專利名稱：木工全自動(dòng)雙片鋸切下料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木工機(jī)械，具體涉及木工板定尺鋸切的下料機(jī)械。
背景技術(shù)：
在家俱制造及裝飾工程中，都需要對(duì)木工板進(jìn)行定尺鋸切。目前，用于鋸切的機(jī)械大多為半自動(dòng)結(jié)構(gòu)，需要人工將單根木工板送到鋸切機(jī)上，將木工板的一頭鋸切整齊后，再將木工板旋轉(zhuǎn)180度切另一頭。從上述可知，這種定尺鋸切的設(shè)備及其鋸切方法，不僅存在著生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，而且極不安全，常會(huì)有落料飛出打擊操作者，如果操作不慎，還會(huì)傷及操作者的手。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種木工全自動(dòng)雙片鋸切下料機(jī)，具有生產(chǎn)效率高，操作安全的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
木工全自動(dòng)雙片鋸切下料機(jī)，包括機(jī)架，通過(guò)傳動(dòng)軸連接于機(jī)架的送料輥道，所述送料輥道傳動(dòng)軸與動(dòng)力裝置連接，所述送料輥道上設(shè)有送料推手；還包括依次設(shè)置于兩條送料輥道外側(cè)的木工板的移動(dòng)平臺(tái)、鋸片以及鋸片的動(dòng)力裝置，所述木工板的移動(dòng)平臺(tái)上方設(shè)有壓料裝置。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述送料輥道為五分雙排鏈條，所述送料推手底部至少設(shè)有兩個(gè)連接孔，雙排鏈條之間的連接軸穿于所述連接孔連接。本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述移動(dòng)平臺(tái)兩端連接于傳動(dòng)軸，其與送料輥道的上平面在一個(gè)平面，或送料輥道上平面略低于移動(dòng)平臺(tái)平面。移動(dòng)平臺(tái)以及送料輥道的進(jìn)料端位于機(jī)架前圍板外側(cè)，移動(dòng)平臺(tái)以及送料輥道與前圍板底部之間設(shè)有進(jìn)料口。本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，于移動(dòng)平臺(tái)上方的前圍板上設(shè)有分料板，所述分料板的下端頭設(shè)有進(jìn)料坡面，下端頭與移動(dòng)平臺(tái)之間的距離與木工板的厚度適應(yīng)。本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，在一側(cè)移動(dòng)平臺(tái)的進(jìn)料端外側(cè)設(shè)有鋸切對(duì)線立板， 所述立板于進(jìn)料端固定于機(jī)架，另一端伸至接近壓料裝置處。對(duì)線立板靠近壓料裝置這一端連接有拉簧，所述拉簧的另一端連接于機(jī)架，在拉簧作用下，對(duì)線立板向機(jī)架內(nèi)側(cè)水平傾斜。傾斜夾角至少為5度以上。所述壓料裝置的上部與機(jī)架之間設(shè)有連接壓簧，底部設(shè)有滾輪。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)
一、本發(fā)明在使用時(shí)，將木工板放置于儲(chǔ)料擋板與前圍板之間，啟動(dòng)輥道的動(dòng)力裝置和鋸片的動(dòng)力裝置，木工板在輥道上的推手推動(dòng)下前行，被送至鋸切工位，木工板的兩端在壓料裝置與移動(dòng)平臺(tái)配合下被壓緊送給鋸片鋸切，兩端鋸切整齊后的木工板在輥道上的推手推動(dòng)下繼續(xù)前行至出口落下(落到下方的接料車內(nèi))，至此，完成了木工板的定尺鋸切。從上述工作過(guò)程可知，木工板從進(jìn)料到鋸切整齊后出料，連續(xù)作業(yè)，期間無(wú)需人工輔助，具有生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。