磁超在線防除垢一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁超在線防除垢一體機(jī)，包括高強(qiáng)換能器、高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩、強(qiáng)磁體、強(qiáng)磁體保護(hù)裝置和超聲波發(fā)生器，所述高強(qiáng)換能器安裝在高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩內(nèi)且與超聲波發(fā)生器通過(guò)電纜連接，其底端伸出高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩接觸在金屬管路的表面，所述強(qiáng)磁體安裝在高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩的底部并位于高強(qiáng)換能器的底部的兩側(cè)，所述強(qiáng)磁體保護(hù)裝置安裝在強(qiáng)磁體的表面。本發(fā)明將高強(qiáng)換能器與強(qiáng)磁體結(jié)合，由高強(qiáng)換能器產(chǎn)生的超聲波脈沖諧振波與強(qiáng)磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)作用在金屬管路上，形成協(xié)同效應(yīng)，產(chǎn)生如波浪般的沖擊波，對(duì)金屬管路的管壁的垢層不斷進(jìn)行沖擊、捶打，使垢層分子間產(chǎn)生應(yīng)力而發(fā)生垢層龜裂、松散、脫落并隨水流深沉至蓄水池。
【專利說(shuō)明】磁超在線防除垢一體機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁超在線防除垢一體機(jī)，屬于磁超防除垢【技術(shù)領(lǐng)域】，為目前比較理想的純物理法防除垢方式。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界經(jīng)濟(jì)工業(yè)化的空前發(fā)展，能源和水資源等不可再生資源將變得越來(lái)越重要了，這些資源被利用的同時(shí)，又產(chǎn)生的廢物和污染，造成環(huán)境污染，嚴(yán)重影響人類的生產(chǎn)環(huán)境和影響人們的身體健康，為此，各國(guó)都制定了節(jié)能減排目標(biāo)，中國(guó)作為負(fù)責(zé)任的大國(guó)，也制定很多節(jié)能減排的政策，本專利產(chǎn)品的研發(fā)就是在這一背景下進(jìn)行的，通過(guò)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，各類工礦企業(yè)，是煤炭等能源消耗的大戶，也是水資源的最大消耗者，各種工業(yè)鍋爐，冷熱交換器的效率提高將會(huì)節(jié)約大量的能源，設(shè)備管路上的水垢是直接造成效率低下的最直接原因，為此，如何防止并及時(shí)清除水垢，成為此類企業(yè)節(jié)能減排的重要課題，傳統(tǒng)的工藝方法是:首先，在循環(huán)水系統(tǒng)前端設(shè)置一個(gè)加藥裝置，在水中加入阻垢劑，絮凝劑，緩蝕劑的化學(xué)藥劑，阻止設(shè)備管壁的水垢的生成，此方法會(huì)受到多種人為因素的影響，效果往往不理想，水垢照樣產(chǎn)生；其次，只能定期停機(jī)，采用人工清理得辦法，這種辦法雖然能清理干凈，但會(huì)有停機(jī)損失，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)設(shè)備損害大，清洗藥液造成水污染等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種磁超在線防除垢一體機(jī)。
[0004]本發(fā)明可以通過(guò)采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種磁超在線防除垢一體機(jī)，包括高強(qiáng)換能器、高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩、強(qiáng)磁體、強(qiáng)磁體保護(hù)裝置和超聲波發(fā)生器，所述高強(qiáng)換能器安裝在高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩內(nèi)且與超聲波發(fā)生器連接，其底端伸出高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩接觸在金屬管路的表面，所述強(qiáng)磁體安裝在高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩的底部并位于高強(qiáng)換能器的底部的兩側(cè)，所述強(qiáng)磁體保護(hù)裝置安裝在強(qiáng)磁體的表面。
