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生產(chǎn)極品食用油的微機(jī)監(jiān)控設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):1351218閱讀:400來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:生產(chǎn)極品食用油的微機(jī)監(jiān)控設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)食用油的微機(jī)監(jiān)控設(shè)備,尤其是生產(chǎn)極品食用油。
目前,市場(chǎng)上所出售的菜油、茶油、精煉油等食用油中雜質(zhì)細(xì)菌含量較高。其中,有油本身所含雜質(zhì)在提煉過(guò)程中因過(guò)濾程序少及不嚴(yán)格而清除雜質(zhì)率不高甚至有的設(shè)備經(jīng)使用時(shí)期過(guò)長(zhǎng)而老化以及環(huán)境的污染局限了食用油的質(zhì)量。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種過(guò)濾密、清除雜質(zhì)率高、采用紫外線殺菌,不銹鋼材料制成一套可生產(chǎn)極品食用油的電腦監(jiān)控設(shè)備。
為完成以上任務(wù),其具體方案為一整套工藝流程設(shè)備,每道生產(chǎn)工序的組成科學(xué)、合理,最大限度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量予以保障。
本發(fā)明整個(gè)工藝流程設(shè)備結(jié)構(gòu)如下A、微機(jī)總監(jiān)控制配備視頻監(jiān)控電腦(1),對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面有效監(jiān)控,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行;B、配料攪拌車(chē)間將原料按嚴(yán)格科學(xué)配比混和,在不銹鋼罐體中完成初步攪拌混合過(guò)程;C、400目過(guò)濾車(chē)間;D、600目過(guò)濾車(chē)間;E、800目過(guò)濾車(chē)間;F、1000目過(guò)濾車(chē)間;(為不銹鋼罐體結(jié)構(gòu),通過(guò)400目-1000目四級(jí)多層濾網(wǎng)處理,確保產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。)G、無(wú)菌灌裝車(chē)間配備電腦微控自動(dòng)化灌裝線、紫外線處理,無(wú)菌封閉條件下操作;H、自動(dòng)包裝線配備自動(dòng)包裝機(jī),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最后包裝程序;I、成品進(jìn)庫(kù)(進(jìn)入市場(chǎng))。
下面結(jié)合附圖
對(duì)本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)及具體構(gòu)造進(jìn)一步敘述。
圖一為整個(gè)流程設(shè)備的構(gòu)造圖。
圖二為過(guò)濾罐的立體解剖圖。
圖三為過(guò)濾篩的示意圖。
圖一所示,整個(gè)流程設(shè)備構(gòu)造有A·微機(jī)總監(jiān)控制室B·配料攪拌車(chē)間C·400目過(guò)濾車(chē)間D·600目過(guò)濾車(chē)間E·800目過(guò)濾車(chē)間F·1000目過(guò)濾車(chē)間G·無(wú)菌罐裝車(chē)間。(1)在微機(jī)總監(jiān)控制室(A)中有一臺(tái)電腦控制臺(tái),在其它五個(gè)車(chē)間設(shè)有監(jiān)控器,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)提煉操作進(jìn)行監(jiān)控(2)配料攪拌車(chē)間(B)內(nèi)有一攪拌罐(6)在這可完成食用油的配制、攪拌、混勻工序,罐內(nèi)有一自動(dòng)輸油機(jī)(4)連通400目過(guò)濾車(chē)間(C)的輸油管道(5),插入400目過(guò)濾罐,經(jīng)過(guò)攪拌的食用油進(jìn)入400目過(guò)濾罐(7)中,過(guò)濾罐(7)底部大約1/4處有一過(guò)濾篩。食用油通過(guò)400目過(guò)濾篩(8)進(jìn)行第一次過(guò)濾經(jīng)過(guò)第一次過(guò)濾的食用油同樣通過(guò)自動(dòng)輸油機(jī)輸送管道進(jìn)入600目過(guò)濾車(chē)間(D)內(nèi)的600目過(guò)濾罐中,通過(guò)600目過(guò)濾篩進(jìn)行第二次過(guò)濾,同料方式經(jīng)過(guò)800目(E),1000目(F)過(guò)濾篩的過(guò)濾后,食用油被自動(dòng)輸油機(jī)輸入無(wú)菌罐裝車(chē)間(G),該車(chē)間由自動(dòng)罐裝機(jī)(9)自動(dòng)檢測(cè)臺(tái)(10)、息動(dòng)壓蓋機(jī)(11)、自動(dòng)輸送帶(12)組成,油輸入自動(dòng)罐裝機(jī)(9)中,通過(guò)自動(dòng)罐裝機(jī)(9)的多個(gè)管同時(shí)輸?shù)接推績(jī)?nèi),經(jīng)自動(dòng)控制臺(tái)(10)的檢查后自動(dòng)壓蓋最后進(jìn)入成品包裝車(chē)間(I)后自動(dòng)包裝完成整個(gè)工序。
總體過(guò)濾程序分四個(gè)車(chē)間進(jìn)行除在輸貫過(guò)程中達(dá)到輔助過(guò)濾外,分別選用400目,600目、800目、1000目濾網(wǎng)進(jìn)行四層有效過(guò)濾,清除雜質(zhì),確保產(chǎn)品雜質(zhì)含量控制在最低限度(低于0.05%雜質(zhì))。
