一種蒸汽加熱式熱壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體是涉及一種蒸汽加熱式熱壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]板材被廣泛運用在建筑裝修行業(yè)，常常被稱為建筑板材、木板材、家具板材、工程板方、木板料等；其中，家具板材分為木工板、刨花板、纖維板、實木指接板、顆粒板、多層實木板等。
[0003]木工板俗稱大芯板、木芯板或細(xì)木工板，是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成；中間木板是由優(yōu)質(zhì)天然的木板方經(jīng)熱處理以后，加工成一定規(guī)格的木條，由拼板機拼接而成；拼接后的木板兩面各覆蓋兩層優(yōu)質(zhì)單板，再經(jīng)冷、熱壓機制成。
[0004]目前，在木工板生產(chǎn)過程中使用普通熱壓機，但是，普通熱壓機在人工裝料造成的木條之間的存在縫隙，導(dǎo)致產(chǎn)品密度低、強度低及品質(zhì)不佳，如何解決這一技術(shù)問題，成了本領(lǐng)域技術(shù)人員的努力方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種帶側(cè)壓的通過蒸汽加熱的安全、環(huán)保、節(jié)能的熱壓機。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種蒸汽加熱式熱壓機，包括底座、機架及對稱分布在機架左右兩側(cè)的同步閉合連桿機構(gòu)，機架上水平設(shè)置有下壓板和上壓板，上壓板與機架固定連接，所述下壓板和上壓板之間設(shè)置有若干工作載板，所述的底座上設(shè)置有多個與下壓板連接的升降油缸，所述的每塊工作載板下連接有兩塊側(cè)壓板，兩塊側(cè)壓板對稱分布于工作載板的前后兩側(cè)且可以前后移動，所述兩塊側(cè)壓板的邊緣延伸到工作載板外，所述機架的前后兩側(cè)面均設(shè)置有用于擠壓側(cè)壓板的兩個側(cè)壓機構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，所述的每個側(cè)壓機構(gòu)均包括焊接設(shè)置在下壓板上定位機構(gòu)一和焊接設(shè)置在上壓板的定位機構(gòu)二，定位機構(gòu)一與定位機構(gòu)二在同一豎直直線上，定位機構(gòu)一與定位機構(gòu)二均為一端開口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)，定位機構(gòu)一與定位機構(gòu)二之間設(shè)置有側(cè)推板，側(cè)推板上下兩端分別通過定位機構(gòu)一與定位機構(gòu)二的矩形筒狀結(jié)構(gòu)延伸出定位機構(gòu)一與定位機構(gòu)二外，定位機構(gòu)一與定位機構(gòu)二上均設(shè)置有推動側(cè)推板前后移動的側(cè)壓油缸。
[0009]進(jìn)一步地，所述工作載板內(nèi)部設(shè)有用于存放蒸汽的導(dǎo)熱腔，所述導(dǎo)熱腔通過工作載板上的蒸汽進(jìn)出口與外部蒸汽加熱裝置連通。
[0010]進(jìn)一步地，所述的機架左右兩側(cè)設(shè)置有用于定位下壓板和上壓板及工作載板的側(cè)定位桿。
[0011]進(jìn)一步地，所述同步閉合連桿機構(gòu)包括上連桿、下連桿和若干中間連桿，所述上連桿一端與上壓板鉸接，上連桿上設(shè)有若干插孔，所述下連桿一端與下壓板鉸接，所述上連桿另一端與下連桿另一端鉸接，所述每根中間連桿一端與對應(yīng)的工作載板鉸接，所述每根中間連桿另一端插接在上連桿的插孔內(nèi)并通過彈性和螺栓固定，所述每根中間連桿與下連桿始終保持平行。
[0012]工作原理:蒸汽加熱式熱壓機是一種通過熱蒸汽做為工作介質(zhì)，通過運輸栗作為動力源，靠栗的作用力使蒸汽通過蒸汽管路進(jìn)入工作載板的導(dǎo)熱腔，實現(xiàn)蒸汽加熱，底座上的升降油缸與機架左右兩側(cè)的同步閉合連桿機構(gòu)實現(xiàn)板材的上下同步加壓，側(cè)壓機構(gòu)的設(shè)置實現(xiàn)了木工板的側(cè)壓。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，前后兩側(cè)設(shè)置的側(cè)壓板和側(cè)壓機構(gòu)解決了普通壓機在人工裝料造成的木條之間的存在縫隙、導(dǎo)致產(chǎn)品密度低的缺陷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，本實用新型采用多層結(jié)構(gòu)，可以同時加熱處理多張木工板，生產(chǎn)效率高，本實用新型通過蒸汽加熱，環(huán)保無污染。
