專利名稱：立體十字呢箱包面料的織造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種箱包面料的織造方法。
背景技術(shù)：
箱包用料規(guī)格在原單一的基礎(chǔ)上，只能對其做后期圖案的效果處理，在原有的制作方法中，增加了后續(xù)的印染等工序，也增加了成本的投入。隨著時(shí)代的進(jìn)步，消費(fèi)者對產(chǎn)品的要求越來越高，傳統(tǒng)的工藝要求已不適應(yīng)現(xiàn)代箱包消費(fèi)者的需求。如何滿足市場需求， 進(jìn)行工藝改革，使其生產(chǎn)不必經(jīng)過印刷圖案即可得到立體效果的產(chǎn)品，成為亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種成本較低的立體十字呢箱包面料的織造方法。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種立體十字呢箱包面料的織造方法，通過雙經(jīng)軸、雙噴織機(jī)加工，采用以下步驟
a.經(jīng)線兩種粗細(xì)不同的紗線，粗作為甲經(jīng)，細(xì)紗線作為乙經(jīng)，經(jīng)向采用甲經(jīng)和乙經(jīng)按照 1:2排列上機(jī)；
b.按照上機(jī)工藝對經(jīng)向紗線排列檢查，安裝50牙/英寸的緯密牙；
c.緯線采用與經(jīng)線相同的兩種粗細(xì)不同的紗線，粗紗線作為甲緯，細(xì)紗線作為乙緯， 緯向采用甲緯和乙緯按照1:2排列上機(jī)；
在織造過程中保持兩種紗線張力一致。進(jìn)一步地，步驟a中，經(jīng)線上機(jī)前需對經(jīng)線按工藝要求進(jìn)行整經(jīng)，包括以下步驟 al.對粗紗線上機(jī)牽經(jīng)，保證工藝張力及各紗線張力一致，使其下機(jī)做經(jīng)軸待用；
a2.將細(xì)紗線進(jìn)行整經(jīng)做經(jīng)軸待用； a3.兩軸做好后，對其進(jìn)行穿綜扒筘； a4.將穿綜扒筘完畢的兩只軸進(jìn)行上機(jī)。更進(jìn)一步地，步驟c中，甲噴嘴噴甲緯，乙噴嘴噴乙緯，兩噴射水泵壓力和水量均按紗線要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。優(yōu)選地，紗線在噴射過程中不觸及鋼筘和上下經(jīng)紗，并使其在完全伸直狀態(tài)進(jìn)入織口。進(jìn)一步地，在織造過程中分別控制兩只經(jīng)軸的張力。通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過這樣的連續(xù)織造，便可以顯示立體型圖案，此方法能使圖案長期的保持，并可經(jīng)風(fēng)吹日曬，洗滌等常規(guī)使用，不易改變形狀，適合箱包等裝飾用料的織造生產(chǎn)。本發(fā)明不需要對織機(jī)進(jìn)行設(shè)備的更改便可生產(chǎn)，能夠滿足現(xiàn)有工廠設(shè)備的正常運(yùn)行，并大量進(jìn)行立體“十”字型圖案綢的生產(chǎn)，提高工作效率，縮短從紗線到成品的工期，節(jié)約工序成本，做到節(jié)能、省時(shí)、高效，以適應(yīng)現(xiàn)日新月異的社會(huì)潮流及需求。


附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的穿綜圖； 附圖2為本發(fā)明實(shí)施例的紋板圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如附圖1和附圖2所示，一種立體十字呢箱包面料的織造方法，通過雙經(jīng)軸、雙噴織機(jī)加工，采用以下步驟
a.經(jīng)線采用800D紗線加捻800T/m作為甲經(jīng)，對甲經(jīng)上機(jī)牽經(jīng)，保證工藝張力及各紗線張力一致，使其下機(jī)做經(jīng)軸待用；采用150D黑絲作為乙經(jīng)，將150D黑絲進(jìn)行整經(jīng)做經(jīng)軸待用；兩軸做好后，對其進(jìn)行穿綜扒筘；將穿綜扒筘完畢的兩只軸進(jìn)行上機(jī)，經(jīng)向采用甲經(jīng)和乙經(jīng)按照1:2排列上機(jī)。兩只織軸進(jìn)行上下排列，并對其分別控制張力。對甲經(jīng)施加于5倍于乙經(jīng)的張力，并保持兩種紗線張力在織造過程中穩(wěn)定。此時(shí)，需要對織機(jī)后梁進(jìn)行調(diào)整，使兩者刻度在-1 5之間。調(diào)整上下織軸的后梁張力軸的高度，乙經(jīng)織軸列于上方，現(xiàn)稱其為上軸，甲經(jīng)織軸列于下方，現(xiàn)稱其為下軸。本實(shí)施例中，上軸張力后梁調(diào)整在刻度3，下軸由于張力較大，將其調(diào)整在刻度1，使得張力能更穩(wěn)定。而后對綜框的高度進(jìn)行檢查，使織口張開時(shí)能保持紗線在上下兩個(gè)平面，方便緯紗的織入。另外對綜框的控制部分——紋板進(jìn)行安裝檢查， 嚴(yán)格按照紋板的制作工藝要求，保證能有效有序的組織經(jīng)紗按設(shè)計(jì)要求運(yùn)作。b.按照上機(jī)工藝對經(jīng)向紗線排列檢查，安裝50牙/英寸的牙盤，以控制緯向密度使其綢坯密度在51根/英寸。