圖二所示過(guò)濾罐(7)其罐身高度為1.6米,罐口高0.1米、罐口直經(jīng)為1.2米、距罐底上0.5米處有一過(guò)濾篩(8),過(guò)濾篩(8)的直經(jīng)為0.8米,過(guò)濾篩上插有一根清理提桿(14),可提桿取出過(guò)濾篩(8)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)(16)進(jìn)行清洗,連通過(guò)濾罐(7)的還有兩根輸油管(5),是將食用油輸入另一車(chē)間。在這管道上有一電動(dòng)輸油機(jī)可自動(dòng)將油抽上來(lái)然后進(jìn)行輸送。
圖三是一過(guò)濾篩(8),可用提桿取出過(guò)濾網(wǎng)(16)進(jìn)行清洗。
在生產(chǎn)工藝過(guò)程中采用不銹鋼罐容器,避免生產(chǎn)中的污染因素,并且在配料攪拌車(chē)間(B),各過(guò)濾車(chē)間(C、D、E、F)、灌裝車(chē)間(G)內(nèi)均安裝紫外線殺菌裝置(3),再加上生產(chǎn)車(chē)間的合理設(shè)計(jì)密封,形成無(wú)菌安全生產(chǎn)過(guò)程保證了產(chǎn)品質(zhì)量和食用安全與無(wú)菌無(wú)污染。
本發(fā)明與同類產(chǎn)品的區(qū)別在于(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工序合理生產(chǎn)提煉過(guò)程中經(jīng)充分混合攪拌、過(guò)濾、沉淀、殺菌、消毒,使產(chǎn)品達(dá)到最佳營(yíng)養(yǎng)狀態(tài),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);(2)過(guò)濾設(shè)備更科學(xué)分別選用400目、600目、800目、1000目濾網(wǎng)進(jìn)行四層有效過(guò)濾,確保產(chǎn)品雜質(zhì)含量控制在低于0.05%;(3)生產(chǎn)工藝過(guò)程中,采用不銹鋼罐容器避免生產(chǎn)中的污染因素;(4)生產(chǎn)環(huán)境無(wú)菌安全本配料攪拌及過(guò)濾、灌裝車(chē)間均安裝紫外線殺菌裝置,保證了生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量和食用安全與無(wú)菌無(wú)污染。
本發(fā)明可生產(chǎn)提煉極品食用油。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)提煉極品食用油的微機(jī)監(jiān)控設(shè)備,其工藝流程設(shè)備結(jié)構(gòu)為A、微機(jī)總監(jiān)控制配備視頻監(jiān)控電腦(1),對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面有效監(jiān)控,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行;B、配料攪拌車(chē)間將原料按嚴(yán)格科學(xué)配比混和,在不銹鋼罐體中完成初步攪拌混合過(guò)程;C、400目過(guò)濾車(chē)間;D、600目過(guò)濾車(chē)間;E、800目過(guò)濾車(chē)間;F、1000目過(guò)濾車(chē)間;為不銹鋼罐體結(jié)構(gòu),通過(guò)400目-1000目四級(jí)多層濾網(wǎng)處理,確保產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo);G、無(wú)菌灌裝車(chē)間配備電腦微控自動(dòng)化灌裝線、紫外線處理、無(wú)菌封閉條件下操作;H、自動(dòng)包裝線配備自動(dòng)包裝機(jī),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最后包裝程序;I、成品進(jìn)庫(kù)(進(jìn)入市場(chǎng));
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述微機(jī)總監(jiān)控制,其特點(diǎn)在于配料攪拌車(chē)間(B)、四層過(guò)濾車(chē)間(C、D、E、F)及無(wú)菌灌裝車(chē)間(G)內(nèi)部設(shè)有監(jiān)控器(2),采用紫外線處理裝置(3)無(wú)菌封閉條件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述過(guò)濾工序,其特點(diǎn)在于過(guò)濾車(chē)間有400目過(guò)濾車(chē)間(C)、600目過(guò)濾車(chē)間(D)、800目過(guò)濾車(chē)間(E)、1000目過(guò)濾車(chē)間(F),食用油能通過(guò)車(chē)間四級(jí)多層過(guò)濾網(wǎng)處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述工藝設(shè)備其特點(diǎn)在于,采用不銹鋼罐容器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)極品食用油的微機(jī)監(jiān)控設(shè)備,采用紫外線殺菌環(huán)境工藝設(shè)備不銹鋼材料制成。其工藝流程設(shè)備結(jié)構(gòu)為:微機(jī)總監(jiān)控制、配料攪拌車(chē)間、過(guò)濾車(chē)間等多個(gè)操作車(chē)間設(shè)備。其成套設(shè)備科學(xué)、合理、過(guò)濾密封、清除雜質(zhì)率高,可確保產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明適用于生產(chǎn)提煉極品食用油。
文檔編號(hào)C11B1/00GK1281888SQ99111829
公開(kāi)日2001年1月31日 申請(qǐng)日期1999年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月24日
發(fā)明者張學(xué)文 申請(qǐng)人:張學(xué)文
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