一種絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及絮狀物料壓實成型轉(zhuǎn)移技術領域，尤其是一種絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構，包括轉(zhuǎn)移裝置，所述轉(zhuǎn)移裝置包括橫軸和可轉(zhuǎn)動安裝在橫軸上的轉(zhuǎn)移輪，所述橫軸設有橫向的中心軸孔，所述中心軸孔作為負壓吸氣通道，所述轉(zhuǎn)移輪的外圓周面設有吸附層，所述吸附層通過負壓吸氣通道內(nèi)的負壓進行吸取動作。本實用新型的絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構在機器運轉(zhuǎn)時只有轉(zhuǎn)移輪轉(zhuǎn)動，而橫軸及轉(zhuǎn)移負壓倉為固定形式，通過將中心軸孔設計為負壓吸氣通道，增大了負壓吸氣通道的截面積，增大了轉(zhuǎn)移負壓倉內(nèi)的負壓值，棉芯在高速轉(zhuǎn)移時更加平穩(wěn)。
【專利說明】
一種絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及絮狀物料絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構技術領域，尤其是一種衛(wèi)生用品的壓實成型轉(zhuǎn)移機構。
【背景技術】
[0002]—次性衛(wèi)生用品是由多種衛(wèi)生基材復合而成，一般的棉芯轉(zhuǎn)移工藝設計都是先通過轉(zhuǎn)移輪將成型輪轂上的成型棉芯轉(zhuǎn)移到負壓輸送帶上，通過負壓輸送帶將棉芯輸送到棉芯壓實總成進行壓實，各個工位相對獨立，尤其在成人尿褲棉芯轉(zhuǎn)移以及壓實過程中，各個轉(zhuǎn)移輪直徑都很大，在高速運轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生的大慣量會嚴重的影響機構的使用壽命，在負壓轉(zhuǎn)移時，轉(zhuǎn)移輪兩端的吸氣閥以不能滿足大棉芯轉(zhuǎn)移時所需的負壓，在高速生產(chǎn)線中，為了解決以上問題，我們需設計新式棉芯轉(zhuǎn)移及壓實機構。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種高速運行穩(wěn)定、能提供足夠負壓轉(zhuǎn)移物料的絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，所采用的技術方案是:
[0005]本實用新型的絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構包括轉(zhuǎn)移裝置，所述轉(zhuǎn)移裝置包括橫軸和可轉(zhuǎn)動安裝在橫軸上的轉(zhuǎn)移輪，所述橫軸設有橫向的中心軸孔，所述中心軸孔作為負壓吸氣通道，所述轉(zhuǎn)移輪的外圓周面設有吸附層，所述吸附層通過負壓吸氣通道內(nèi)的負壓進行吸取動作。
[0006]進一步的，所述橫軸上還固定有轉(zhuǎn)移負壓倉，所述轉(zhuǎn)移負壓倉設置在所述轉(zhuǎn)移輪的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)移負壓倉的開口朝向所述轉(zhuǎn)移輪的外圓周面，所述轉(zhuǎn)移負壓倉與所述負壓吸氣通道連通，所述吸附層具有多個氣孔，所述氣孔與所述轉(zhuǎn)移負壓倉連通，工作時所述轉(zhuǎn)移輪相對于所述轉(zhuǎn)移負壓倉和橫軸轉(zhuǎn)動。
[0007]進一步的，所述轉(zhuǎn)移負壓倉包括接收倉和丟棄倉，所述負壓吸氣通道包括高負壓通道和低負壓通道，所述高負壓通道與接收倉連通，所述低負壓通道與丟棄倉連通。
[0008]進一步的，所述橫軸的兩端各設有一個所述中心軸孔，兩個中心軸孔相互隔離，其中一個軸孔作為高負壓通道，另外一個軸孔作為低負壓通道。
