專利名稱：B311系列玻璃鋼精梳機(jī)出條喇叭口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
屬于紡織機(jī)械加工在限有的B311系列精梳機(jī)出條喇叭口中，通常采用銅板沖壓成形。大喇叭體(1)與小喇叭咀(4)均采用錫焊接的方式連接。安裝時(shí)大喇叭體(1)的內(nèi)側(cè)面(3)也是采用錫焊接的方式固定在精梳機(jī)的托架鐵板上。在生產(chǎn)中，由于精梳機(jī)沖擊震動(dòng)較大，常常使喇叭體之間的焊接和喇叭體與被固定在精梳機(jī)托架上的鐵板之間的焊接容易脫落摔壞，造成銅喇叭在生產(chǎn)使用中有不同程度的損壞和浪費(fèi)，同時(shí)由于國(guó)內(nèi)銅原材料供應(yīng)十分緊張，往往都要靠進(jìn)口，價(jià)格昂貴，給生產(chǎn)廠家?guī)?lái)一定的損失。
本實(shí)用新型的目的在于，為了解決上述提出的問(wèn)題，特研制出一種采用新型材料玻璃鋼制成的B311系列精梳機(jī)出條喇叭口。它具有強(qiáng)度高、堅(jiān)固耐用、成本低廉、光滑不掛毛，是一種理想的產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的任務(wù)是采用玻璃鋼制成的B311系列精梳機(jī)喇叭口的大喇叭體(1)與小喇叭咀(4)為一整體結(jié)構(gòu)，改變了現(xiàn)有大喇叭體與小喇叭咀的焊接工序。
參見(jiàn)附圖


圖1為出條喇叭口主視圖圖2為出條喇叭口剖視圖本實(shí)用新型研制的精梳機(jī)出條喇叭口，1.大喇叭體，2.上口喂入邊，3.大喇叭體內(nèi)側(cè)面，4.小喇叭咀，5.出毛咀。該喇叭口的主要特點(diǎn)在于喇叭口制作上采用了在喇叭體(1)的內(nèi)側(cè)面(3)分別鉆有四個(gè)等距孔，用鉚釘或螺釘將喇叭口固定在精梳機(jī)托架的鐵板上。大喇叭體(1)與小喇叭咀(4)均為整體結(jié)構(gòu)，改變了原有的用錫焊接的方式，同時(shí)該喇叭口采用了新型玻璃鋼材料從而節(jié)省了大量的原材料“銅”，大大提高了堅(jiān)固性，大喇叭體的深度為50mm，比現(xiàn)有的提高了15mm，在使用過(guò)程中方便于檔車工人做清潔工作。
實(shí)施例本實(shí)用新型在制做工藝中，首先制做外型模具，長(zhǎng)480－520mm，喇叭體深度為50mm。在模具表面涂一層蠟，然后刷一層不飽和樹(shù)脂，鋪0.18mm的玻璃纖維布，在纖維的表面再涂一層不飽和樹(shù)脂，鋪0.4mm左右的玻璃纖維布，該程序重復(fù)2－3次，進(jìn)行固化1－2小時(shí)后脫模，進(jìn)行修剪毛邊，將毛邊剪口用樹(shù)脂封嚴(yán)，大喇叭體與小喇叭咀為一整體結(jié)構(gòu)，即可成品。
在安裝時(shí)，喇叭體(1)的內(nèi)側(cè)面(3)，分別鉆有四個(gè)等距孔，用鉚釘與主機(jī)托架鐵板鉚合，若喇叭咀前后出現(xiàn)偏斜，可用板手將托架板動(dòng)到合適的位置即可，若小喇叭咀過(guò)長(zhǎng)可截去適當(dāng)長(zhǎng)度。
權(quán)利要求1.一種用于B311系列精梳機(jī)出條喇叭口，其特征在于該喇叭口均采用玻璃鋼制成的大喇叭體(1)與小喇叭咀(4)為一整體結(jié)構(gòu)，在大喇叭體(1)的內(nèi)側(cè)面(3)分別鉆有四個(gè)等距孔采用鉚釘鉚合連接與精梳機(jī)托架的鐵板上。
專利摘要本實(shí)用新型研制出一種新型材料玻璃鋼制成的B311系列精梳機(jī)出條喇叭口為一整體結(jié)構(gòu)，在喇叭體上分別鉆有四個(gè)等距孔，用鉚釘加以固定，它具有堅(jiān)實(shí)耐用、強(qiáng)度高、成本低廉等特點(diǎn)，是一種理想的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)D01G19/00GK2040911SQ8821509
公開(kāi)日1989年7月12日 申請(qǐng)日期1988年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月13日
發(fā)明者劉俊英 申請(qǐng)人:劉俊英