專利名稱：高膨松性熱風不織布的制造方法及其制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高膨松性熱風不織布的制造方法及其制品，特別是一種利用復合纖維原料的熔點及纖維特性(如細度及卷曲度)差異的新穎制造方法，本方法中不需要添加化學粘合劑，制得產(chǎn)品可作為衛(wèi)生材料的表面材料，它具有高透氣性及柔軟性等優(yōu)點，特別適合做一般衛(wèi)生棉及紙尿褲的表面材料。
已有衛(wèi)生棉及紙尿褲的表面材料制造方法，一般均以熱壓滾輪的壓合方式或熱風不織布，其中，熱壓滾輪的壓合方式是將纖維B經(jīng)數(shù)組加熱的滾輪(ROTTER)A1和A2予以滾壓，其中滾輪A1和A2可使用平面輪或雕刻花滾輪，形成熱壓不織布，但因其成品質(zhì)地較薄，一旦經(jīng)壓合后手感硬易形成回滲，柔軟性差，而造成使用者不適甚至形成皮膚病。已有的熱風不織布與熱壓方式不織布存在的缺點歸納為下1、熱壓滾輪的壓合方式制出的表面材料不具柔軟性，使用觸感不佳。
2、熱壓滾輪的壓合方式制出的表面材料，因滾輪的壓力大，纖維表面形成薄片，無空隙存在，吸濕性差。
3、熱壓滾輪的壓合方式制出的表面材料，因其纖維間緊密結(jié)合，所以透氣性差。
4、熱壓滾輪壓合方式制出的表面材料，不僅不容易吸收，而且容易回滲，無法達到表面干爽的效果。
5、以往熱風不織布無法提供出高膨松性(Bulk)的表面材料，所以使用范圍受限制。
6、熱風不織布表面材料，因其丹尼數(shù)(Denier)相同，致使各纖維網(wǎng)層的孔隙一定，使水份吸收后易形成回滲。
·本發(fā)明目的是提供一種高膨松熱風不織布的制造方法，它不需經(jīng)過熱壓滾輪，無論平面輪或雕刻花滾輪壓合，也不用化學藥劑或熱膠粘劑粘合；本發(fā)明還提供一種制品，其各纖維網(wǎng)層的孔隙成一幅射狀排列方式、使水份能呈一幅射狀的擴散迅速吸收，而且不回滲。
為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案制造方法包括以下幾個步驟首先將纖維制成一具有表層和內(nèi)層的復合纖維原料，其內(nèi)層的熔點高于表層熔點，再將纖維原料經(jīng)喂棉裝置喂入以后，借助梳棉裝置將其梳理為纖維網(wǎng)層，利用輸送皮帶將纖維網(wǎng)層送入熱風裝置中，熱風裝置的循環(huán)熱風爐中熱風將纖維網(wǎng)層穿透，使熔點較低的纖維熔融，利用這一熔合作用使纖維間形成架橋結(jié)合，而相互粘合在一起，形成高膨松性半成品，再經(jīng)卷取裝置卷繞成型；制品是由具有膨松性、卷曲性及其丹尼數(shù)不同的復合纖維構(gòu)成，其各纖維網(wǎng)層的孔隙成一幅射狀排列方式。
以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明

圖1已有的用熱壓滾輪的壓合方法。
圖2A復合纖維斷面示意圖。
圖2本發(fā)明提供的高膨松性熱風不織布制造流程框圖。
圖3本發(fā)明提供的高膨松性熱風不織布制造工藝流程圖。
圖4本發(fā)明的制品示意圖。
圖1中，A1、A2加熱的滾輪(Roller)，可使用平面輪或雕刻花滾輪，B為纖維，圖2A、圖2、圖3中，首先將纖維制成具有內(nèi)層11及表層12的復合纖維原料1，其內(nèi)層11的熔點高于表層12的熔點，再將纖維原料1經(jīng)一喂棉裝置2喂入之后，借助梳棉裝置3梳理成為一纖維網(wǎng)層4，該纖維網(wǎng)層4可利用輸送皮帶8將纖維網(wǎng)層輸入熱風裝置5中，上述的喂入裝置2及梳棉裝置3可根據(jù)實際使用的需要，喂入數(shù)種具有不同纖維物性的纖維原料1，它們分別喂入不同喂棉裝置2內(nèi)，或者分別采用不同混棉方式喂入喂棉機中，以達到不同的效果，而纖維網(wǎng)層4借助熱風裝置5的循環(huán)熱風爐51中的熱風52穿透，可將表層12熔點較低的纖維熔融，并借這一熔合作用，使纖維間形成一架橋(Crosslinkage)結(jié)合，而互相粘合一起，形成一具有高膨松性的半成品7，再借助卷取裝置6卷繞成型。
