一種適用于家具制造的測孔打孔機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家具制造機械領(lǐng)域，尤其涉及到一種適用于家具制造的測孔打孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有生產(chǎn)家具主要需要采用3個工序，先開料、再封邊、最后通過人工測量，打正面的孔和側(cè)邊的孔。這樣在打孔時費時、費力，效率不高而且打出的孔位準確性不高，容易出錯，導致整塊木板的浪費，造成生產(chǎn)效率低下。
[0003]現(xiàn)有大型全自動生產(chǎn)設(shè)備可以實現(xiàn)按照事先設(shè)定的程序自動打孔，但是設(shè)備價格昂貴，成本高，同時產(chǎn)品單一。生產(chǎn)家具的工廠規(guī)模參差不齊，小型企業(yè)由于資金、規(guī)模、產(chǎn)品多樣性等因素，不能配備大型全自動生產(chǎn)設(shè)備。因而只能采用人工測量打孔的方法，而整套生產(chǎn)工序下來，需要4?5個人工(含技術(shù)人員2個)，需要負擔較高的用工成本，導致產(chǎn)品成本過高，降低了企業(yè)的市場競爭力和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有小型家具生產(chǎn)企業(yè)的存在的采用人工測量打孔效率低，同時又由于資金不足、規(guī)模較小、產(chǎn)品多樣等不能配備大型自動化設(shè)備等問題，提供一種適用于家具制造的測孔打孔機。
[0005]該測孔打孔機包括輸送帶、輸送驅(qū)動電機，輸送帶與輸送驅(qū)動電機連接；還包括檢測控制系統(tǒng)、鉆孔執(zhí)行系統(tǒng)，鉆孔執(zhí)行系統(tǒng)包括鉆孔驅(qū)動電機、伸縮鉆孔組件，鉆孔驅(qū)動電機與伸縮鉆孔組件連接；檢測控制系統(tǒng)包括檢測端、PLC控制單元、輸送驅(qū)動電機、鉆孔驅(qū)動電機和伸縮鉆孔組件，檢測端與PLC控制單元電性連接，PLC控制單元分別與輸送驅(qū)動電機、鉆孔驅(qū)動電機和伸縮鉆孔組件電控連接。
[0006]其中，伸縮鉆孔組件由伸縮鉆孔單元依次相互嚙合組成，相鄰兩伸縮鉆孔單元的軸間距為32mm，且兩伸縮鉆孔單元的傳動比為1:1。
[0007]進一步地，伸縮鉆孔單元包括花鍵套、花鍵軸、鉆刀、氣缸、進氣管A、進氣管B、電磁閥，花鍵套與花鍵軸連接，花鍵軸分別與鉆刀、氣缸連接，氣缸的兩個進、排氣口分別與進氣管A、進氣管B連接，進氣管A、進氣管B均與電磁閥連接。
[0008]進一步地，PLC控制單元與伸縮鉆孔組件電控連接是指PLC控制單元與伸縮鉆孔組件的伸縮鉆孔單元上電磁閥連接。
[0009]進一步地，鉆孔驅(qū)動電機與伸縮鉆孔組件連接是指鉆孔驅(qū)動電機與伸縮鉆孔組件的伸縮鉆孔單元的花鍵套連接，且每間隔10個伸縮鉆孔單元連接一個鉆孔驅(qū)動電機。
[0010]進一步地，檢測端為光電傳感器。
[0011 ] 進一步地，對應(yīng)每一個伸縮鉆孔單元均配置有一個光電傳感器。
[0012]進一步地，在輸送帶上方還有一排壓輪，壓輪與輸送帶的間距可根據(jù)傳輸板材的厚度調(diào)節(jié)。
[0013]進一步地，輸送驅(qū)動電機、鉆孔驅(qū)動電機為伺服電機。
[0014]進一步地，輸送驅(qū)動電機、鉆孔驅(qū)動電機為步進電機。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于本實用新型采用了輸送帶、輸送驅(qū)動電機，光電傳感器、PLC控制單元、鉆孔驅(qū)動電機、伸縮鉆孔組件等所組成的技術(shù)方案，實現(xiàn)了家具生產(chǎn)制造打孔工序測量與鉆孔的自動化，有效解決了小型家具企業(yè)生產(chǎn)制造人工測量打孔效率低，同時又由于資金不足、規(guī)模較小、產(chǎn)品多樣等不能配備大型自動化設(shè)備等問題，有效滿足小型家具企業(yè)生產(chǎn)制造自動化的需求，促進小型家具生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的提尚。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型軸測示意圖；