[0006]在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明所述高強(qiáng)換能器包括磁性變換器組和伸縮傳導(dǎo)桿組，所述磁性變換器安裝在高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩內(nèi)且與超聲波發(fā)生器連接，所述伸縮傳導(dǎo)桿安裝在高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩內(nèi)，其頂端與磁性變換器連接，其底端接觸在金屬管路的表面，所述強(qiáng)磁體安裝在高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩的底部并位于伸縮傳導(dǎo)桿的底端的兩側(cè)。
[0007]本發(fā)明所述高強(qiáng)換能器與超聲波發(fā)生器之間通過(guò)屏蔽傳導(dǎo)電纜連接。
[0008]本發(fā)明所述超聲波發(fā)生器包括發(fā)生器主控模塊、開關(guān)、變壓器、控制板和顯示器，所述開關(guān)、變壓器、控制板和顯示器均與發(fā)生器主控模塊連接；其中，所述發(fā)生器主控模塊包括單片機(jī)、整型放大電路、帶通濾波電路、聞?lì)l開關(guān)電路和反饋電路，所述聞?lì)l開關(guān)電路依次通過(guò)帶通濾波電路和整型放大電路與單片機(jī)連接，所述磁性變換器與高頻開關(guān)電路連接，所述反饋電路連接在單片機(jī)與高頻開關(guān)電路之間，所述開關(guān)、變壓器、控制板和顯示器均與單片機(jī)連接；所述發(fā)生器主控模塊還包括諧波抑制電路和保護(hù)電路，所述諧波抑制電路的輸入端與主電源連接，其輸出端通過(guò)保護(hù)電路與高頻開關(guān)電路連接。
[0009]本發(fā)明所述超生波發(fā)生器采用先進(jìn)的頻率跟蹤自動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)恒功率控制技術(shù)。其中頻率跟蹤自動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)基于單片機(jī)作為核心控制系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)寫入了獨(dú)立開發(fā)編寫的頻率自動(dòng)控制程序。包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)字濾波、PID控制等函數(shù)，對(duì)頻率的控制主要是通過(guò)檢測(cè)電流和電壓的相位角，將其與給定值相比較來(lái)判斷頻率是否滿足要求。本機(jī)是通過(guò)鑒相電路將相位角轉(zhuǎn)化為電壓來(lái)進(jìn)行比較，然后通過(guò)D/A轉(zhuǎn)換器實(shí)現(xiàn)的，經(jīng)轉(zhuǎn)換后的電壓得到精確的數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)數(shù)字濾波、PID運(yùn)算，得到一個(gè)反饋值，這個(gè)反饋值使單片機(jī)重新寫控制字，最終改變頻率模塊的輸出頻率，這樣周而復(fù)始，直到頻率滿足要求為止。而恒功率控制技術(shù)基于單片機(jī)為核心控制系統(tǒng)，不僅完成對(duì)頻率的自動(dòng)控制，還具有恒功率控制系統(tǒng)。由精密檢波、有源濾波、放大電路等構(gòu)成采樣電路，檢測(cè)到的輸出信號(hào)電壓和輸出信號(hào)電流，通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器送入單片機(jī)分析，計(jì)算出實(shí)際的功率，并與設(shè)定的功率相比較，計(jì)算出偏差和控制指令，控制指令通過(guò)D/A轉(zhuǎn)換器輸出控制電壓，此電壓控制壓控放大器電壓增益，使輸出功率始終穩(wěn)定的保持在給定功率。