[0015]2、機架及對稱分布在機架左右兩側(cè)的同步閉合連桿機構(gòu)，同步閉合連桿機構(gòu)能夠保證各層載板同時閉合，因此本實用新型具有更高的可靠性和穩(wěn)定性，加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)更高。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種蒸汽加熱式熱壓機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為側(cè)壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為工作載板與側(cè)壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為工作載板的剖視圖；
[0020]附圖標(biāo)記為:1-底座，2-機架，3-下壓板，4-同步閉合連桿機構(gòu)，4-1-上連桿，4-2-下連桿，5-中間連桿，6-上壓板，7-工作載板，8-側(cè)壓板，9-側(cè)壓機構(gòu)，9_1_側(cè)推板，9-2-定位機構(gòu)二，9-3-側(cè)壓油缸，9-4-定位機構(gòu)一，10-升降油缸。
【具體實施方式】
[0021]為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]實施例1
[0023]本實施例提供一種蒸汽加熱式熱壓機，包括底座1、機架2及對稱分布在機架I左右兩側(cè)的同步閉合連桿機構(gòu)4，機架2上水平設(shè)置有下壓板3和上壓板6，上壓板6與機架固定連接，所述下壓板3和上壓板6之間設(shè)置有若干工作載板7，所述的底座I上設(shè)置有多個與下壓板3連接的升降油缸10，其特征在于，所述的每塊工作載板7下連接有兩塊側(cè)壓板8，兩塊側(cè)壓板8對稱分布于工作載板7的前后兩側(cè)且可以前后移動，所述兩塊側(cè)壓板8的邊緣延伸到工作載板7外，機架的前后兩側(cè)面均設(shè)置有用于擠壓側(cè)壓板8的兩個側(cè)壓機構(gòu)9。
[0024]本實施例中，前后兩側(cè)設(shè)置的側(cè)壓板和側(cè)壓機構(gòu)解決了普通壓機在人工裝料造成的木條之間的存在縫隙、導(dǎo)致產(chǎn)品密度低的缺陷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，本實用新型采用多層結(jié)構(gòu)，可以同時加熱處理多張木工板，生產(chǎn)效率高，本實用新型通過蒸汽加熱，環(huán)保無污染。
[0025]實施例2
[0026]本實施例提供一種蒸汽加熱式熱壓機，包括底座1、機架2及對稱分布在機架I左右兩側(cè)的同步閉合連桿機構(gòu)4，機架2上水平設(shè)置有下壓板3和上壓板6，上壓板6與機架固定連接，所述下壓板3和上壓板6之間設(shè)置有若干工作載板7，所述的底座I上設(shè)置有多個與下壓板3連接的升降油缸10，其特征在于，所述的每塊工作載板7下連接有兩塊側(cè)壓板8，兩塊側(cè)壓板8對稱分布于工作載板7的前后兩側(cè)且可以前后移動，所述兩塊側(cè)壓板8的邊緣延伸到工作載板7外，機架的前后兩側(cè)面均設(shè)置有用于擠壓側(cè)壓板8的兩個側(cè)壓機構(gòu)9。
[0027]所述的每個側(cè)壓機構(gòu)9均包括焊接設(shè)置在下壓板3上定位機構(gòu)一 9-4和焊接設(shè)置在上壓板6的定位機構(gòu)二 9-2，定位機構(gòu)一 9-4與定位機構(gòu)二 9-2在同一豎直直線上，定位機構(gòu)一 9-4與定位機構(gòu)二 9-2均為一端開口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)，定位機構(gòu)一 9-4與定位機構(gòu)二 9-2之間設(shè)置有側(cè)推板9-1，側(cè)推板9-1兩端分別通過定位機構(gòu)一 9-4與定位機構(gòu)二 9_2的矩形筒狀結(jié)構(gòu)延伸出定位機構(gòu)一 9-4與定位機構(gòu)二 9-2外，定位機構(gòu)一 9-4與定位機構(gòu)二 9-2上均設(shè)置有推動側(cè)推板9-1前后移動的側(cè)壓油缸9-3。
[0028]實施例3
[0029]本實施I是在實施例1或2的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體是，
[0030]所述工作載板7內(nèi)部設(shè)有用于存放蒸汽的導(dǎo)熱腔7-2，所述導(dǎo)熱腔7-2通過工作載板7上的蒸汽進(jìn)出口 7-1與外部蒸汽加熱裝置連通。
[0031]實施例4
[0032]本實施例是在以上任一實施例的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體是，
[0033]所述的機架2左右兩側(cè)設(shè)置有用于定位下壓板3和上壓板6及工作載板7的側(cè)定位桿12。
[0034]所述同步閉合連桿機構(gòu)4包括上連桿4-2、下連桿4-1和若干中間連桿5，所述上連桿4-2 —端與上壓板6鉸接，上連桿4-2上設(shè)有若干插孔，所述下連桿4-1 一端與下壓板3鉸接，所述上連桿4-2另一端與下連桿4-1另一端鉸接，所述每根中間連桿5 —端與對應(yīng)的工作載板7鉸接，所述每根中間連桿5另一端插接在上連桿4-2的插孔內(nèi)并通過彈性和螺栓固定，所述每根中間連桿5與下連桿4-1始終保持平行。
