專利名稱：紡織機的強力清紗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織機械領(lǐng)域的清潔裝置，尤其涉及一種紗線的清紗器。
背景技術(shù)：
紡織機上用的紗線本身往往附著有毛羽，并且在運行過程中還會靜電吸附環(huán)境中的塵絮，造成紗線表面不夠平整，影響后續(xù)紡織。因此，需使用清紗器在紡織前對紗線進行預(yù)處理，通過抽風裝置將清潔風引至紗線表面，將包括毛羽和塵絮的雜質(zhì)帶走。但是，現(xiàn)有清紗器的清潔風以垂直于紗線的方向?qū)㈦s質(zhì)帶走，容易對紗線造成損傷，削弱紗線的強度。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，清潔柔和而有效，便于雜質(zhì)的收集和清理的紡織機的強力清紗器。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種紡織機的強力清紗器，包括中空筒狀本體，和設(shè)于所述本體軸向一端的抽風裝置，其特征在于:所述本體包括沿軸向的進風端和出風端，所述抽風裝置設(shè)于所述出風端，呈垂直于所述本體軸向的環(huán)狀，中部開口為紗線的第一過線口 ；所述進風端設(shè)有紗線的第二過線口，所述第一過線口和第二過線口處分別設(shè)有導(dǎo)紗瓷眼。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述抽風裝置包括朝向所述進風端的環(huán)狀抽風作業(yè)面，所述抽風作業(yè)面呈頂端開口的錐形，與所述本體軸向的夾角為銳角或者直角。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述抽風作業(yè)面與所述本體軸向的夾角為 45° -75。。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述抽風裝置和所述進風端之間設(shè)有相對于所述本體可拆卸的環(huán)狀濾網(wǎng)。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述抽風裝置和濾網(wǎng)固定于兩端開口的套筒內(nèi)，所述套筒可拆卸的與所述本體同軸相連。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述濾網(wǎng)的通過周向邊緣設(shè)置的插片卡接在所述套筒側(cè)壁的對應(yīng)凹槽中。本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型紡織機的強力清紗器的清潔風順著紗線的延伸方向帶走雜質(zhì)，將對紗線的損傷減到最小，同時能保證紗線側(cè)面360°都能被清潔到，具有強力清潔效果。可以在抽風裝置的內(nèi)側(cè)加設(shè)濾網(wǎng)，起到及時收集雜質(zhì)的作用，防止飄散的雜質(zhì)重新附著到紗線表面。進一步將濾網(wǎng)和抽風裝置設(shè)置在相對于本體可拆卸的套筒上，同時濾網(wǎng)相對于套筒也可拆卸，能夠方便本實用新型清紗器的定期清理和清潔效果的保證。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、紗線，2、本體，21、進風端，22、出風端，4、抽風裝置，41、抽風作業(yè)面，6、第一過線口，8、第二過線口，12、導(dǎo)紗瓷眼，14、濾網(wǎng)，16、套筒，α、夾角。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示，本實用新型一種紡織機的強力清紗器，包括中空筒狀本體2，和設(shè)于本體2軸向一端的抽風裝置4。本體2包括沿軸向的進風端21和出風端22，抽風裝置4設(shè)于出風端22，呈垂直于本體2軸向的環(huán)狀，中部開口為紗線I的第一過線口 6 ;進風端21設(shè)有紗線I的第二過線口 8，第一過線口 6和第二過線口 8處分別設(shè)有導(dǎo)紗瓷眼12。抽風裝置4包括朝向進風端21的環(huán)狀抽風作業(yè)面41，抽風作業(yè)面41呈頂端開口的錐形，與本體2軸向的夾角α為銳角或者直角，優(yōu)選45° -75。。以使清潔風在靠近出風端22時向外傾斜，避開撞擊第一過線口 6，防止造成亂流，致使清潔風夾帶的雜質(zhì)四散重新附著到紗線I表面的情況發(fā)生。