[0010]以此技術(shù)完善了超聲波因工作范圍的波動(dòng)而導(dǎo)致設(shè)備常常不能按給定值工作的缺陷，從而使設(shè)備始終工作在更加良好的狀態(tài)。
[0011]超聲波高強(qiáng)換能器采用進(jìn)口先進(jìn)的磁致伸縮型功率高強(qiáng)換能器，多種特種金屬元素構(gòu)成。伸縮部分采用棒型結(jié)構(gòu)，更加充分的利用了高強(qiáng)換能器縱向使能的效果，從而增大高強(qiáng)換能器的脈沖束和機(jī)械能量，降低磁致伸縮使能損耗。
[0012]本發(fā)明所述高強(qiáng)磁性變換器是由高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度軟磁合金材料經(jīng)特殊工藝制作而成，在現(xiàn)有軟磁材料中該合金的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度最高(2.4T)，居里點(diǎn)很高(980°C )，飽和磁致伸縮系數(shù)最大(60?100X 10-6)。
[0013]本發(fā)明所述的高強(qiáng)磁性變換器是由高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度軟磁合金材料經(jīng)特殊工藝制作而成，其特征在于。所述由于居里點(diǎn)高，可使該合金能在其他軟磁材料已經(jīng)完全退磁的較高溫度下工作，并保持良好的磁穩(wěn)定性。由于有大的磁致伸縮系數(shù)，極適于作高強(qiáng)磁致伸縮高強(qiáng)換能器，輸出能量高，工作效率也高。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將高強(qiáng)換能器與強(qiáng)磁體結(jié)合，由高強(qiáng)換能器產(chǎn)生的超聲波脈沖諧振波與強(qiáng)磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)作用在金屬管路上，形成協(xié)同效應(yīng)，產(chǎn)生如波浪般的沖擊波，對(duì)金屬管路的管壁的垢層不斷進(jìn)行沖擊、捶打，使垢層分子間產(chǎn)生應(yīng)力而發(fā)生垢層龜裂、松散，隨著介質(zhì)水流沖刷，垢層逐漸脫落并隨水流深沉至蓄水池；同時(shí)，由高強(qiáng)換能器產(chǎn)生的超聲波脈沖諧振波與強(qiáng)磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)首先作用在金屬管路的管壁上，再由管壁傳給垢層和介質(zhì)水而產(chǎn)生不同程序的振動(dòng)，由于管壁、垢層和介質(zhì)水的物理性質(zhì)不同使三者之間產(chǎn)生剪切力，削弱了垢層與管壁之間的附著力，使成垢物質(zhì)無(wú)法附著在管壁上，垢層因附著力減弱而膠鞋澆，起到防止新垢生成和原有垢層清除的作用；另外，高強(qiáng)換能器產(chǎn)生超聲波脈沖諧振波的同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，與強(qiáng)磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)進(jìn)行重疊，有利于增強(qiáng)協(xié)同效應(yīng)，增強(qiáng)除垢、防垢效果的同時(shí)，也使水中微生物失去生存條件，確保軟垢無(wú)法生成，實(shí)現(xiàn)徹底除防垢的目的。本發(fā)明的磁超在線防除垢一體機(jī)的防除垢效果良好，無(wú)污染，且簡(jiǎn)單方便，節(jié)省勞動(dòng)力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0015]圖1是本發(fā)明的磁超在線防除垢一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明的超聲波發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖2中的發(fā)生器主控模塊的電路結(jié)構(gòu)框圖；
[0018]圖4是本發(fā)明的單片機(jī)的電路結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖5是本發(fā)明的整型放大電路的電路圖；
[0020]圖6是本發(fā)明的帶通濾波電路的電路圖；
