專利名稱：高溫熱壓墊層紙及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)用紙及其生產(chǎn)方法，尤其是一種用于電子線路板制造的高溫熱壓墊層紙及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
用于電子工業(yè)印刷線路板制造過程，在其熱壓過程中需要一種墊層材料，以保證線路板的正常制造和產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，隨著電子線路板制造業(yè)的飛速發(fā)展以及電子線路板技術(shù)的不斷進步，線路板加工過程中使用的材料從用量上和質(zhì)量上的需求越來越高。因紙張具有良好的表面平整度、透氣度、潔凈度、一定的緩沖能力及耐高溫性能，低成本性以及可循環(huán)利用的特性，日益受到電子線路板加工企業(yè)的重視。由于用作墊層材料的紙張有著特殊的性能要求，目前國內(nèi)尚無成熟的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)用作線路板制造過程中的高溫熱壓墊層紙，各線路板生產(chǎn)廠家主要以浸漬絕緣紙代替高溫熱壓墊層紙或者從國外進口高溫熱壓墊層紙，前者存在紙張性能不能完全滿足線路板墊層材料的質(zhì)量要求，使用次數(shù)少，成本高，影響線路板的質(zhì)量；后者存在價格較高，紙張來源復(fù)雜、質(zhì)量指標參差不齊、供貨保障性差等缺點，亦直接影響線路板質(zhì)量的穩(wěn)定和生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種使用廉價易得的國內(nèi)原料而各項理化指標達到或接近國外同類先進產(chǎn)品的高溫熱壓墊層紙及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的1、采用原料為馬尾松、杉木、闊葉木的硫酸鹽木漿制造。所述闊葉木可以是楓樹、榿木、細葉桉等闊葉木。各種原料在紙張中的配比為馬尾松50-65重量份、杉木10-20重量份、闊葉木20-35重量份?；蛘吒髟系闹亓堪俜直瓤梢允邱R尾松50-65％、杉木10-20％、闊葉木20-35％，總重量為100％。
2、用硫酸鹽馬尾松木漿、硫酸鹽杉木漿、硫酸鹽闊葉木漿混合打漿后抄造，其工藝條件如下(1)漿料卡伯值28-32；(2)漿料叩解度19-22°SR；(3)上網(wǎng)工藝條件(A)上網(wǎng)濃度0.3-0.5％；(B)上網(wǎng)PH值6.5-8.5；(4)壓榨工藝條件一壓2.0kgf/cm2；二壓2.2kgf/cm2三壓2.4kgf/cm2；(5)軟壓光工藝條件壓區(qū)壓力1.5-3Kg/cm；壓光溫度80-120℃；進壓光前紙頁水份6-8％。
按上述方法生產(chǎn)的高溫熱壓墊層紙定量為150-260g/m2，水分為5-8％，緊度為0.6-0.65，透氣度≥8um/Pa*s，表面吸水量(Cobb)值≥250g/m2，吸水高度≥28mm/10min，水溶性氯化物含量≤150mg/kg，水溶性硫酸鹽含量≤150mg/kg，水抽提液PH值6.5-8.5?？梢赃_到或接近國外同類產(chǎn)品的質(zhì)量標準。
具體實施例方式
本發(fā)明的實施例一將馬尾松木片、杉木木片、闊葉木木片，按52∶20∶28的重量配比調(diào)制13噸，經(jīng)深度脫木素蒸煮后，生產(chǎn)出卡伯值為31.8的漿料，經(jīng)洗滌、篩選后。紙料經(jīng)打漿、網(wǎng)部成形、復(fù)合壓榨、分段干燥、軟壓光整飾、卷取、復(fù)卷得到用戶要求規(guī)格尺寸的高溫熱壓墊層紙6400kg。生產(chǎn)工藝打漿度19-22°SR，抄造上網(wǎng)濃度0.4％；壓榨一壓2.0Kgf/cm2、二壓2.2Kgf/cm2、三壓2.4Kgf/cm2；軟壓光工藝壓區(qū)壓力1.5-3Kgf/cm2、壓光溫度80-120℃、進壓光前水份7％成紙卷取水分6.8％；制得的高溫熱壓墊層紙產(chǎn)品特征定量為158g/m2，水分為6.8％，緊度0.62g/cm3，透氣度12.5um/Pa*s，表面吸水量(Cobb)值308g/m2，吸水高度29mm/10min，水溶性氯化物含量63mg/kg，水溶性硫酸鹽含量96mg/kg，水抽提液PH值8.3。
