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一種膠合板加工用旋切機出料導(dǎo)向機構(gòu)的制作方法

文檔序號:10343638閱讀:459來源:國知局
一種膠合板加工用旋切機出料導(dǎo)向機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及膠合板生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是一種膠合板加工用旋切機出料導(dǎo)向機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]膠合板是由木段通過旋切機旋切成單板或由木方刨切成薄木,再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料,通常用奇數(shù)層單板,并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。
[0003]在旋切機對木材進行旋切時,切割后的木片易產(chǎn)生卷曲,從而堆積于旋切機的刀片一側(cè),堆積多了,就會使得切割后的木片碎裂,影響旋切效果,嚴重時,甚至?xí)氯隽峡?,?dǎo)致停機清理的后果,嚴重影響工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題,本實用新型提出了一種膠合板加工用旋切機出料導(dǎo)向機構(gòu).
[0005]為解決以上技術(shù)問題,本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0006]一種膠合板加工用旋切機出料導(dǎo)向機構(gòu),所述出料導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)置于旋切機內(nèi),其特征在于,包括上導(dǎo)向板、下輸送帶和出料口,上導(dǎo)向板包括導(dǎo)向板一和導(dǎo)向板二,所述下輸送帶包括輸送帶一和輸送帶二,所述導(dǎo)向板一和輸送帶一平行設(shè)置,所述導(dǎo)向板二和輸送帶二不平行,輸送帶二水平設(shè)置,導(dǎo)向板一與豎直方向所呈的角度為al,所述導(dǎo)向板二與豎直方向所呈的角度為a2,所述輸送帶一內(nèi)設(shè)有第一齒輪,所述輸送帶二內(nèi)設(shè)有第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪通過鏈條與驅(qū)動電機相連,并且同向轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)下輸送帶的運轉(zhuǎn);
[0007]所述第一齒輪的半徑為Dl,所述第二齒輪的半徑為D2,所述Dl等于D2,第一齒輪和第二齒輪同步轉(zhuǎn)動,所述角度al為53°,所述角度a2為85° ;
[0008]進一步的,所述出料口的下端面與輸送帶二的上端面水平,出料口的高度為D3,所述D3至少為5cm;
[0009]進一步的,所述輸送帶一和輸送帶二之間設(shè)有弧形擋板。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]本實用新型提出的一種膠合板加工用旋切機出料導(dǎo)向機構(gòu),包括上導(dǎo)向板、下輸送帶和出料口,上導(dǎo)向板包括導(dǎo)向板一和導(dǎo)向板二,下輸送帶包括輸送帶一和輸送帶二,輸送帶一和輸送帶二通過驅(qū)動電機同步運轉(zhuǎn),其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,可有效避免切割后的木片堆積在旋切機的出料口內(nèi),切割后的木片在下輸送帶的帶動下,送出出料口,保證了旋切機的切割效果,弧形擋板的設(shè)置,避免了木片被卷入下輸送帶內(nèi)。
【附圖說明】
[0012]圖1本實用新型示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖所示的一種膠合板加工用旋切機出料導(dǎo)向機構(gòu),所述出料導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)置于旋切機I內(nèi),其特征在于,包括上導(dǎo)向板2、下輸送帶3和出料口 4,上導(dǎo)向板2包括導(dǎo)向板一5和導(dǎo)向板二 6,所述下輸送帶3包括輸送帶一 7和輸送帶二 8,所述導(dǎo)向板一 5和輸送帶一 7平行設(shè)置,所述導(dǎo)向板二 6和輸送帶二 8不平行,輸送帶二 8水平設(shè)置,導(dǎo)向板一 5與豎直方向所呈的角度為al,所述導(dǎo)向板二 6與豎直方向所呈的角度為a2,所述輸送帶一 7內(nèi)設(shè)有第一齒輪9,所述輸送帶二 8內(nèi)設(shè)有第二齒輪10,所述第一齒輪9和第二齒輪10通過鏈條11與驅(qū)動電機12相連,并且同向轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)下輸送帶3的運轉(zhuǎn);
[0014]所述第一齒輪9的半徑為Dl,所述第二齒輪10的半徑為D2,所述Dl等于D2,第一齒輪9和第二齒輪10同步轉(zhuǎn)動,所述角度al為53°,所述角度a2為85° ;
[0015]進一步的,所述出料口4的下端面與輸送帶二8的上端面水平,出料口4的高度為D3,所述D3至少為5cm;
[0016]進一步的,所述輸送帶一7和輸送帶二 8之間設(shè)有弧形擋板13。
[0017]本實用新型提出的一種膠合板加工用旋切機出料導(dǎo)向機構(gòu),包括上導(dǎo)向板、下輸送帶和出料口,上導(dǎo)向板包括導(dǎo)向板一和導(dǎo)向板二,下輸送帶包括輸送帶一和輸送帶二,輸送帶一和輸送帶二通過驅(qū)動電機同步運轉(zhuǎn),其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,可有效避免切割后的木片堆積在旋切機的出料口內(nèi),切割后的木片在下輸送帶的帶動下,送出出料口,保證了旋切機的切割效果,弧形擋板的設(shè)置,避免了木片被卷入下輸送帶內(nèi)。
[0018]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種膠合板加工用旋切機出料導(dǎo)向機構(gòu),所述出料導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)置于旋切機內(nèi),其特征在于,包括上導(dǎo)向板、下輸送帶和出料口,上導(dǎo)向板包括導(dǎo)向板一和導(dǎo)向板二,所述下輸送帶包括輸送帶一和輸送帶二,所述導(dǎo)向板一和輸送帶一平行設(shè)置,所述導(dǎo)向板二和輸送帶二不平行,輸送帶二水平設(shè)置,導(dǎo)向板一與豎直方向所呈的角度為al,所述導(dǎo)向板二與豎直方向所呈的角度為a2,所述輸送帶一內(nèi)設(shè)有第一齒輪,所述輸送帶二內(nèi)設(shè)有第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪通過鏈條與驅(qū)動電機相連,并且同向轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)下輸送帶的運轉(zhuǎn)。2.如權(quán)利要求1所述的一種膠合板加工用旋切機出料導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于,所述第一齒輪的半徑為Dl,所述第二齒輪的半徑為D2,所述Dl等于D2,第一齒輪和第二齒輪同步轉(zhuǎn)動,所述角度al為53°,所述角度a2為85°。3.如權(quán)利要求1所述的一種膠合板加工用旋切機出料導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于,所述出料口的下端面與輸送帶二的上端面水平,出料口的高度為D3,所述D3至少為5cm。4.如權(quán)利要求1所述的一種膠合板加工用旋切機出料導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于,所述輸送帶一和輸送帶二之間設(shè)有弧形擋板。
【專利摘要】本實用新型提出的一種膠合板加工用旋切機出料導(dǎo)向機構(gòu),包括上導(dǎo)向板、下輸送帶和出料口,上導(dǎo)向板包括導(dǎo)向板一和導(dǎo)向板二,下輸送帶包括輸送帶一和輸送帶二,輸送帶一和輸送帶二通過驅(qū)動電機同步運轉(zhuǎn),其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,可有效避免切割后的木片堆積在旋切機的出料口內(nèi),切割后的木片在下輸送帶的帶動下,送出出料口,保證了旋切機的切割效果,弧形擋板的設(shè)置,避免了木片被卷入下輸送帶內(nèi)。
【IPC分類】B27L5/00
【公開號】CN205255207
【申請?zhí)枴緾N201521010416
【發(fā)明人】種舉
【申請人】沭陽縣華沖眾信木制品廠
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月8日
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