一種超濃縮織物清洗劑的配方及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超濃縮織物清洗劑，所述清洗劑由以下重量份的物質(zhì)組成：表面活性劑25-99份，助劑0-21份，水1-75份；所述表面活性劑為，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)，脂肪聚氧乙烯醚(AEO)，脂肪醇硫酸鈉(K12)，脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)，月桂酰胺基丙基甜菜堿(CAB)，脂肪醇二乙醇酰胺(6501)，直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS)，烷基糖苷(APG)中的至少一種。本發(fā)明的超濃縮織物清洗劑不含有機(jī)溶劑，不需要增溶，活性物含量可達(dá)99％。本發(fā)明通過表面活性劑脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)沒有濁點的特性，和其他表面活性劑復(fù)配，可達(dá)到增溶復(fù)配表活的作用。
【專利說明】一種超濃縮織物清洗劑的配方及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及日化洗滌劑領(lǐng)域，尤其涉及一種超濃縮織物清洗劑的配方及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]超濃縮織物清洗劑是利用溶劑的增溶性將高含量的表面活性劑或助劑均勻的溶解混合在一起，形成活性物含量在25% -99%的超濃縮織物清洗劑。超濃縮織物清洗劑節(jié)省包裝、運輸成本和生產(chǎn)成本，跟普通織物洗滌劑相比更節(jié)能環(huán)保。
[0003]因表面活性劑在水中的溶解度和濁點，普通織物清洗劑用表面活性劑濃度達(dá)到30%以上時，容易形成凝膠相，在使用時不易從瓶中倒出，且不易在水中溶解，影響正常使用。一般超濃縮織物清洗劑會通過添加溶劑的方式來增溶表活，達(dá)到超濃縮的目的。但使用溶劑會增加超濃縮織物清洗劑的成本，且增加織物清洗劑的生物耗氧量，違背超濃縮節(jié)能、環(huán)保的初衷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有的超濃縮織物清洗劑需要添加增溶劑增溶，且濃縮度無法超過70%的表面活性劑含量問題，提供一種不含溶劑，表面活性劑濃度可達(dá)到99%的超濃縮織物清洗劑配方及其制備方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，
[0006]一種超濃縮織物清洗劑，其特征在于:所述清洗劑由以下重量份的物質(zhì)組成:表面活性劑25-99份，助劑0-21份，水1-75份；
[0007]所述表面活性劑為，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)，脂肪聚氧乙烯醚(AEO)，脂肪醇硫酸鈉(K12)，脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)，月桂酰胺基丙基甜菜堿(CAB)，脂肪醇二乙醇酰胺(6501)，直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS)，烷基糖苷(APG)中的至少一種。
[0008]所述助劑為，檸檬酸鈉，EDTA_4Na，三聚磷酸鈉，五水偏硅酸鈉，聚丙烯酸鈉，氮川三醋酸鈉(NTA)中的至少一種。
[0009]所述表面活性劑為重量份:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES) 1-30份，脂肪聚氧乙烯醚(AEO) 1-30份，脂肪醇硫酸鈉(K12) 1-30份，脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)1_90份，月桂酰胺基丙基甜菜堿(CAB) 1-30份，脂肪醇二乙醇酰胺(6501) 1-30份，直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS) 1-30份，烷基糖苷(APG) 1-30份構(gòu)成。
[0010]所述助劑為重量份:檸檬酸鈉0-20份，EDTA-4Na 0-1份，三聚磷酸鈉0_10份，五水偏硅酸鈉0-10份，聚丙烯酸鈉0-3份，氮川三醋酸鈉(NTA)O-1份構(gòu)成。
[0011]所述的超濃縮織物清洗劑原液還包括0.01-3重量份額的香精。
[0012]所述的超濃縮織物清洗劑還包括0.01-2重量份額的殺菌劑。
[0013]所述的殺菌劑為對氯間二甲苯酚、三氯羥基二苯醚、聚六亞甲基雙胍、苯扎氯銨、卡松、DMDM已內(nèi)酰脲、戊二醛、十六烷基二甲基芐基氯化銨和烷基二甲基氯化銨中的至少一種。
[0014]所述的超濃縮織物清洗劑，其制備工藝流程為:包括以下步驟:1、在40°C保溫狀態(tài)下，將各表面活性劑混合并攪拌均勻；2、在自然降溫的狀態(tài)下，加入各助劑組分混合并攪拌均勻；3、加入香精，攪拌均勻；4、加入殺菌劑攪拌均勻。