[0009]進一步的，所述轉(zhuǎn)移裝置與成型輪轂配合，所述轉(zhuǎn)移輪借助軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在所述橫軸上，所述轉(zhuǎn)移輪由同步帶輪I驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動時所述吸附層在接收倉內(nèi)的負壓作用下吸取成型輪轂上的物料。
[0010]進一步的，所述轉(zhuǎn)移裝置與壓實總成配合，所述壓實總成包括多組壓輥組件，多組所述壓輥組件布置在所述轉(zhuǎn)移輪的外圓周物料經(jīng)過的路徑上，所述壓輥組件在氣缸的作用下壓向所述轉(zhuǎn)移輪。
[0011]進一步的，所述壓輥組件包括架體、安裝在架體上的壓輥和驅(qū)動壓輥轉(zhuǎn)動的同步帶輪II，所述壓輥的輥軸借助軸承可轉(zhuǎn)動安裝在架體上，所述壓輥的輥軸設有沿軸向貫穿的軸孔，所述軸孔內(nèi)設有加熱組件。
[0012]進一步的，所述軸承借助滑塊安裝在所述架體上，所述滑塊的一端與所述氣缸的活塞桿連接，所述架體上還設有滑槽，所述壓輥組件在所述氣缸的驅(qū)動下在滑槽內(nèi)來回滑動，所述滑塊的另外一端設有調(diào)整楔塊，所述調(diào)整楔塊通過絲桿驅(qū)動滑塊以調(diào)整壓輥和轉(zhuǎn)移輪之間的間距。
[0013]進一步的，所述轉(zhuǎn)移輪與清理裝置配合，所述清理裝置包括清理負壓倉、可轉(zhuǎn)動地安裝在清理負壓倉內(nèi)的毛刷和驅(qū)動所述毛刷轉(zhuǎn)動的同步帶輪III，所述毛刷的轉(zhuǎn)向與所述轉(zhuǎn)移輪的轉(zhuǎn)向相同，所述清理負壓倉的開口朝向所述轉(zhuǎn)移輪的外圓周面，所述毛刷清理吸附層上的物料并由清理負壓倉轉(zhuǎn)移到回收系統(tǒng)。
[0014]本實用新型的絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構的有益效果是:
[0015]I)本實用新型提供了一種改進的轉(zhuǎn)移裝置，在機器運轉(zhuǎn)時只有轉(zhuǎn)移輪轉(zhuǎn)動，而橫軸及轉(zhuǎn)移負壓倉為固定形式，通過將中心軸孔設計為負壓吸氣通道，增大了負壓吸氣通道的截面積，增大了轉(zhuǎn)移負壓倉內(nèi)的負壓值，棉芯在高速轉(zhuǎn)移時更加平穩(wěn)；
[0016]2)接收倉和丟棄倉分別由橫軸兩端的負壓吸氣通道提供負壓，可以通過閥門控制負壓值大小，使得接收倉的負壓吸氣通道成為高負壓通道，丟棄倉的負壓吸氣通道成為低負壓通道，這樣物料在轉(zhuǎn)運到負壓輸送機構時更加平穩(wěn)；
[0017]3)在轉(zhuǎn)移輪外圓周面上沒有負壓的位置處安裝清理裝置，通過和轉(zhuǎn)移輪反向旋轉(zhuǎn)的毛刷與轉(zhuǎn)移輪外表面相互接觸，可以將轉(zhuǎn)移輪上粘附的余棉清理干凈，在旋轉(zhuǎn)的毛刷外面安裝有清理負壓倉，可將余棉吸入到回收系統(tǒng)內(nèi)。
[0018]4)在傳動上通過同步帶將轉(zhuǎn)移輪上同步帶輪I和壓棍上的同步帶輪II連接，讓轉(zhuǎn)移輪吸附層外表面和壓輥外表面在運行時具有相同線速度；
[0019]5)壓輥的壓輥軸內(nèi)設有加熱組件，使壓實效果更加明顯，通過改變光壓輥的外表面花型，可以在成型棉芯上壓出不同的圖案；
[0020]6)通過將轉(zhuǎn)移、壓實、壓花功能集中為一體式機構，此機構通過配置可以移動底座，在維護和拆卸時更加便捷。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構整體結(jié)構示意圖；
[0022]圖2是本實用新型的轉(zhuǎn)移裝置整體結(jié)構示意圖；
[0023]圖3是本實用新型的轉(zhuǎn)移負壓倉結(jié)構示意圖；
[0024]圖4是本實用新型的壓實總成結(jié)構示意圖；
[0025]圖5是本實用新型的清理裝置結(jié)構示意圖。