[0035]本實施例中，機架I及對稱分布在機架I左右兩側(cè)的同步閉合連桿機構(gòu)4，同步閉合連桿機構(gòu)4能夠保證各層工作載板同時閉合，因此本實用新型具有更高的可靠性和穩(wěn)定性，加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)更高。
[0036]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種蒸汽加熱式熱壓機，包括底座(1)、機架(2)及對稱分布在機架(1)左右兩側(cè)的同步閉合連桿機構(gòu)(4)，機架⑵上水平設(shè)置有下壓板(3)和上壓板(6)，上壓板(6)與機架固定連接，所述下壓板(3)和上壓板(6)之間設(shè)置有若干工作載板(7)，所述的底座(1)上設(shè)置有多個與下壓板(3)連接的升降油缸(10)，其特征在于，所述的每塊工作載板(7)下連接有兩塊側(cè)壓板(8)，兩塊側(cè)壓板(8)對稱分布于工作載板(7)的前后兩側(cè)且可以前后移動，所述兩塊側(cè)壓板(8)的邊緣延伸到工作載板(7)外，所述機架(1)的前后側(cè)均設(shè)置有用于擠壓側(cè)壓板(8)的兩個側(cè)壓機構(gòu)(9)。2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱式熱壓機，其特征在于，所述的每個側(cè)壓機構(gòu)(9)均包括焊接設(shè)置在下壓板(3)上定位機構(gòu)一(9-4)和焊接設(shè)置在上壓板￠)的定位機構(gòu)二(9-2 )，定位機構(gòu)一(9-4 )與定位機構(gòu)二( 9-2 )在同一豎直直線上，定位機構(gòu)一(9-4 )與定位機構(gòu)二(9-2)均為一端開口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)，定位機構(gòu)一(9-4)與定位機構(gòu)二(9-2)之間設(shè)置有側(cè)推板(9-1 )，側(cè)推板(9-1)兩端分別通過定位機構(gòu)一(9-4)與定位機構(gòu)二(9-2)的矩形筒狀結(jié)構(gòu)延伸出定位機構(gòu)一(9-4 )與定位機構(gòu)二( 9-2 )外，定位機構(gòu)一(9-4 )與定位機構(gòu)二(9-2)上均設(shè)置有推動側(cè)推板(9-1)前后移動的側(cè)壓油缸(9-3)。3.如權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱式熱壓機，其特征在于，所述工作載板(7)內(nèi)部設(shè)有用于存放蒸汽的導(dǎo)熱腔(7-2)，所述導(dǎo)熱腔(7-2)通過工作載板(7)上的蒸汽進(jìn)出口(7-1)與外部蒸汽加熱裝置連通。4.如權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱式熱壓機，其特征在于，所述的機架(2)左右兩側(cè)設(shè)置有用于定位下壓板(3)和上壓板(6)及工作載板(7)的側(cè)定位桿(12)。5.如權(quán)利要求1或2所述的蒸汽加熱式熱壓機，其特征在于，所述同步閉合連桿機構(gòu)(4)包括上連桿(4-2)、下連桿(4-1)和若干中間連桿(5)，所述上連桿(4-2) —端與上壓板(6)鉸接，上連桿(4-2)上設(shè)有若干插孔，所述下連桿(4-1) 一端與下壓板(3)鉸接，所述上連桿(4-2)另一端與下連桿(4-1)另一端鉸接，所述每根中間連桿(5) —端與對應(yīng)的工作載板(7)鉸接，所述每根中間連桿(5)另一端插接在上連桿(4-2)的插孔內(nèi)并通過彈性和螺栓固定，所述每根中間連桿(5)與下連桿(4-1)始終保持平行。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸汽加熱式熱壓機，涉及木板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有木工板生產(chǎn)過程中，普通壓機在人工裝料造成的木條之間的存在縫隙、導(dǎo)致產(chǎn)品密度低及品質(zhì)不佳的技術(shù)問題，本實用新型包括底座、機架及對稱分布在機架左右兩側(cè)的同步閉合連桿機構(gòu)，機架上水平設(shè)置有下壓板和上壓板，上壓板與機架固定連接，所述下壓板和上壓板之間設(shè)置有若干工作載板，所述的每塊工作載板下連接有兩塊側(cè)壓板，兩塊側(cè)壓板對稱分布于工作載板的前后兩側(cè)且可以前后移動，所述機架的前后兩側(cè)面均設(shè)置有兩個側(cè)壓機構(gòu),本實用新型適用于木工板生產(chǎn)過程中的熱壓程序，具有生產(chǎn)效率高、加工的木工板品質(zhì)好的優(yōu)點。
【IPC分類】B27D1/08, B27D3/02
【公開號】CN205058235
【申請?zhí)枴緾N201520851709
【發(fā)明人】羅相東
【申請人】瀘州金山林木業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月30日