[0021]圖7是本發(fā)明的聞?lì)l開關(guān)電路的電路圖；
[0022]圖8是本發(fā)明的反饋電路的電路圖；
[0023]圖9是本發(fā)明的采樣電路的電路圖；
[0024]圖1O是本發(fā)明的諧波抑制電路的電路圖；
[0025]圖11是本發(fā)明的保護(hù)電路的電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式作詳細(xì)描述。
[0027]如圖1所示，本發(fā)明的磁超在線防除垢一體機(jī)包括高強(qiáng)換能器、高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩4、強(qiáng)磁體8、強(qiáng)磁體保護(hù)裝置9和超聲波發(fā)生器1，所述高強(qiáng)換能器安裝在高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩4內(nèi)且通過(guò)屏蔽傳導(dǎo)電纜3與超聲波發(fā)生器I連接，其底端伸出高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩4接觸在金屬管路2的表面，所述強(qiáng)磁體6安裝在高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩4的底部并位于高強(qiáng)換能器的底部的兩側(cè)，所述強(qiáng)磁體保護(hù)裝置9安裝在強(qiáng)磁體8的表面，所述高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩4與強(qiáng)磁體保護(hù)裝置9之間設(shè)有連接防護(hù)罩7 ;其中，所述高強(qiáng)換能器包括磁性變換器5和伸縮傳導(dǎo)桿6，所述磁性變換器5安裝在高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩4內(nèi)且與超聲波發(fā)生器I連接，所述伸縮傳導(dǎo)桿6安裝在高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩4內(nèi)，其頂端與磁性變換器5連接，其底端接觸在金屬管路2的表面，所述強(qiáng)磁體8安裝在高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩4的底部并位于伸縮傳導(dǎo)桿6的底端的兩側(cè)。超聲波發(fā)生器I產(chǎn)生超聲波至磁性變換器5后轉(zhuǎn)化成脈沖諧振波，再由伸縮傳導(dǎo)桿傳遞到金屬管路2的表面，同時(shí)，強(qiáng)磁體8會(huì)產(chǎn)生穩(wěn)定的磁場(chǎng)，利用“協(xié)同效應(yīng)”的原理，將超聲波脈沖諧振波與強(qiáng)磁永磁體的磁場(chǎng)效應(yīng)協(xié)同作用在金屬管路上，使金屬管路的管壁和水介質(zhì)產(chǎn)生類似大海中波浪似的，一浪高過(guò)一浪的持續(xù)變化的沖擊波，對(duì)管壁上的垢層不斷沖擊、捶打，垢層分子間產(chǎn)生應(yīng)力，垢層產(chǎn)生龜裂而松散，隨著介質(zhì)水流沖刷，垢層逐漸脫落，跟隨水流流至蓄水池沉淀下來(lái)；由于超聲波脈沖諧振波與強(qiáng)磁永磁體的磁場(chǎng)效應(yīng)是首先作用在金屬管壁上，再由管壁傳給垢層及介質(zhì)水，管壁和垢層及介質(zhì)水都會(huì)產(chǎn)生不同程度的振動(dòng)，金屬管壁、垢層和介質(zhì)的物理性質(zhì)不同，上述振動(dòng)就有超前和滯后，這種差異叫剪切效應(yīng)或剪切力，這個(gè)剪切力削弱了垢層與管壁之間的附著力，即成垢物質(zhì)無(wú)法附著在管壁上，同時(shí)既有垢層也會(huì)因附著力減弱而脫落，起到防止新垢生成和原有垢層的清除；另外，超聲波脈沖諧振波與強(qiáng)磁永磁體的磁場(chǎng)效應(yīng)是作用在金屬管壁上，磁場(chǎng)力透過(guò)管壁作用于垢層和介質(zhì)上，強(qiáng)磁永磁體本身磁場(chǎng)力是不變的，但是超聲波脈沖是高頻諧振波，磁性伸縮變換器的瞬時(shí)變換方向，其磁場(chǎng)方向也發(fā)生變化，與強(qiáng)磁永磁體的磁場(chǎng)方向相同時(shí)會(huì)相互疊加，如a所不,磁場(chǎng)強(qiáng)度增大,方向相反時(shí)，如b所示，會(huì)相互抵消，磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱，這種磁場(chǎng)變化不僅使成硬垢物質(zhì)失去了生成條件，就連水中的微生物也失去了生存條件，這樣管路中的軟垢也無(wú)法形成，達(dá)到了徹底防除垢的目的。
