本發(fā)明涉及一種張力架，具體的說是軋洗機(jī)的封閉張力架，屬于軋洗機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

軋洗機(jī)中運(yùn)行布料一般通過張力架調(diào)節(jié)布料張力的大小?，F(xiàn)有技術(shù)中，首先軋洗機(jī)的張力架為敞開式結(jié)構(gòu)，布料暴露在外部環(huán)境中運(yùn)行，布料攜帶的蒸汽大量損耗，很難寶恒布料達(dá)到所需的工藝溫度，影響布料的質(zhì)量。其次，張力架上依次設(shè)置多個固定槽輪盤和一個活動槽輪盤，布料依次通過多個固定槽輪盤和一個活動槽輪盤，張力的調(diào)節(jié)主要由活動槽輪盤實現(xiàn)，活動槽輪盤通過鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)實現(xiàn)位置的調(diào)節(jié)，從而控制布料張力的調(diào)節(jié)。而鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)占用空間較大，工作時可靠性較差，容易出現(xiàn)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種軋洗機(jī)封閉張力架，采用封閉式結(jié)構(gòu)減少設(shè)備運(yùn)行中蒸汽的損耗，保證布料所要達(dá)到的工藝溫度；同時，采用汽缸擺臂調(diào)節(jié)布料的張力大小，使得設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，軋洗機(jī)封閉張力架包括箱體墻板、進(jìn)布導(dǎo)布輥、出布導(dǎo)布輥、槽輪盤、調(diào)節(jié)汽缸和擺臂，其特征是：箱體墻板的進(jìn)布端固定進(jìn)布導(dǎo)布輥座，進(jìn)布導(dǎo)布輥座上連接進(jìn)布導(dǎo)布輥，箱體墻板的出布端固定出布導(dǎo)布輥座，出布導(dǎo)布輥座上連接出布導(dǎo)布輥；箱體墻板上固定軸承座，軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接擺臂轉(zhuǎn)軸；箱體墻板左右兩側(cè)鉸接兩個調(diào)節(jié)汽缸，兩個調(diào)節(jié)汽缸的伸縮端通過調(diào)節(jié)臂連接擺臂轉(zhuǎn)軸的左右兩端，擺臂轉(zhuǎn)軸上固接擺臂，擺臂前端連接槽輪盤。

進(jìn)一步的，箱體墻板包括上封板，下封板與側(cè)封板，將裝置進(jìn)行整體密封。

進(jìn)一步的，上封板和側(cè)封板之間設(shè)有e型密封圈。

進(jìn)一步的，箱體墻板的進(jìn)布端設(shè)有進(jìn)布導(dǎo)布圈，箱體墻板的出布端設(shè)有出布導(dǎo)布圈。

進(jìn)一步的，箱體墻板側(cè)面設(shè)有玻璃門。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，采用封閉式結(jié)構(gòu)減少設(shè)備運(yùn)行中蒸汽的損耗，保證布料所要達(dá)到的工藝溫度；同時，采用汽缸擺臂調(diào)節(jié)布料的張力大小，使得設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，操作方便，大大減少了配件的損耗，降低了設(shè)備成本，維護(hù)更加方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖。

圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明俯視圖。

圖4為本發(fā)明的箱體墻板結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：1-箱體墻板、1.1-側(cè)封板、1.2-上封板、1.3-下封板、2-進(jìn)布導(dǎo)布輥、3-進(jìn)布導(dǎo)布輥座、4-出布導(dǎo)布輥、5-出布導(dǎo)布輥座、6-槽輪盤、7-進(jìn)布導(dǎo)布圈、8-出布導(dǎo)布圈、9-調(diào)節(jié)汽缸、10-調(diào)節(jié)臂、11-擺臂轉(zhuǎn)軸、12-軸承座、13-擺臂、14-玻璃門。

具體實施方式

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述：

如圖1~3所示，本發(fā)明主要包括箱體墻板1、進(jìn)布導(dǎo)布輥2、出布導(dǎo)布輥4、槽輪盤6、調(diào)節(jié)汽缸9和擺臂13。