[0017]圖2為本實用新型右視不意圖；
[0018]圖3為本實用新型的伸縮鉆孔單元與鉆孔驅(qū)動電機連接示意圖；
[0019]附圖標記說明:1輸送帶、2輸送驅(qū)動電機、3PLC控制單元、4檢測端、5鉆孔驅(qū)動電機、6伸縮鉆孔組件、7花鍵套、8花鍵軸、9鉆刀、10氣缸、11進氣管A、12進氣管B、13電磁閥、14壓輪、15板材。
【具體實施方式】
[0020]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做詳細說明，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員更好理解本方案。
[0021]如附圖1和圖2所示，該測孔打孔機包括輸送帶1、輸送驅(qū)動電機2，輸送帶I與輸送驅(qū)動電機2連接；還包括檢測控制系統(tǒng)、鉆孔執(zhí)行系統(tǒng)，鉆孔執(zhí)行系統(tǒng)包括鉆孔驅(qū)動電機
5、伸縮鉆孔組件6，鉆孔驅(qū)動電機5與伸縮鉆孔組件6連接；檢測控制系統(tǒng)包括檢測端4、PLC控制單元3、輸送驅(qū)動電機2、鉆孔驅(qū)動電機5和伸縮鉆孔組件6，檢測端4與PLC控制單元3電性連接，PLC控制單元3分別與輸送驅(qū)動電機2、鉆孔驅(qū)動電機5和伸縮鉆孔組件6電控連接。該方案通過測量端4對需要打孔位置的自動測量，將所測量到的信號反饋給PLC控制單元3，PLC控制單元3經(jīng)過判斷識別向輸送驅(qū)動電機2發(fā)送控制信號，實現(xiàn)對輸送帶的精確停機控制；以及對鉆孔驅(qū)動電機5和伸縮鉆孔組件6發(fā)送控制信號，實現(xiàn)自動打孔功能。
[0022]更為具體地，伸縮鉆孔組件6由伸縮鉆孔單元依次相互嚙合組成，相鄰兩伸縮鉆孔單元的軸間距為32mm，且兩伸縮鉆孔單元的傳動比為1:1 ;保證了伸縮鉆孔單元轉(zhuǎn)速的一致性，確保打孔在一次動作同時完成，提高打孔的精度和效率。如附圖3所示，伸縮鉆孔單元包括花鍵套7、花鍵軸8、鉆刀9、氣缸10、進氣管All、進氣管B12、電磁閥13，花鍵套7與花鍵軸8連接，花鍵軸8分別與鉆刀9、氣缸10連接，氣缸10的兩個進、排氣口分別與進氣管All、進氣管B12連接，進氣管All、進氣管B12均與電磁閥13連接；PLC控制單元3與伸縮鉆孔組件6的伸縮鉆孔單元上電磁閥13連接；鉆孔驅(qū)動電機5與伸縮鉆孔組件6的伸縮鉆孔單元的花鍵套7連接，如附圖1所示，每間隔10個伸縮鉆孔單元連接一個鉆孔驅(qū)動電機5，本實用新型的檢測端4安裝的是光電傳感器，也可以選擇其他類型的傳感器；且對應(yīng)每一個伸縮鉆孔單元均配置有一個光電傳感器。上述技術(shù)方案實現(xiàn)的功能是當板材15隨輸送帶I運動，當板材15完全進入到打孔區(qū)域后，伸縮鉆孔組件6的最后一個伸縮鉆孔單元對應(yīng)的檢測端4的光電傳感器檢測到板材15上縱向的孔位，向PLC控制單元3發(fā)送所檢測到的信號，PLC控制單元3向輸送驅(qū)動電機2發(fā)出停止運動的控制信號，驅(qū)動電機2停止運動后，確定了檢測的基準，PLC控制單元3再向伸縮鉆孔組件6的其他伸縮鉆孔單元所對應(yīng)的檢測端4的光電傳感器和鉆孔驅(qū)動電機5發(fā)送控制信號，使所有檢測端4的光電傳感器均處于檢測狀態(tài)、使鉆孔驅(qū)動電機5處于工作狀態(tài)，同時把所檢測到的信號反饋給PLC控制單元3，PLC控制單元3根據(jù)所采集的反饋信號進行判斷，對應(yīng)縱向孔的位置在側(cè)面需要打孔的，PLC控制單元3向與該檢測端4的光電傳感器對應(yīng)的伸縮鉆孔組件6的伸縮鉆孔單元上的電磁閥13發(fā)出控制信號，控制電磁閥13的進氣管All、進氣管B12的關(guān)閉與導通，推動氣缸活塞使氣缸軸帶動花鍵軸8運動，從而帶動鉆刀9向板材15的側(cè)面運動，實現(xiàn)對板材15的側(cè)面打孔的功能。由于本實用新型通過PLC控制單元3對伸縮鉆孔單元的電磁閥13的控制，實現(xiàn)對氣缸10的控制帶動花鍵軸8運動，進一步實現(xiàn)對板材15的打孔作用，同時兩伸縮鉆孔單元的軸間距為32mm，因此本實用新型還可以實現(xiàn)孔距為32mm、64mm、96mm、即32mm整數(shù)倍的孔間距打孔。