[0028]如圖2所示，本發(fā)明所述超聲波發(fā)生器包括發(fā)生器主控模塊11、開關(guān)13、變壓器14、控制板15和顯示器12，所述開關(guān)13、變壓器14、控制板15和顯示器12均與發(fā)生器主控模塊11連接；其中，開關(guān)13用以控制整個(gè)超聲波發(fā)生器的開通或斷開，發(fā)生器主控模塊11作為控制部件，對(duì)其他部件進(jìn)行控制，變壓器14則進(jìn)行變壓處理，控制板15連接發(fā)生器主控模塊11方便用戶對(duì)整個(gè)發(fā)生器進(jìn)行控制，顯示器12用以顯示各種數(shù)據(jù)，上述部件均可采用通用部件。
[0029]如圖3所示，本發(fā)明所述發(fā)生器主控模塊包括單片機(jī)111、整型放大電路112、帶通濾波電路113、聞?lì)l開關(guān)電路114、反饋電路115和米樣電路116,所述聞?lì)l開關(guān)電路114依次通過(guò)帶通濾波電路113和整型放大電路112與單片機(jī)111連接，所述反饋電路115連接在單片機(jī)111與高頻開關(guān)114電路之間，所述采樣電路116連接在單片機(jī)111與高頻開關(guān)電路114之間，所述磁性變換器5與高頻開關(guān)電路114連接，所述開關(guān)13、變壓器14、控制板15和顯示器12均與單片機(jī)111連接；單片機(jī)111產(chǎn)生的脈沖經(jīng)整型放大電路112進(jìn)行整型放大后再經(jīng)濾波電路113濾波經(jīng)高頻開關(guān)電路送到磁性變換器里產(chǎn)生脈沖諧振波，反饋電路115將高頻開關(guān)電路114的頻率信息反饋到單片機(jī)111，由單片機(jī)111進(jìn)行頻率調(diào)整，采樣電路116將高頻開關(guān)電路114的電壓和電流信息傳送到單片機(jī)111進(jìn)行調(diào)整來(lái)維護(hù)整個(gè)發(fā)生器的恒功率運(yùn)行；所述發(fā)生器主控模塊11還包括諧波抑制電路117和保護(hù)電路118，所述諧波抑制電路117的輸入端與主電源連接，其輸出端通過(guò)保護(hù)電路118與高頻開關(guān)電路114連接，通過(guò)諧波抑制電路117和保護(hù)電路118對(duì)整個(gè)發(fā)生器主控制模塊進(jìn)行保護(hù)，上述電路均可采用通用電路，也可采用自行研發(fā)電路。其中，單片機(jī)111采用AVR系列芯片，單片機(jī)內(nèi)部寫入了頻率自動(dòng)控制程序，包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)字濾波、PID控制等函數(shù)，對(duì)頻率的控制主要是通過(guò)檢測(cè)電流和電壓的相位角，將其與給定值相比較來(lái)判斷頻率是否滿足要求。本機(jī)是通過(guò)鑒相電路將相位角轉(zhuǎn)化為電壓來(lái)進(jìn)行比較，然后通過(guò)D/A轉(zhuǎn)換器實(shí)現(xiàn)的，經(jīng)轉(zhuǎn)換后的電壓得到精確的數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)數(shù)字濾波、PID運(yùn)算，得到一個(gè)反饋值，這個(gè)反饋值使單片機(jī)重新寫控制字，最終改變頻率模塊的輸出頻率，這樣周而復(fù)始，直到頻率滿足要求為止。另外，由精密檢波、有源濾波、放大電路等構(gòu)成采樣電路，檢測(cè)到的輸出信號(hào)電壓和輸出信號(hào)電流，通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器送入單片機(jī)分析，計(jì)算出實(shí)際的功率，并與設(shè)定的功率相比較，計(jì)算出偏差和控制指令，控制指令通過(guò)D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換器輸出控制電壓，此電壓控制壓控放大器電壓增益，使輸出功率始終穩(wěn)定的保持在給定功率。