二、本發(fā)明中的機(jī)架設(shè)有圍板和罩蓋，將鋸片以及動(dòng)力裝置封閉在圍板和罩蓋內(nèi)， 保證了使用操作安全。三、本發(fā)明由于在移動(dòng)平臺(tái)外側(cè)設(shè)有鋸切對(duì)線立板，且對(duì)線立板通過(guò)拉簧連接于機(jī)架，同時(shí)，對(duì)線立板向機(jī)架1內(nèi)側(cè)水平傾斜，因此，對(duì)于一端頭有斜度的木工板，能按木工板的最短邊進(jìn)行切齊(對(duì)于一端頭有斜度的木工板，將有斜度的一端頭放在有對(duì)線立板這邊，且短邊靠近前圍板放置，當(dāng)木工板被壓料裝置與移動(dòng)平臺(tái)壓緊鋸切時(shí)，隨著木工板的前行，其長(zhǎng)邊需將對(duì)線立板向外推動(dòng)方能通過(guò)，之后在拉簧作用下，對(duì)線立板復(fù)位即向機(jī)架內(nèi)側(cè)水平傾斜。


圖1為本發(fā)明立體示意圖。圖2為圖1去掉蓋子后俯視示意圖。圖3為圖2A-A剖視示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2、3所示，本發(fā)明包括機(jī)架1，通過(guò)傳動(dòng)軸2連接于機(jī)架1的送料輥道3，其中一條送料輥道3的傳動(dòng)軸2與動(dòng)力裝置4連接，所述送料輥道3上設(shè)有送料推手5 ；還包括依次設(shè)置于兩條送料輥道3外側(cè)的木工板的移動(dòng)平臺(tái)6、鋸片7以及鋸片7的動(dòng)力裝置 8，所述木工板的移動(dòng)平臺(tái)6上方設(shè)有壓料裝置9。所述送料輥道3為五分雙排鏈條，所述送料推手5底部設(shè)有兩個(gè)連接孔(圖中未示出)，雙排鏈條之間的連接軸穿于所述連接孔連接。如圖2、3所示，所述移動(dòng)平臺(tái)6兩端連接于傳動(dòng)軸2，其與送料輥道3的上平面在一個(gè)平面，移動(dòng)平臺(tái)6以及送料輥道3的進(jìn)料端位于機(jī)架1前圍板10外側(cè)，移動(dòng)平臺(tái)6以及送料輥道3與前圍板10底部之間為進(jìn)料口。移動(dòng)平臺(tái)6的進(jìn)料端設(shè)置有儲(chǔ)料擋板11， 所述儲(chǔ)料擋板11與前圍板之間的距離，與待鋸木工板寬度適應(yīng)。儲(chǔ)料擋板11的底部設(shè)有矩形孔(圖中未示出)，通過(guò)螺栓連接于移動(dòng)平臺(tái)6，可根據(jù)待鋸木工板寬度調(diào)節(jié)儲(chǔ)料擋板11 與前圍板之間的距離。如圖1、3所示，于移動(dòng)平臺(tái)6上方的前圍板10上設(shè)有分料板12，所述分料板12的下端頭設(shè)有進(jìn)料坡面，下端頭與移動(dòng)平臺(tái)6之間的距離與木工板的厚度適應(yīng)。如圖1、3所示，分料板12通過(guò)壓板及其螺栓連接于前圍板10，需要調(diào)節(jié)與移動(dòng)平臺(tái)6之間的距離時(shí)，松開(kāi)螺栓并上下移動(dòng)分料板12再固定即可。如圖1、2所示，在移動(dòng)平臺(tái)6的進(jìn)料端外側(cè)設(shè)有鋸切對(duì)線立板13，所述立板13于進(jìn)料端固定于機(jī)架1，另一端伸至接近壓料裝置9處。所述對(duì)線立板13靠近壓料裝置9這一端連接有拉簧14，所述拉簧14的另一端連接于機(jī)架1，在拉簧14作用下，對(duì)線立板13 向機(jī)架1內(nèi)側(cè)水平傾斜(水平夾角大致10)。可根據(jù)需要調(diào)整水平夾角，例如當(dāng)木工板一端斜度較大時(shí)，對(duì)線立板13的水平傾斜夾角可大一些，反之則小。如圖3所示，所述壓料裝置9的上部與機(jī)架1之間設(shè)有連接壓簧15，底部設(shè)有滾輪 16。壓簧15內(nèi)設(shè)有螺桿，便于調(diào)節(jié)壓料裝置9與移動(dòng)平臺(tái)6之間的距離。
機(jī)架1四周設(shè)有圍板，圍板上設(shè)有罩蓋17?？刂葡?8設(shè)置于機(jī)架上。在機(jī)架操作端面上設(shè)有尺寸刻度線。
權(quán)利要求