[0015]本發(fā)明提供的清洗劑使用方法為:使用時，取適量超濃縮織物清洗劑加入洗衣機(jī)或者是洗衣盆中，按照正常的洗滌程序洗滌。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的超濃縮織物清洗劑活性物含量最高可達(dá)99%，市售普通濃縮織物清洗劑活性物含量一般約為25%左右，本發(fā)明的超濃縮織物清洗劑比市售普通濃縮織物清洗劑活性物含量高出3-4倍。市售普通濃縮織物清洗劑一般需要添加有機(jī)溶劑來增溶表面活性劑，不添加增溶劑的超濃縮洗衣液容易出現(xiàn)活性物溶解不完全、且活性物含量很難超過40%，起凝膠相，表面失水起皮，低溫表活析出等問題。本發(fā)明的超濃縮織物清洗劑不含有機(jī)溶劑，不需要增溶，活性物含量可達(dá)99%。本發(fā)明通過表面活性劑脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)沒有濁點的特性，和其他表面活性劑復(fù)配，可達(dá)到增溶復(fù)配表活的作用。本發(fā)明中加入具軟化硬水，有協(xié)助去污能力的助劑，使得超濃縮織物清洗劑在硬水條件下依然有良好的去污力。加入殺菌劑，一是延長保質(zhì)期，二是可在清洗的過程中同時進(jìn)行殺菌。本發(fā)明的超濃縮織物清洗劑的生產(chǎn)工藝簡單，有利于該技術(shù)的規(guī)?；a(chǎn)。此外，市場上尚未有活性物含量達(dá)到99%的超濃縮織物清洗劑商品出現(xiàn)。

【具體實施方式】
[0017]為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步介紹和說明。
[0018]實施例1
[0019]本實施例提供的一種超濃縮織物清洗劑的配方及其制備方法，由以下物質(zhì)組成:75.7g 100%脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)，5g 70%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)，5g99.5%脂肪聚氧乙烯醚(AEO), 1g 50%烷基糖苷(APG)，3g 99%檸檬酸鈉，0.6g 99.5%EDTA - 4Na，0.6g 香精，0.1g 卡松。
[0020]以上所述一種超濃縮織物清洗劑的制備方法:
[0021]在40°C恒溫狀態(tài)下，向燒杯中加入75.7g脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)，開始攪拌，然后依次向燒杯中加入5g脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)，5g脂肪聚氧乙烯醚(AEO)，1g烷基糖苷(APG)，恒溫攪拌至所有活性物溶解混合均勻，撤掉保溫裝置，向燒杯中添加3g梓檬酸鈉，0.6g EDTA _4Na，攪拌至溶解均勾，向燒杯中添加0.6g香精，攪拌均勾，向燒杯中添加0.1g卡松，攪拌均勻。制得超濃縮織物清洗劑。
[0022]使用時，取適量超濃縮織物清洗劑加入洗衣機(jī)或者是洗衣盆中，按照正常的洗滌程序洗滌。
[0023]實施例2
[0024]本實施例提供的一種超濃縮織物清洗劑的配方及其制備方法，由以下物質(zhì)組成:65.7g 100%脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)，1g 50%烷基糖苷(APG)，1g 99%直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS)，1g 35%月桂酰胺基丙基甜菜堿(CAB)，3g 99%三聚磷酸鈉，0.6g氮川三醋酸鈉(NTA)，0.6g香精，0.1g DMDM已內(nèi)酰脲。
[0025]以上所述一種超濃縮織物清洗劑的制備方法:
[0026]在40°C恒溫狀態(tài)下，向燒杯中加入65.7g脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)，開始攪拌，然后依次向燒杯中加入1g烷基糖苷(APG)，1g直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS)，1g月桂酰胺基丙基甜菜堿(CAB)，恒溫攪拌至所有活性物溶解混合均勻，撤掉保溫裝置，向燒杯中添加3g三聚磷酸鈉，0.6g氮川三醋酸鈉(NTA)，攪拌至溶解均勻，向燒杯中添加0.6g香精，攪拌均勻，向燒杯中添加0.1g卡松，攪拌均勻。制得超濃縮織物清洗劑。
[0027]使用時，取適量超濃縮織物清洗劑加入洗衣機(jī)或者是洗衣盆中，按照正常的洗滌程序洗滌。
[0028]實施例3
[0029]本實施例提供的一種超濃縮織物清洗劑的配方及其制備方法，由以下物質(zhì)組成:58.4g 100%脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)，1g 50%烷基糖苷(APG)，1g 99.5%脂肪聚氧乙烯醚(AEO)，5g 94%脂肪醇硫酸鈉(K12)，6g 80%脂肪醇二乙醇酰胺(6501), 3g 99%檸檬酸鈉，0.6g聚丙烯酸鈉，0.6g香精，0.1g戊二醛。
[0030]以上所述一種超濃縮織物清洗劑的制備方法:
[0031]在40°C恒溫狀態(tài)下，向燒杯中加入58.4g脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)，開始攪拌，然后依次向燒杯中加入1g烷基糖苷(APG)，1g脂肪聚氧乙烯醚(AEO)，5g脂肪醇硫酸鈉(K12)，6g脂肪醇二乙醇酰胺(6501)，恒溫攪拌至所有活性物溶解混合均勻，撤掉保溫裝置，向燒杯中添加3g檸檬酸鈉，0.6g聚丙烯酸鈉，攪拌至溶解均勻，向燒杯中添加0.6g香精，攪拌均勻，向燒杯中添加0.1g戊二醛，攪拌均勻。制得超濃縮織物清洗劑。
[0032]使用時，取適量超濃縮織物清洗劑加入洗衣機(jī)或者是洗衣盆中，按照正常的洗滌程序洗滌。
[0033]在其它實施方案中，使用的表面活性劑還可以是脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)，脂肪聚氧乙烯醚(AEO)，脂肪醇硫酸鈉(K12)，脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)，月桂酰胺基丙基甜菜堿(CAB)，脂肪醇二乙醇酰胺(6501)，直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS)，烷基糖苷(APG)中的至少一種。
[0034]使用的助劑還可以是檸檬酸鈉，EDTA_4Na，三聚磷酸鈉，五水偏硅酸鈉，聚丙烯酸鈉，氮川三醋酸鈉(NTA)中的至少一種。
[0035]使用的助劑還可以是對氯間二甲苯酚、三氯羥基二苯醚、聚六亞甲基雙胍、苯扎氯銨、卡松、DMDM已內(nèi)酰脲、戊二醛、十六烷基二甲基芐基氯化銨和烷基二甲基氯化銨中的至少一種。
[0036]分別測試以上實施例1 - 3制備的超濃縮洗衣液，有良好的使用性能，各項指標(biāo)滿足QB/T 1224 - 2012衣料用液體洗滌劑的標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0037]以上所述僅以實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種超濃縮織物清洗劑，其特征在于:所述清洗劑由以下重量份的物質(zhì)組成:表面活性劑25-99份，助劑0-21份，水1-75份； 所述表面活性劑為，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)，脂肪聚氧乙烯醚(AEO)，脂肪醇硫酸鈉(K12)，脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)，月桂酰胺基丙基甜菜堿(CAB)，脂肪醇二乙醇酰胺(6501)，直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS)，烷基糖苷(APG)中的至少一種； 所述助劑為，檸檬酸鈉，EDTA-4Na，三聚磷酸鈉，五水偏硅酸鈉，聚丙烯酸鈉，氮川三醋酸鈉(NTA)中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濃縮織物清洗劑，其特征在于:所述表面活性劑為重量份:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES) 1-30份，脂肪聚氧乙烯醚(AEO) 1-30份，脂肪醇硫酸鈉(K12) 1-30份，脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE) 1_90份，月桂酰胺基丙基甜菜堿(CAB) 1_30份，脂肪醇二乙醇酰胺(6501) 1-30份，直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS) 1-30份，烷基糖苷(APG) 1-30份構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濃縮織物清洗劑，其特征在于:所述助劑為重量份:檸檬酸鈉0-20份，EDTA-4Na 0-1份，三聚磷酸鈉0_10份，五水偏硅酸鈉0_10份，聚丙烯酸鈉0_3份，氮川三醋酸鈉(NTA)O-1份構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濃縮織物清洗劑，其特征在于: 所述的超濃縮織物清洗劑原液還包括0.01-3重量份額的香精。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濃縮織物清洗劑，其特征在于: 所述的超濃縮織物清洗劑還包括0.01-2重量份額的殺菌劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超濃縮織物清洗劑，其特征在于: 所述的殺菌劑為對氯間二甲苯酚、三氯羥基二苯醚、聚六亞甲基雙胍、苯扎氯銨、卡松、DMDM已內(nèi)酰脲、戊二醛、十六烷基二甲基芐基氯化銨和烷基二甲基氯化銨中的至少一種。
7.一種如權(quán)利要求5所述的超濃縮織物清洗劑，其制備工藝流程為:包括以下步驟:1、在40°C保溫狀態(tài)下，將各表面活性劑混合并攪拌均勻；2、在自然降溫的狀態(tài)下，加入各助劑組分混合并攪拌均勻；3、加入香精，攪拌均勻；4、加入殺菌劑攪拌均勻。
【文檔編號】C11D3/48GK104479899SQ201410856911
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】王靜, 余美珍 申請人:威萊(廣州)日用品有限公司