn)定性對工藝條件極為敏感，會出現(xiàn)各種問題，如出現(xiàn)色光、色點、層差大、色相變紅，甚至出現(xiàn)染不上色的情況，給生產(chǎn)帶來很大的困擾。
[0003]染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生產(chǎn)顏料，使得整個紡織品具有色澤的加工過程。染色是在特定溫度，時間，pH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的，染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻，并且具有良好的染色牢度?？椢锏娜旧椒ㄖ饕纸竞腿槿緝煞N。浸染是將織物浸漬于染液中，從而使染料逐漸固定于織物的方法，這種方法適用于小批量多品種染色。乳染是先把織物浸漬于染液中，然后是的織物通過乳輥，使得染液均勻乳入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法，這種方法適用于大批量的織物染色。在實際生產(chǎn)中，多使用活性艷藍(lán)應(yīng)用于織物浸漬工藝中。
[0004]經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索，申請人發(fā)現(xiàn)中國發(fā)明專利201310404451.7 (公開日2015年3月18日)披露了一種紫色活性染料染色工藝改進(jìn)方法；紫色活性染料染色配方一般是用艷藍(lán)R和艷紅3BF來拼色，色花倒是比較少，但是因為艷藍(lán)R和紅3BF對時間，溫度，鹽堿的要求各不相同，造成色光的穩(wěn)定性比較難以控制，出現(xiàn)缸差的可能性最大。此配方的難點在于加堿后，艷藍(lán)R不能直接上染，而是生成溶解度低但能夠上染的結(jié)構(gòu)，但是紅3BF在加堿后上染速度加快很多，此時兩只染料的上染性能相差較多，是造成各種染疵的關(guān)鍵時間，并且紅色在上染后期又會變成逐漸滯后，即固色時間40分鐘比30分鐘紅光要多很多，這個也是造成色光不穩(wěn)定的因素之一。該發(fā)明的方法采用恒溫法，升溫到55度后再加入染料，然后在此溫度下染色，加純堿固色，保證足夠的固色時間，因為艷藍(lán)R的性能決定鹽堿的量最好不超過50g/L和20g/L，恒溫法能夠使得兩只染料的染色性能差異達(dá)到最小從而達(dá)到色光的穩(wěn)定性。但是在生產(chǎn)實際中，活性艷藍(lán)需要與多種顏色拼色，如何克服活性艷藍(lán)對染色工藝敏感，提供一種更加滿足生產(chǎn)實際多樣性需求的染色方法具有急迫的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，本發(fā)明提供一種提升活性艷藍(lán)染色穩(wěn)定性的染色方法。采用本發(fā)明的染色方法，能夠有效降低活性艷藍(lán)對染色條件的敏感性，使得色光、色點、層差大、色相變紅，染不上色的現(xiàn)象基本消失，極大地提高了使用活性艷藍(lán)的染色效果和生產(chǎn)效率，具有非常好的實踐生產(chǎn)應(yīng)用價值。
[0006]本發(fā)明通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本發(fā)明涉及一種提升活性艷藍(lán)染色穩(wěn)定性的染色方法，所述方法包括如下步驟:
[0007]步驟一，取織物，進(jìn)行前處理；
[0008]步驟二，將織物放置于恒溫染缸中，進(jìn)行浸染；
[0009]步驟三，取出浸染后的織物，水洗，固色，烘干即可。
[0010]優(yōu)選地，步驟一中，所述前處理包括如下步驟:在堿性條件下，對織物進(jìn)行練漂，之后調(diào)節(jié)織物的pH值為中性。
[0011]優(yōu)選地，步驟二中，所述浸染包括如下步驟:放入織物前，調(diào)整染缸中的溫度為42-49°C ;之后加入堿；然后將織物放置于染缸中，浸染10-15分鐘；之后調(diào)整染缸中的溫度為51-60°C，加入活性艷藍(lán)，浸染20-30分鐘；之后調(diào)整染缸中的溫度為62-70°C，浸染10-15分鐘；后調(diào)整染缸中的溫度為75-90°C，浸染16-30分鐘。