[0023]更為具體地，在輸送帶上方還有一排壓輪14，壓輪14與輸送帶I的間距可根據(jù)傳輸板材15的厚度調(diào)節(jié)，以提高本實用新型的應(yīng)用范圍，提高其性價比；本實用新型的輸送驅(qū)動電機、鉆孔驅(qū)動電機選配伺服電機或步進電機，為降低成本可以優(yōu)選步進電機。本實用新型具體應(yīng)用時，只需要將伸縮鉆孔組件6的伸縮鉆孔單元的電磁閥13的進氣口與外界的空氣增要裝置連接，輸入高壓的空氣；同時接通電源即可運行。
【主權(quán)項】
1.一種適用于家具制造的測孔打孔機，包括輸送帶、輸送驅(qū)動電機，輸送帶與輸送驅(qū)動電機連接；其特征在于還包括檢測控制系統(tǒng)、鉆孔執(zhí)行系統(tǒng)，鉆孔執(zhí)行系統(tǒng)包括鉆孔驅(qū)動電機、伸縮鉆孔組件，鉆孔驅(qū)動電機與伸縮鉆孔組件連接；檢測控制系統(tǒng)包括檢測端、PLC控制單元、輸送驅(qū)動電機、鉆孔驅(qū)動電機和伸縮鉆孔組件，檢測端與PLC控制單元電性連接，PLC控制單元分別與輸送驅(qū)動電機、鉆孔驅(qū)動電機和伸縮鉆孔組件電控連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于家具制造的測孔打孔機，其特征在于伸縮鉆孔組件由伸縮鉆孔單元依次相互嚙合組成，相鄰兩伸縮鉆孔單元的軸間距為32mm，且兩伸縮鉆孔單元的傳動比為1:1。3.如權(quán)利要求2所述的一種適用于家具制造的測孔打孔機，其特征在于伸縮鉆孔單元包括花鍵套、花鍵軸、鉆刀、氣缸、進氣管A、進氣管B、電磁閥，花鍵套與花鍵軸連接，花鍵軸分別與鉆刀、氣缸連接，氣缸的兩個進、排氣口分別與進氣管A、進氣管B連接，進氣管A、進氣管B均與電磁閥連接。4.如權(quán)利要求3所述的一種適用于家具制造的測孔打孔機，其特征在于PLC控制單元與伸縮鉆孔組件電控連接是指PLC控制單元與伸縮鉆孔組件的伸縮鉆孔單元上的電磁閥連接。5.如權(quán)利要求4所述的一種適用于家具制造的測孔打孔機，其特征在于鉆孔驅(qū)動電機與伸縮鉆孔組件連接是指鉆孔驅(qū)動電機與伸縮鉆孔組件的伸縮鉆孔單元的花鍵套連接，且每間隔10個伸縮鉆孔單元連接一個鉆孔驅(qū)動電機。6.如權(quán)利要求5所述的一種適用于家具制造的測孔打孔機，其特征在于檢測端為光電傳感器。7.如權(quán)利要求6所述的一種適用于家具制造的測孔打孔機，其特征在于對應(yīng)每一個伸縮鉆孔單元均配置有一個光電傳感器。8.如權(quán)利要求7所述的一種適用于家具制造的測孔打孔機，其特征在于在輸送帶上方還有一排壓輪，壓輪與輸送帶的間距可根據(jù)傳輸板材的厚度調(diào)節(jié)。9.如權(quán)利要求8所述的一種適用于家具制造的測孔打孔機，其特征在于輸送驅(qū)動電機、鉆孔驅(qū)動電機為伺服電機。10.如權(quán)利要求8所述的一種適用于家具制造的測孔打孔機，其特征在于輸送驅(qū)動電機、鉆孔驅(qū)動電機為步進電機。
【專利摘要】本實用新型提供一種適用于家具制造的測孔打孔機，該測孔打孔機包括輸送帶、輸送驅(qū)動電機，輸送帶與輸送驅(qū)動電機連接；還包括檢測控制系統(tǒng)、鉆孔執(zhí)行系統(tǒng)，鉆孔執(zhí)行系統(tǒng)包括鉆孔驅(qū)動電機、伸縮鉆孔組件，鉆孔驅(qū)動電機與伸縮鉆孔組件連接；檢測控制系統(tǒng)包括檢測端、PLC控制單元、輸送驅(qū)動電機、鉆孔驅(qū)動電機和伸縮鉆孔組件，檢測端與PLC控制單元電性連接，PLC控制單元分別與輸送驅(qū)動電機、鉆孔驅(qū)動電機和伸縮鉆孔組件電控連接。本實用新型實現(xiàn)了家具生產(chǎn)制造打孔工序測量與鉆孔的自動化，有效解決了小型家具企業(yè)不能配備大型自動化設(shè)備等問題，滿足小型家具企業(yè)生產(chǎn)制造自動化的需求，促進其生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的提高。
【IPC分類】B27C3/00
【公開號】CN204914087
【申請?zhí)枴緾N201520384121
【發(fā)明人】陳鋒
【申請人】陳鋒
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年6月4日