c.緯線采用800D紗線加捻800T/m作為甲緯，采用150D黑絲作為乙緯，緯向采用甲緯和乙緯按照1:2排列上機(jī)。對于緯向的織造方法調(diào)整為首先對兩個(gè)噴嘴進(jìn)行選擇，150D黑絲，選用小型集束型噴嘴；800D加捻紗線選擇內(nèi)孔較大的集束型噴嘴。水泵的選擇1) 150D黑色紗線，由于耐拉力小，吸水量不大，適宜選擇小柱塞普通壓力的中型水泵作為引緯裝置；2) 800D加捻紗線，由于其耐張力大，吸水及用水量多，自身吸水后重量增加，宜選擇大柱塞重型水泵作引緯裝置，保證紗線在0度前的正常、完全的伸展，使其自然伸直進(jìn)入織口。利用噴射水嘴的控制系統(tǒng)，使150D黑色紗線連續(xù)兩次被織入，800D加捻紗線隨后織入一次，接著又使150D黑色紗線連續(xù)被織入……一直如此的循環(huán)織入，使得在綢面的緯向產(chǎn)生一根甲緯、二根乙緯、再一根甲緯……一直循環(huán)，再經(jīng)過提綜裝置(龍頭的紋板)的作用，而于綢面形成“十字”的花型。在織造過程中，張力控制必須保持恒定不變，無論織軸的直徑怎么發(fā)生變化，其輸出的紗線張力一定要保持恒定的設(shè)定值，上軸150D黑色紗線的張力為正常值即可，下軸 800D加捻紗線織軸的張力需略大于正常值的1. 2 1. 5倍，下軸的設(shè)定張力要是上軸張力的5 6倍值，這樣才能保證在綢面紗線自然收縮時(shí)為正常狀態(tài)，不致產(chǎn)生寬、急徑。
本發(fā)明不需要對織機(jī)進(jìn)行設(shè)備的更改，只需雙色雙泵多臂機(jī)便可生產(chǎn)，能夠滿足現(xiàn)有工廠設(shè)備的正常運(yùn)行，并大量進(jìn)行立體“十”字型圖案綢的生產(chǎn)，提高工作效率，縮短從紗線到成品的工期，節(jié)約工序成本，做到節(jié)能、省時(shí)、高效，以適應(yīng)現(xiàn)日新月異的社會(huì)潮流及需求。以上實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種立體十字呢箱包面料的織造方法，其特征在于通過雙經(jīng)軸雙噴織機(jī)進(jìn)行織造加工，采用以下步驟a.經(jīng)線采用兩種粗細(xì)不同的紗線，粗紗線作為甲經(jīng)，細(xì)紗線作為乙經(jīng)，經(jīng)向采用甲經(jīng)和乙經(jīng)按照1:2排列上機(jī)；b.按照上機(jī)工藝對經(jīng)向紗線排列檢查，安裝50牙/英寸的緯密牙；c.緯線采用與所述經(jīng)線相同的兩種粗細(xì)不同的紗線，粗紗線作為甲緯，細(xì)紗線作為乙緯，緯向采用甲緯和乙緯按照1 2排列上機(jī)；在織造過程中保持兩種紗線張力一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包面料的織造方法，其特征在于步驟a中，經(jīng)線上機(jī)前需對經(jīng)線按工藝要求進(jìn)行整經(jīng)，包括以下步驟al.對粗紗線上機(jī)牽經(jīng)，保證工藝張力及各紗線張力一致，使其下機(jī)做經(jīng)軸待用；a2.將細(xì)紗線進(jìn)行整經(jīng)做經(jīng)軸待用；a3.兩軸做好后，對其進(jìn)行穿綜扒筘；a4.將穿綜扒筘完畢的兩只經(jīng)軸進(jìn)行上機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包面料的織造方法，其特征在于步驟c中，甲噴嘴噴甲緯，乙噴嘴噴乙緯，兩噴射水泵壓力和水量均按紗線要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的箱包面料的織造方法，其特征在于紗線在噴射過程中不觸及鋼筘和上下經(jīng)紗，并使其在完全伸直狀態(tài)進(jìn)入織口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包面料的織造方法，其特征在于在織造過程中分別控制兩只經(jīng)軸的張力。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立體十字呢箱包面料的織造方法，通過雙經(jīng)軸、雙噴織機(jī)加工，采用以下步驟a.經(jīng)線兩種粗細(xì)不同的紗線，粗作為甲經(jīng)，細(xì)紗線作為乙經(jīng)，經(jīng)向采用甲經(jīng)和乙經(jīng)按照1:2排列上機(jī)；b.按照上機(jī)工藝對經(jīng)向紗線排列檢查，安裝50牙/英寸的緯密牙；c.緯線采用與經(jīng)線相同的兩種粗細(xì)不同的紗線，粗紗線作為甲緯，細(xì)紗線作為乙緯，緯向采用甲緯和乙緯按照1:2排列上機(jī)；在織造過程中保持兩種紗線張力一致。通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過這樣的連續(xù)織造，便可以顯示立體型圖案，此方法能使圖案長期的保持，并可經(jīng)風(fēng)吹日曬，洗滌等常規(guī)使用，不易改變形狀，適合箱包等裝飾用料的織造生產(chǎn)。
文檔編號D03D13/00GK102493079SQ201110403069
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者申建新 申請人:吳江市凱靈噴水織造廠