抽風裝置4和進風端21之間設(shè)有相對于本體2可拆卸的環(huán)狀濾網(wǎng)14，濾網(wǎng)14的中部開口與第一過線口 6和第二過線口 8同軸，且該開口處也設(shè)有導(dǎo)紗瓷眼12。抽風裝置4和濾網(wǎng)14固定于兩端開口的套筒16內(nèi)，其中，套筒16可拆卸的與本體2同軸相連，具體可通過螺釘連接，本實施例選用套筒16和本體2螺紋連接的形式。濾網(wǎng)14可通過螺釘固定于套筒16，但優(yōu)選為通過周向邊緣設(shè)置的插片卡接在套筒16側(cè)壁的對應(yīng)凹槽中的方式固定，方便定期取下濾網(wǎng)14進行清理，以保證清紗器的清潔效果。沿本體2軸向，抽風作業(yè)面41至濾網(wǎng)14的距離為進風端21至出風端22距離的1/15-1/8。安裝本實用新型紡織機的強力清紗器時，紗線I可以從第一過線口 6進、第二過線口 8出，也可以從第二過線口 8進、第一過線口 6出。但當紗線I的運行方向與清紗器中清潔風走向剛好相反時，紗線I被張緊，能夠保持整齊排列；反之，紗線I可能因清潔風的力量而張緊力減小、產(chǎn)生彎曲，容易造成紗線I互相纏繞。抽風裝置14啟動后，清潔風從進風端21的第二過線口 8進入本體2內(nèi)部，沿紗線I延伸方向?qū)喚€I的360°側(cè)面附著的雜質(zhì)進行清理，清潔風夾帶著雜質(zhì)最終到達濾網(wǎng)14上，將雜質(zhì)留存在濾網(wǎng)14上，清潔后的紗線I從清紗器中穿出，可用于紡織機紡織。以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種紡織機的強力清紗器，包括中空筒狀本體，和設(shè)于所述本體軸向一端的抽風裝置，其特征在于:所述本體包括沿軸向的進風端和出風端，所述抽風裝置設(shè)于所述出風端，呈垂直于所述本體軸向的環(huán)狀，中部開口為紗線的第一過線口 ；所述進風端設(shè)有紗線的第二過線口，所述第一過線口和第二過線口處分別設(shè)有導(dǎo)紗瓷眼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機的強力清紗器，其特征在于:所述抽風裝置包括朝向所述進風端的環(huán)狀抽風作業(yè)面，所述抽風作業(yè)面呈頂端開口的錐形，與所述本體軸向的夾角為銳角或者直角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織機的強力清紗器，其特征在于:所述抽風作業(yè)面與所述本體軸向的夾角為45° -75。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的紡織機的強力清紗器，其特征在于:所述抽風裝置和所述進風端之間設(shè)有相對于所述本體可拆卸的環(huán)狀濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡織機的強力清紗器，其特征在于:所述抽風裝置和濾網(wǎng)固定于兩端開口的套筒內(nèi)，所述套筒可拆卸的與所述本體同軸相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紡織機的強力清紗器，其特征在于:所述濾網(wǎng)通過周向邊緣設(shè)置的插片卡接在所述套筒側(cè)壁的對應(yīng)凹槽中。
專利摘要本實用新型涉及一種紡織機的強力清紗器，包括中空筒狀本體，和設(shè)于所述本體軸向一端的抽風裝置，其特征在于所述本體包括沿軸向的進風端和出風端，所述抽風裝置設(shè)于所述出風端，呈垂直于所述本體軸向的環(huán)狀，中部開口為紗線的第一過線口；所述進風端設(shè)有紗線的第二過線口，所述第一過線口和第二過線口處分別設(shè)有導(dǎo)紗瓷眼。本實用新型清紗器的清潔風順著紗線的延伸方向帶走雜質(zhì)，將對紗線的損傷減到最小，同時能保證紗線側(cè)面360°都能被清潔到，具有強力清潔效果?？梢栽诔轱L裝置的內(nèi)側(cè)加設(shè)濾網(wǎng)，起到及時收集雜質(zhì)的作用，防止飄散的雜質(zhì)重新附著到紗線表面。
文檔編號D02J7/00GK202936552SQ20122058834
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者莊郁峰 申請人:吳江市科時達紡織有限公司