一種除臭無紡布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于制造紡織品領(lǐng)域，具體設(shè)及一種除臭無紡布。
【背景技術(shù)】
[0002] 無紡布是紡織工業(yè)中振生出來的邊緣性新材料，它是采用化工原料，運用化學(xué)、機 械等方法加工成的產(chǎn)品，具有透氣性好，過濾耐蝕性強，延伸、柔軟等特點，被廣泛應(yīng)用于化 工、農(nóng)業(yè)、建筑、工業(yè)、交通、醫(yī)療、民用等各個領(lǐng)域。在今天世界紡織行業(yè)普遍不景氣的情況 下，無紡布卻保持著穩(wěn)定的遞增勢頭。因此是一個被看好的有巨大發(fā)展?jié)摿Φ男袠I(yè)。自20 世紀(jì)80年代中期W來，世界上相繼出現(xiàn)了一些組合式的無紡布成網(wǎng)工藝W及設(shè)備，運一趨 勢迅速成為90年代無紡布技術(shù)革命的主流并延續(xù)至今。從本世紀(jì)80年代起，我國先后從 日本、英國等國引進(jìn)幾十套無紡布生產(chǎn)線，極大地促進(jìn)我國無紡布行業(yè)的發(fā)展，與此同時， 對無紡布粘合劑的需求也隨之急劇增長。但是國內(nèi)大部分廠家的粘合劑不能滿足引進(jìn)設(shè)備 的需要，主要表現(xiàn)抗機械穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性較差。
[0003] 中國專利CN201410769803. 3公開了一種復(fù)合無紡布，包括：第一無紡布層、支撐 層、第二無紡布層和第Ξ無紡布層，所述支撐層粘合在所述第一無紡布層與第二無紡布層 的中間，所述第Ξ無紡布層縫合在所述第二無紡布上，所述第一無紡布層采用聚醋纖維紡 粘無紡布，所述第二無紡布層和第Ξ無紡布層均采用聚醋纖維熱合無紡布，所述支撐層采 用竹纖維網(wǎng)紗，并且所述竹纖維網(wǎng)紗上粘貼有若干個活性炭顆粒。但是該無紡布的初性和 和化學(xué)穩(wěn)定性較差，不耐折疊，也容易出現(xiàn)裂紋，產(chǎn)品品質(zhì)不高。
[0004] 中國專利CN201410484991. 5公開了一種彈性無紡布，該無紡布原料纖維W及質(zhì) 量百分比為：臘絕化纖22-62% ;植物纖維15. 5-30. 5% ;粘膠纖維18-28% ;彈性纖維3-10% ; 纖維素醋纖維1. 5-9. 5%。但是該無紡布在使用過程中容易揮發(fā)出塑膠味，使用范圍有限。 陽0化]因此急需一種除臭、初性和穩(wěn)定性高、經(jīng)久耐用、使用壽命長的無紡布。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明針對上述問題，提供一種除臭無紡布。
[0007] 本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種除臭無紡布，其成分包括活性炭、 膠粘劑、ES纖維無紡布，該除臭無紡布是將活性炭與膠粘劑制成膠炭混合物，然后把膠炭混 合物涂布到ES纖維無紡布經(jīng)干燥后得到，除臭無紡布的重量份組成包括：活性炭50份~60 份、膠粘劑30份~40份、ES纖維無紡布5份~10份；所述膠粘劑包括甲基丙締酸甲醋、丙締 酸下醋、十二烷基硫酸鋼、N-簇甲基丙締酷胺、過硫酸鐘、氨水、綠茶水。添加活性炭、綠茶 水，使得無紡布具有吸附異味的功能，同時安全環(huán)保，氨水在常態(tài)下有刺激性氣味，但是在 膠粘劑中與活性炭制成膠炭混合物，不僅僅增加膠粘功能，同時由于氨氣被鎖定在膠炭混 合物中不易揮發(fā)，使得其能夠與揮發(fā)的甲醒、硫化氨等反應(yīng)，加強除臭吸附功能。 陽008] 進(jìn)一步地，該除臭無紡布的重量份組成包括：活性炭56份、膠粘劑34份、ES纖維 無紡布8份。