[0012]優(yōu)選地，所述加入堿的量為0.6-0.9g/L。
[0013]優(yōu)選地，在加入活性艷藍(lán)的同時，還加入助劑，所述助劑為棉用勻染優(yōu)化劑PB-55。
[0014]優(yōu)選地，所述活性艷藍(lán)染色為采用活性艷藍(lán)進(jìn)行拼色染色。
[0015]優(yōu)選地，所述拼色選擇以下色系中的一種:翠藍(lán)、紫色、藏青、深藍(lán)、元青。
[0016]優(yōu)選地，所述拼色選擇以下色系中的一種:翠藍(lán)G，其Rf = 1 ;藏青GG，其Rf =0.98 ;元青 B，其 Rf = 0.98 ;紫 5R，其 Rf = 0.96。
[0017]優(yōu)選的，所述拼色的色系為金黃RNL，其Rf = 0.98。
[0018]優(yōu)選地，所述拼色的色系為紅RBN，其Rf = 0.98。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果:采用本發(fā)明的染色方法，能夠有效降低活性艷藍(lán)對染色條件的敏感性，使得色光、色點、層差大、色相變紅，染不上色的現(xiàn)象基本消失，極大地提高了使用活性艷藍(lán)的染色效果和生產(chǎn)效率，具有非常好的實踐生產(chǎn)應(yīng)用價值。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本申請作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021]實施例1
[0022]本實施例涉及一種提升活性艷藍(lán)染色穩(wěn)定性的染色方法，所述方法包括如下步驟:
[0023]步驟一，取棉織物，進(jìn)行前處理；在堿性條件下，對織物進(jìn)行練漂，之后調(diào)節(jié)織物的pH值為中性。
[0024]步驟二，將織物放置于恒溫染缸中，進(jìn)行浸染；所述浸染包括如下步驟:放入織物前，調(diào)整染缸中的溫度為42-44°C ;之后加入堿；然后將織物放置于染缸中，浸染10分鐘；之后調(diào)整染缸中的溫度為51-53 °C，加入活性艷藍(lán)，浸染20分鐘；之后調(diào)整染缸中的溫度為62-64°C，浸染10分鐘；后調(diào)整染缸中的溫度為75-77°C，浸染16分鐘。所述加入堿的量為0.6g/L。在加入活性艷藍(lán)的同時，還加入助劑，所述助劑為棉用勻染優(yōu)化劑PB-55。
[0025]步驟三，取出浸染后的織物，水洗，固色，烘干即可。
[0026]實施效果:采用本發(fā)明的染色方法，能夠有效降低活性艷藍(lán)對染色條件的敏感性，使得色光、色點、層差大、色相變紅，染不上色的現(xiàn)象基本消失，極大地提高了使用活性艷藍(lán)的染色效果和生產(chǎn)效率，具有非常好的實踐生產(chǎn)應(yīng)用價值。
[0027]實施例2
[0028]本實施例涉及一種提升活性艷藍(lán)染色穩(wěn)定性的染色方法，所述方法包括如下步驟:
[0029]步驟一，取棉織物，進(jìn)行前處理；在堿性條件下，對織物進(jìn)行練漂，之后調(diào)節(jié)織物的pH值為中性。
[0030]步驟二，將織物放置于恒溫染缸中，進(jìn)行浸染；所述浸染包括如下步驟:放入織物前，調(diào)整染缸中的溫度為45-47°C;之后加入堿；然后將織物放置于染缸中，浸染12分鐘；之后調(diào)整染缸中的溫度為54-56°C，加入活性艷藍(lán)和翠藍(lán)G(Rf = 1)(兩種染料的重量比例為1:1)，進(jìn)行拼色染色，浸染25分鐘；之后調(diào)整染缸中的溫度為65-67°C，浸染13分鐘；后調(diào)整染缸中的溫度為78-85 °C，浸染20分鐘。所述加入堿的量為0.8g/L。在加入活性艷藍(lán)的同時，還加入助劑，所述助劑為棉用勻染優(yōu)化劑PB-55。
[0031]步驟三，取出浸染后的織物，水洗，固色，烘干即可。
[0032]實施效果:采用本發(fā)明的染色方法，能夠有效降低活性艷藍(lán)對染色條件的敏感性，使得色光、色點、層差大、色相變紅，染不上色的現(xiàn)象基本消失，極大地提高了使用活性艷藍(lán)的染色效果和生產(chǎn)效率，具有非常好的實踐生產(chǎn)應(yīng)用價值。