箱體墻板1的進(jìn)布端固定進(jìn)布導(dǎo)布輥座3，進(jìn)布導(dǎo)布輥座3上連接進(jìn)布導(dǎo)布輥2。箱體墻板1的出布端固定出布導(dǎo)布輥座5，出布導(dǎo)布輥座5上連接出布導(dǎo)布輥4。

箱體墻板1上固定軸承座12，軸承座12內(nèi)轉(zhuǎn)動連接擺臂轉(zhuǎn)軸11。箱體墻板1左右兩側(cè)鉸接兩個調(diào)節(jié)汽缸9，兩個調(diào)節(jié)汽缸9的伸縮端通過調(diào)節(jié)臂10連接擺臂轉(zhuǎn)軸11的左右兩端。擺臂轉(zhuǎn)軸11上固接擺臂13，擺臂13前端連接槽輪盤6。

所述箱體墻板1側(cè)面設(shè)有玻璃門14，透過玻璃門14能夠清楚的觀察箱體墻板1內(nèi)槽輪盤6的運(yùn)行情況。

箱體墻板1的進(jìn)布端設(shè)有進(jìn)布導(dǎo)布圈7，箱體墻板1的出布端設(shè)有出布導(dǎo)布圈8。

如圖4所示，所述箱體墻板1包括側(cè)封板1.1、上封板1.2和下封板1.3，上封板1.2和下封板1.3上下設(shè)置，上封板1.2和下封板1.3的左右兩側(cè)連接側(cè)封板1.1。

箱體墻板1為密封腔體，僅保留進(jìn)布導(dǎo)布圈7與出布導(dǎo)布圈8連接前后設(shè)備，從而將運(yùn)行的布料密封在一個密閉空間中，減少設(shè)備運(yùn)行中蒸汽的損耗，保證布料所要達(dá)到的工藝溫度。

所述上封板1.2和側(cè)封板1.1之間設(shè)有e型密封圈，e型密封圈起到保溫和減少蒸汽損失的效果。

本發(fā)明的工作原理是：在工作時，布料從箱體墻板1前端設(shè)備通過進(jìn)布導(dǎo)布圈7進(jìn)入箱體墻板1，然后依次通過進(jìn)布導(dǎo)布輥2、槽輪盤6和出布導(dǎo)布輥4，最終通過出布導(dǎo)布圈8進(jìn)入箱體墻板1后端設(shè)備。在布料運(yùn)行過程中，布料張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)汽缸9實現(xiàn)，調(diào)節(jié)汽缸9的伸縮端帶動擺臂轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，擺臂轉(zhuǎn)軸11又帶動擺臂13轉(zhuǎn)動，擺臂13帶動槽輪盤6上下運(yùn)動，最終實現(xiàn)布料張力的調(diào)節(jié)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，采用封閉式結(jié)構(gòu)減少設(shè)備運(yùn)行中蒸汽的損耗，保證布料所要達(dá)到的工藝溫度；同時，采用汽缸擺臂調(diào)節(jié)布料的張力大小，使得設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，操作方便，大大減少了配件的損耗，降低了設(shè)備成本，維護(hù)更加方便。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種張力架，具體的說是軋洗機(jī)的封閉張力架，屬于軋洗機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括箱體墻板、進(jìn)布導(dǎo)布輥、出布導(dǎo)布輥、槽輪盤、調(diào)節(jié)汽缸和擺臂，箱體墻板上固定軸承座，軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接擺臂轉(zhuǎn)軸；箱體墻板左右兩側(cè)鉸接兩個調(diào)節(jié)汽缸，兩個調(diào)節(jié)汽缸的伸縮端通過調(diào)節(jié)臂連接擺臂轉(zhuǎn)軸的左右兩端，擺臂轉(zhuǎn)軸上固接擺臂，擺臂前端連接槽輪盤。本發(fā)明采用封閉式結(jié)構(gòu)減少設(shè)備運(yùn)行中蒸汽的損耗，保證布料所要達(dá)到的工藝溫度；同時，采用汽缸擺臂調(diào)節(jié)布料的張力大小，使得設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，操作方便，大大減少了配件的損耗，降低了設(shè)備成本，維護(hù)更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：馬繼國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫合眾印染機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.02
技術(shù)公布日：2017.09.08