1.一種服裝用布料的染整工藝，其特征在于，所述的染整工藝分為以下步驟：
第一步：燒毛：將坯布進行正面兩次燒毛，控制車速75m/min，且火口要求均勻有力；
第二步：退漿：將燒毛后的布料浸入0.2-1.5g/L BF-7658退漿酶液、3g/L三聚磷酸鈉，硅酸鈉3-6g/L、2.4g/L脂肪醇醚、2g/L螯合分散劑SR，8g/L的pH值8的燒堿溶液、5-6g/L的耐堿滲透劑和6g/L的精煉劑中，在軋余率100％的條件下，且化料溫度為110℃，汽蒸80分鐘；其中，所述精煉劑為純堿與碘化琥珀酸二辛酯鈉鹽的混合物，且二者的比例為1：1；
第三步：漂白：將退漿后的布料浸入加入5g/L的pH值9.7-10的次氯酸鈉、3-6g/L連二亞硫酸鈉、7g/L脂肪醇聚氧乙烯醚，12g/L穩(wěn)定劑，在120℃漂洗65-70分鐘；
第四步：熱定型：在烘干機中60-80℃一段烘干5-8min；再160-220℃二段烘干10-15min；
第五步：染色：將第四步熱定型的布料先進行分散染料染色，分散染料染色清洗干凈后，再進行活性染料染色；所述分散染料染色工藝如下：將1-4％o.w.f的分散染料、2g/L螯合分散劑1030、0.8g/L冰醋酸、1g/L滌綸特種高溫TF-212F勻染劑配置成染液，將經(jīng)過熱定型的布料置于上述染液中，調(diào)整浴比1:7，升溫至132-136℃保溫50min,染色完成后，降溫排水，進行還原清洗；所述活性染料染色的工藝如下：將1.5％o.w.f的活性染料、1％o.w.f防泳移劑、200g/L氯化鈉配置成染液，將經(jīng)過分散染色的布料置于上述活性染液中，調(diào)整浴比1:8，采用10℃/min的速率升溫至70℃，加入元明粉，保溫15min，加入20g/L碳酸鈉、5g/L氫氧化鈉，保溫45min，排水，然后進行下一步工序；
第六步：后整理：采用納米整理劑進行四防整理；
第七步：拉幅定型：后整理后的布料于80-90℃烘干及拉幅定型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整工藝，其特征在于，所述分散染料染色中分散染料選擇高溫型分散染料的任意一種，包括浙江龍盛染料化工有限公司的分散黑WHTS、分散黑HW-BG或分散藍WNBTS。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整工藝，其特征在于，所述活性染料是異雙活性基或者乙烯砜活性基的染料，且所述活性染料顆粒細度小于1微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整工藝，其特征在于，所述防泳移劑是平馬素。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整工藝，其特征在于，所述后整理采用的納米整理劑由氨基硅油NSW、防水劑NT-X604A、防油劑NT-X604B、防污劑NT-X603D、樹脂NT-X603E和復合催化劑NKS組成，在每立升水中加入氨基硅油NSW 2克，防水劑NT-X604A 40克，防油劑NT-X604B 40克，防污劑NT-X603D 15克，樹脂NT-X603E 15克，復合催化劑NKS 10克；配好用冰醋酸洗車，用配好的四防液浸軋織物，用蒸汽加熱到120-130度，烘筒烘干90秒。