1.木工全自動(dòng)雙片鋸切下料機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，通過(guò)傳動(dòng)軸連接于機(jī)架的送料輥道，所述送料輥道傳動(dòng)軸與動(dòng)力裝置連接，所述送料輥道上設(shè)有送料推手；還包括依次設(shè)置于兩條送料輥道外側(cè)的木工板的移動(dòng)平臺(tái)、鋸片以及鋸片的動(dòng)力裝置，所述木工板的移動(dòng)平臺(tái)上方設(shè)有壓料裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的木工全自動(dòng)雙片鋸切下料機(jī)，其特征在于所述送料輥道為五分雙排鏈條，所述送料推手底部至少設(shè)有兩個(gè)連接孔，雙排鏈條之間的連接軸穿于所述連接孔連接。
3.如權(quán)利要求1所述的木工全自動(dòng)雙片鋸切下料機(jī)，其特征在于所述移動(dòng)平臺(tái)兩端連接于傳動(dòng)軸，其與送料輥道的上平面在一個(gè)平面，或送料輥道上平面略低于移動(dòng)平臺(tái)平
4.如權(quán)利要求1所述的木工全自動(dòng)雙片鋸切下料機(jī)，其特征在于移動(dòng)平臺(tái)以及送料輥道的進(jìn)料端位于機(jī)架前圍板外側(cè)，移動(dòng)平臺(tái)以及送料輥道與前圍板底部之間設(shè)有進(jìn)料
5.如權(quán)利要求4所述的木工全自動(dòng)雙片鋸切下料機(jī)，其特征在于移動(dòng)平臺(tái)的進(jìn)料端設(shè)置有儲(chǔ)料擋板，所述儲(chǔ)料擋板與前圍板之間的距離，與待鋸木工板寬度適應(yīng)。
6.如權(quán)利要求4所述的木工全自動(dòng)雙片鋸切下料機(jī)，其特征在于于移動(dòng)平臺(tái)上方的前圍板上設(shè)有分料板，所述分料板的下端頭設(shè)有進(jìn)料坡面，下端頭與移動(dòng)平臺(tái)之間的距離與木工板的厚度適應(yīng)。
7.如權(quán)利要求1或3或4所述的木工全自動(dòng)雙片鋸切下料機(jī)，其特征在于在一側(cè)移動(dòng)平臺(tái)的進(jìn)料端外側(cè)設(shè)有鋸切對(duì)線立板，所述立板于進(jìn)料端固定于機(jī)架，另一端伸至接近壓料裝置處。
8.如權(quán)利要求7所述的木工全自動(dòng)雙片鋸切下料機(jī)，其特征在于對(duì)線立板靠近壓料裝置這一端連接有拉簧，所述拉簧的另一端連接于機(jī)架，在拉簧作用下，對(duì)線立板向機(jī)架內(nèi)側(cè)水平傾斜。
9.如權(quán)利要求1所述的木工全自動(dòng)雙片鋸切下料機(jī)，其特征在于所述壓料裝置的上部與機(jī)架之間設(shè)有連接壓簧，底部設(shè)有滾輪。
10.如權(quán)利要求1所述的木工全自動(dòng)雙片鋸切下料機(jī)，其特征在于機(jī)架設(shè)有圍板，圍板上設(shè)有罩蓋。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了木工全自動(dòng)雙片鋸切下料機(jī)，包括機(jī)架，通過(guò)傳動(dòng)軸連接于機(jī)架的送料輥道，所述送料輥道傳動(dòng)軸與動(dòng)力裝置連接，所述送料輥道上設(shè)有送料推手；還包括依次設(shè)置于兩條送料輥道外側(cè)的木工板的移動(dòng)平臺(tái)、鋸片以及鋸片的動(dòng)力裝置，所述木工板的移動(dòng)平臺(tái)上方設(shè)有壓料裝置。本發(fā)明在使用時(shí)，木工板從進(jìn)料到鋸切整齊后出料，連續(xù)作業(yè)，期間無(wú)需人工輔助，具有生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)本發(fā)明中的機(jī)架設(shè)有圍板和罩蓋，將鋸片以及動(dòng)力裝置封閉在圍板和罩蓋內(nèi)，保證了使用操作安全。
文檔編號(hào)B27B31/08GK102407542SQ20111037589
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者劉波 申請(qǐng)人:劉波