[0030]如圖4所示，本發(fā)明的單片機(jī)111采用AVR系列芯片，由晶振BQ2和電容Cl、C2構(gòu)成單片機(jī)最小控制單元，晶振BQl為單片機(jī)提供時(shí)鐘脈沖，4個(gè)AD轉(zhuǎn)換接口連接按鍵，用于調(diào)節(jié)信號(hào)的頻率和幅度。
[0031 ] 如圖5所示，本發(fā)明的整型放大電路112將來(lái)自單片機(jī)接口的信號(hào)送至芯片U2整型。從單片機(jī)輸出的波形為兩組相似波形，其中兩組為頻率相同，相位相反的方波，兩組為頻率相同，相位相同的方波，當(dāng)波形經(jīng)整型后變成有規(guī)率的高頻方波，再送至芯片U3放大。
[0032]如圖6所示，本發(fā)明的帶通濾波電路113主要采用小型脈沖變壓器濾波，將整型放大電路放大信號(hào)時(shí)產(chǎn)生的雜波、紋波濾除以防止雜波信號(hào)對(duì)開關(guān)網(wǎng)絡(luò)的干擾，從而錯(cuò)誤計(jì)算開關(guān)時(shí)間。此電路為獨(dú)立的四組輸入，輸出則為復(fù)合型串并兩結(jié)合控制開關(guān)網(wǎng)絡(luò)。
[0033]如圖7所示，本發(fā)明的高頻開關(guān)電路114主要由4個(gè)優(yōu)質(zhì)可控硅構(gòu)成。工業(yè)用220V至變壓器輸入，次級(jí)輸出，經(jīng)V8大功率整流管整流，電容濾波并一個(gè)電阻作泄放。電流經(jīng)4可控硅和超聲波高強(qiáng)換能器構(gòu)成循環(huán)回路。來(lái)自單片機(jī)的控制信號(hào)分別控制4組可控硅的開關(guān)頻率。
[0034]如圖8所示，本發(fā)明的反饋電路115設(shè)主要監(jiān)測(cè)開關(guān)網(wǎng)絡(luò)電流情況，將監(jiān)測(cè)的電流值穩(wěn)壓，然后經(jīng)光耦耦合至單片機(jī)，分析與給定值做比較，PID運(yùn)算此反饋值，反饋值使單片機(jī)重新寫控制字，微調(diào)改變輸出頻率，使頻率滿足要求，達(dá)到頻率跟蹤的目的。
[0035]如圖9所示，本發(fā)明的采樣電路116是采集輸往整流橋堆的電壓經(jīng)整流，限流，檢波送至單片機(jī)接口。同時(shí)，比較電壓由電阻R13調(diào)節(jié)，電容C4濾波送至單片機(jī)。單片機(jī)將這兩組電壓信號(hào)進(jìn)行比較，然后做正確而穩(wěn)定的工作。
[0036]如圖10所示，為本發(fā)明的諧波抑制電路117。由于高強(qiáng)換能器為電感式帶中心抽頭，兩端除需加上開關(guān)網(wǎng)絡(luò)上輸入的電流外，中心抽頭上還需要加上一個(gè)恒定電流。電流分別經(jīng)電容C21、C22、C23、C24、C25、C26送往換器中心抽頭，持續(xù)高電平，使高強(qiáng)換能器工作。此電容可以吸收掉尖峰電壓，消除一些雜散電感引起的尖峰電壓，也起到保護(hù)開關(guān)網(wǎng)絡(luò)的作用；LED頻閃是由于開關(guān)網(wǎng)絡(luò)的開關(guān)動(dòng)作，使電容另一端的工作也處在“1，0”狀態(tài)，用磁環(huán)電感感應(yīng)流經(jīng)吸收電容的電流，而使LED根據(jù)高強(qiáng)換能器的工作狀態(tài)而發(fā)光或不發(fā)光。從而監(jiān)測(cè)高強(qiáng)換能器的工作狀態(tài)。每一個(gè)LED對(duì)應(yīng)一個(gè)超聲波高強(qiáng)換能器。
[0037]如圖11所示，為本發(fā)明的供電與保護(hù)電路118。工業(yè)用220V供電接通瞬間，經(jīng)保險(xiǎn)管、濾波網(wǎng)絡(luò)，過(guò)熱敏電阻后，一組經(jīng)小變壓器送往整流橋，供單片機(jī)；另一組送開關(guān)網(wǎng)絡(luò)的大變壓器。在送往兩變壓器的同時(shí)，經(jīng)橋式整流電路整流的直流電壓加至繼電器，繼電器吸合導(dǎo)通，從而使熱敏電阻短路，無(wú)電流經(jīng)過(guò)，所有的導(dǎo)通橋都由繼電器完成。如果送往繼電器的電壓異常，導(dǎo)致繼電器不工作，那么所有電流都只能流經(jīng)熱敏電阻，當(dāng)熱敏電阻溫度升高，功耗增大，導(dǎo)致保險(xiǎn)或熱敏電阻燒掉(一般是燒掉保險(xiǎn))，整機(jī)停止工作，達(dá)到對(duì)整機(jī)的保護(hù)作用。