[0009] 進(jìn)一步地，該ES纖維無紡布為皮忍復(fù)合結(jié)構(gòu)，其皮層為聚乙締，忍層為聚丙締。ES 纖維無紡布無毒無刺激、安全又環(huán)保。
[0010] 更進(jìn)一步地，ES纖維無紡布的皮層與忍層的質(zhì)量比為1:1~2。
[0011] 進(jìn)一步地，ES纖維無紡布皮層與忍層的質(zhì)量比為1:1。
[0012] 進(jìn)一步地，膠粘劑的各組分質(zhì)量百分含量包括：甲基丙締酸甲醋59?^10%、丙締酸 下醋5%~10%、十二烷基硫酸鋼5%~10%、Ν-簇甲基丙締酷胺5%~10%、過硫酸鐘5%~10%、氨水 59?^10%，其余為綠茶水。膠粘劑的配比合理，一方面固定活性炭，另一方面使得材料具有良 好的彈性，增加了無紡布的應(yīng)用范圍。
[0013]更進(jìn)一步地，膠粘劑的各組分質(zhì)量百分含量包括：甲基丙締酸甲醋5%、丙締酸下 醋6%、十二烷基硫酸鋼7%、Ν-簇甲基丙締酷胺8%、過硫酸鐘9%、氨水10%，其余為綠茶水。
[0014]更進(jìn)一步地，無紡布的重量份組成包括：活性炭56份、聚乙締4份、聚丙締5份、甲 基丙締酸甲醋2份、丙締酸下醋3份、十二烷基硫酸鋼4份、Ν-簇甲基丙締酷胺3份、過硫 酸鐘2份、氨水3份、綠茶水15份。
[0015] 進(jìn)一步地，膠炭混合物涂布到ES纖維無紡布的皮層與忍層之間。
[0016] 進(jìn)一步地，干燥為在60°C~80°C條件下干燥4小時~6小時。
[0017] 本發(fā)明的優(yōu)點是： 1. 本發(fā)明采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有吸附異味的作用，且無毒無刺激、安全又環(huán)保； 2. 本發(fā)明藥制成的無紡布具有良好的彈性，增加了無紡布的應(yīng)用范圍； 3. 本發(fā)明無紡布抗拉強度大，質(zhì)量穩(wěn)定可靠； 4. 本發(fā)明無紡布初性和穩(wěn)定性高、使用壽命長，可W長期使用。
[0018] 除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。 下面將參照【具體實施方式】，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【具體實施方式】
[0019]W下結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可W由權(quán)利要求限定和覆蓋 的多種不同方式實施。 陽〇2〇] 實施例1 一種除臭無紡布，其成分組成包括：活性炭56kg、聚乙締4kg、聚丙締化g、甲基丙締酸 甲醋化g、丙締酸下醋3kg、十二烷基硫酸鋼4kg、N-簇甲基丙締酷胺3kg、過硫酸鐘化g、氨 水3kg、綠茶水15kg。將聚乙締加熱后拉伸，作為ES纖維無紡布的皮層，將聚丙締加熱后拉 伸，作為ES纖維無紡布的忍層，活性炭與膠粘劑制成膠炭混合物，然后把膠炭混合物涂布 到ES纖維無紡布中間，將皮層與忍層連接，在68Γ條件下干燥4. 5小時后得到除臭無紡布。 此條件下制備的除臭無紡布吸附異味的作用明顯，且無毒無刺激、安全又環(huán)保。 陽OW實施例2 一種除臭無紡布，其成分組成包括：甲基丙締酸甲醋1.化g、丙締酸下醋2. 04kg、十二 烷基硫酸鋼2. 38kg、N-簇甲基丙締酷胺2. 72kg、過硫酸鐘3. 0化g、氨水3. 4kg，綠茶水 18.化g、活性炭56kg、聚乙締4kg、聚丙締4kg。將聚乙締加熱后拉伸，作為ES纖維無紡布 的皮層，將聚丙締加熱后拉伸，作為ES纖維無紡布的忍層，