為了使造紙資源能循環(huán)利用，本發(fā)明的生產(chǎn)方法可以用使用后的廢高溫熱壓墊層紙配以新木漿共同抄造，廢高溫熱壓墊層紙與新木漿的重量比一般不大于20％，但新木漿各原料在成紙中的比例與全部用新木漿相同。
本發(fā)明的實施例二將馬尾松木片、杉木木片、闊葉木木片，按55∶18∶27的重量配比調(diào)制13噸，經(jīng)深度脫木素蒸煮后，生產(chǎn)出卡伯值為30.6的紙漿，經(jīng)洗滌、篩選后，與經(jīng)線路板加工使用后的廢高溫熱壓墊層紙1.2噸配制成紙料。紙料經(jīng)打漿、網(wǎng)部成形、復(fù)合壓榨、分段干燥、軟壓光整飾、卷取、復(fù)卷得到用戶要求規(guī)格尺寸的高溫熱壓墊層紙7500kg。
生產(chǎn)工藝打漿度19-22°SR，抄造上網(wǎng)濃度0.4％；壓榨一壓2.0Kgf/cm2、二壓2.2Kgf/cm2、三壓2.4Kgf/cm2；軟壓光工藝壓區(qū)壓力1.5-3Kgf/cm2、壓光溫度80-120℃、進壓光前水份6.9％、成紙卷取水分6.8％；制得的高溫熱壓墊層紙產(chǎn)品特征定量為158g/m2，水分為6.8％，緊度0.63g/cm3，透氣度12.8um/Pa*s，表面吸水量(Cobb)值306g/m2，吸水高度28mm/10min，水溶性氯化物含量75mg/kg，水溶性硫酸鹽含量92mg/kg，水抽提液PH值8.2。由于生產(chǎn)過程使用深度脫木質(zhì)素的硫酸鹽木漿；采用先進的頂網(wǎng)成型器輔助成型，經(jīng)軟壓光機表面平整，產(chǎn)品質(zhì)量好，尤其是紙張表面平整度、透氣度、潔凈度及耐高溫性能指標滿足線路板生產(chǎn)的要求，屬國內(nèi)首創(chuàng)，傳熱性能優(yōu)良，彈性大，使用次數(shù)達3-6次。我公司開發(fā)的高溫熱壓墊層紙?zhí)钛a了國內(nèi)空白，對國內(nèi)工業(yè)技術(shù)用紙市場有著重要的影響。
本發(fā)明中的馬尾松、杉木、闊葉木均為國內(nèi)的常用木材樹種，生長速度快，資源富足，使本發(fā)明的原料能立足于國內(nèi)，價廉易得。
本發(fā)明的有益效果是原料來源立足國內(nèi)，生產(chǎn)成本較低，在加工使用過程中，線路板質(zhì)量穩(wěn)定，使用后可全部回收利用，能有效降低線路板生產(chǎn)過程中的成本。對推廣清潔生產(chǎn)工藝、保護環(huán)境、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、提高產(chǎn)品檔次具有重大意義。
權(quán)利要求
1.一種高溫熱壓墊層紙，其特征在于采用原料為馬尾松、杉木、闊葉木的硫酸鹽木漿制造。各種原料在紙張中的配比為馬尾松50-65重量份、杉木10-20重量份、闊葉木20-35重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熱壓墊層紙的生產(chǎn)方法，其特征在于用硫酸鹽馬尾松木漿、硫酸鹽杉木漿、硫酸鹽闊葉木漿混合打漿后抄造，工藝條件如下(1)漿料卡伯值28-32；(2)漿料叩解度19-22°SR；(3)上網(wǎng)工藝條件(A)上網(wǎng)濃度0.3-0.5％；(B)上網(wǎng)PH值6.5-8.5；(4)壓榨工藝條件一壓2.0kgf/cm2；二壓2.2kgf/cm2三壓2.4kgf/cm2；(5)軟壓光工藝條件壓區(qū)壓力1.5-3Kg/cm；壓光溫度80-120℃；進壓光前紙頁水份6-8％。
全文摘要
一種高溫熱壓墊層紙及其生產(chǎn)方法，采用硫酸鹽木漿制造。各種原料在紙張中的配比為馬尾松50－65重量份、杉木10－20重量份、闊葉木20－35重量份。其工藝條件如下(1)漿料卡伯值28－32；(2)漿料叩解度19－22°SR；(3)上網(wǎng)工藝條件(A)上網(wǎng)濃度0.3－0.5％；(B)上網(wǎng)pH值6.5－8.5；(4)壓榨工藝條件一壓2.0kgf/cm
文檔編號D21G1/00GK1831241SQ200610031
公開日2006年9月13日 申請日期2006年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月15日
發(fā)明者王福紀, 朱杰, 劉便初, 桂來爭, 李西寶 申請人:永州湘江紙業(yè)有限責任公司