[0038]惟以上所述者，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此限定本發(fā)明實(shí)施之范圍，即大凡依本發(fā)明權(quán)利要求及發(fā)明說(shuō)明書所記載的內(nèi)容所作出簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來(lái)輔助專利文件搜尋之用，并非用來(lái)限制本發(fā)明之權(quán)利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種磁超在線防除垢一體機(jī)，其特征在于，包括高強(qiáng)換能器、高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩、強(qiáng)磁體、強(qiáng)磁體保護(hù)裝置和超聲波發(fā)生器，所述高強(qiáng)換能器安裝在高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩內(nèi)且與超聲波發(fā)生器通過(guò)電纜連接，其底端伸出高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩接觸在金屬管路的表面，所述強(qiáng)磁體安裝在高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩的底部并位于高強(qiáng)換能器的底部的兩側(cè)，所述強(qiáng)磁體保護(hù)裝置安裝在強(qiáng)磁體的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁超在線防除垢一體機(jī)，其特征在于，所述高強(qiáng)換能器包括磁性變換器組和伸縮傳導(dǎo)桿組，所述磁性變換器安裝在高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩內(nèi)且與超聲波發(fā)生器通過(guò)電纜連接，所述伸縮傳導(dǎo)桿安裝在高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩內(nèi)，其頂端與磁性變換器連接，其底端接觸在金屬管路的表面，所述強(qiáng)磁體安裝在高強(qiáng)換能器屏蔽保護(hù)罩的底部并位于伸縮傳導(dǎo)桿的底端的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁超在線防除垢一體機(jī)，其特征在于，所述高強(qiáng)換能器與超聲波發(fā)生器之間通過(guò)屏蔽傳導(dǎo)電纜連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁超在線防除垢一體機(jī)，其特征在于，所述超聲波發(fā)生器包括發(fā)生器主控模塊、開關(guān)、變壓器、控制板和顯示器，所述開關(guān)、變壓器、控制板和顯示器均與發(fā)生器主控模塊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁超在線防除垢一體機(jī)，其特征在于，所述發(fā)生器主控模塊包括單片機(jī)、整型放大電路、帶通濾波電路、聞?lì)l開關(guān)電路和反饋電路，所述聞?lì)l開關(guān)電路依次通過(guò)帶通濾波電路和整型放大電路與單片機(jī)連接，所述磁性變換器與高頻開關(guān)電路連接，所述反饋電路連接在單片機(jī)與高頻開關(guān)電路之間，所述開關(guān)、變壓器、控制板和顯示器均與單片機(jī)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁超在線防除垢一體機(jī)，其特征在于，所述發(fā)生器主控模塊還包括諧波抑制電路和保護(hù)電路，所述諧波抑制電路的輸入端與主電源連接，其輸出端通過(guò)保護(hù)電路與高頻開關(guān)網(wǎng)絡(luò)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的磁超在線防除垢一體機(jī)，其特征在于，所述發(fā)生器主控模塊還包括采樣電路，所述采樣電路連接在單片機(jī)與高頻開關(guān)網(wǎng)絡(luò)之間。
【文檔編號(hào)】B08B9/027GK104001698SQ201410193793
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】孫赫, 孫臣軍 申請(qǐng)人:廣州市宸宇環(huán)保設(shè)備有限公司