請見圖4，借助喂入的復合纖維1本身的膨松性(Bulk)，卷曲性(Crimp)造成高膨松的效果，而且由于其丹尼數(shù)(Denier)不同，致使各纖維網(wǎng)層4的孔隙9成一幅射狀的排列方式，使水分能呈一幅射狀的擴散，迅速吸收，且不易回滲，特別適合做一般衛(wèi)生材料的表面材料，本發(fā)明還因無須添加化學粘合劑，污染低，很有實用價值。
本發(fā)明優(yōu)點1、柔軟性好因其具有高膨松性，所以有良好的親膚性和舒適感，適合做一般衛(wèi)生材料的表面材料；2、有厚度比一般壓紋不織布更具有豐厚的觸感；3、透氣性好各纖維網(wǎng)層的孔隙成一幅射狀的排列方式；使水份能呈幅射狀的擴散，所以能迅速吸收，又不易回滲，保持表面干爽；4、不加任何助劑，不產(chǎn)生皮膚過敏性，不傷皮膚。
權(quán)利要求
1.一種高膨松性熱風不織布制造方法，其特征在于它包括以下幾個步驟首先將纖維制成一具有表層和內(nèi)層的復合纖維原料，其內(nèi)層的熔點高于表層熔點，再將纖維原料經(jīng)喂棉裝置喂入以后，借助梳棉裝置將其梳理為纖維網(wǎng)層，利用輸送皮帶將纖維網(wǎng)層送入熱風裝置中，熱風裝置的循環(huán)熱風爐中熱風將纖維網(wǎng)層穿透，使熔點較低的纖維熔融，利用這一熔合作用使纖維間形成架橋結(jié)合，而相互粘合在一起，形成高膨松性半成品，再經(jīng)卷取裝置卷繞成型。
2.一種高膨松性熱風不織布制品，其特征在于它由具有膨松性、卷曲性及其丹尼數(shù)不同的復合纖維構(gòu)成，其各纖維網(wǎng)層的孔隙成一幅射狀排列方式。
3.按權(quán)利要求1所述的高膨松性熱風不織布的制造方法，其特征在于所述的喂棉裝置因?qū)嶋H使用需要而喂入數(shù)種具有不同纖維物性的纖維原料，它們是分別喂入不同喂棉裝置中。
4.按權(quán)利要求1所述的高膨松性熱風不織布的制造方法，其特征在于所述的喂棉裝置因?qū)嶋H使用的需要而分別采用不同混棉方式喂入喂棉機中。
5.按權(quán)利要求2所述的高膨松性熱風不織布制品，其特征在于所述的復合纖維為一具有表層及內(nèi)層的結(jié)構(gòu)，且內(nèi)層的熔點高于表層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高膨松性熱風不織布的制造方法及其制品，首先將纖維制成一具有表層和內(nèi)層的復合纖維原料，其內(nèi)層的熔點高于表層熔點，再將纖維原料經(jīng)喂棉裝置、梳棉裝置將其梳理為纖維網(wǎng)層，纖維網(wǎng)層送入熱風裝置中，熱風使熔點較低的纖維熔融，粘合形成架橋，半成品再經(jīng)卷繞成型；制品的各纖維網(wǎng)層的孔隙成輻射狀排列方式，水分能呈輻射狀擴散，迅速吸收，不易回滲，特別適合做一般衛(wèi)生材料的表面材料，不加化學粘合劑，污染低。
文檔編號D04H1/54GK1116256SQ9410792
公開日1996年2月7日 申請日期1994年8月2日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月2日
發(fā)明者戴華錫 申請人:康那香企業(yè)股份有限公司