[0026]其中:成型輪轂I；轉(zhuǎn)移裝置2，橫軸21，轉(zhuǎn)移輪22，轉(zhuǎn)移負壓倉23，接收倉231，丟棄倉232，負壓吸氣通道24;壓實總成3，壓輥31，氣缸32，滑塊33，調(diào)整楔塊34;清理裝置4，清理負壓倉41，毛刷42;負壓輸送機構5。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0028]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“徑向”、“軸向”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0029]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0030]如圖1-5所示，本實施例提供一種絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構，包括改進的轉(zhuǎn)移裝置2，轉(zhuǎn)移裝置2包括橫軸21和可轉(zhuǎn)動安裝地在橫軸21上的轉(zhuǎn)移輪22，轉(zhuǎn)移輪22由同步帶輪I驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，橫軸21設有橫向的中心軸孔，中心軸孔作為負壓吸氣通道24，轉(zhuǎn)移輪22的外圓周面設有吸附層，吸附層通過負壓吸氣通道24內(nèi)的負壓進行吸取動作，橫軸21上還固定有轉(zhuǎn)移負壓倉23，轉(zhuǎn)移負壓倉23設置在轉(zhuǎn)移輪22的內(nèi)部，轉(zhuǎn)移負壓倉23的開口朝向轉(zhuǎn)移輪22的外圓周面，轉(zhuǎn)移負壓倉23與負壓吸氣通道24連通，吸附層具有多個氣孔，氣孔與轉(zhuǎn)移負壓倉23連通，工作時轉(zhuǎn)移輪22相對于轉(zhuǎn)移負壓倉23和橫軸21轉(zhuǎn)動。
[0031]在機器運轉(zhuǎn)時只有轉(zhuǎn)移輪22轉(zhuǎn)動，而橫軸21及轉(zhuǎn)移負壓倉23為固定形式，通過將中心軸孔設計為負壓吸氣通道24，增大了負壓吸氣通道24的截面積，增大了轉(zhuǎn)移負壓倉23內(nèi)的負壓值，物料在高速轉(zhuǎn)移時更加平穩(wěn)。
[0032]為了保證物料轉(zhuǎn)運時的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)移負壓倉23包括接收倉231和丟棄倉232，接收倉231和丟棄倉232相互隔離，負壓吸氣通道24分為相互隔離的高負壓通道和低負壓通道，高負壓通道與接收倉231連通，低負壓通道與丟棄倉232連通，具體地，橫軸21的兩端各設有一個中心軸孔，兩個中心軸孔相互隔離，其中一個軸孔作為高負壓通道，另外一個軸孔作為低負壓通道，接收倉231和丟棄倉232分別由橫軸21兩端的負壓吸氣通道24提供負壓，可以通過閥門控制負壓值大小，使得接收倉231的負壓吸氣通道24成為高負壓通道，丟棄倉232的負壓吸氣通道24成為低負壓通道，由于丟棄倉232的負壓相對較小，物料在轉(zhuǎn)運到下一道工序時更容易脫離轉(zhuǎn)移輪22，物料轉(zhuǎn)移更平穩(wěn)。
[0033]本實施例中的轉(zhuǎn)移裝置2與成型輪轂I配合，轉(zhuǎn)移裝置2的下方設置負壓輸送機構5，轉(zhuǎn)移裝置2將成型輪轂I上的物料轉(zhuǎn)移到負壓輸送機構5上，轉(zhuǎn)運時吸附層在接收倉231內(nèi)的負壓作用下吸取成型輪轂I上的物料，然后通過丟棄倉232轉(zhuǎn)移到負壓輸送機構5上，其中待加工物料可以是絮狀物料，例如棉絮，棉絮在成型輪轂I上加工成型后通過轉(zhuǎn)移裝置2轉(zhuǎn)移到下一道工序，轉(zhuǎn)移裝置2上的成型的棉芯可以直接轉(zhuǎn)移到負壓輸送機構5上，也可以在轉(zhuǎn)移裝置2和負壓輸送機構5之間加入其他工序，總之轉(zhuǎn)移裝置2是為了起到轉(zhuǎn)移功能，具體轉(zhuǎn)移到何種工序或加工設備上不做限制。
[0034]本實施例中的絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構集成了壓實功能，具體地，轉(zhuǎn)移裝置2與壓實總成3配合，壓實總成3包括多組壓輥組件，多組壓輥組件布置在轉(zhuǎn)移輪22的外圓周物料經(jīng)過的路徑上，壓輥組件在氣缸32的作用下壓向轉(zhuǎn)移輪22，壓輥組件包括架體、安裝在架體上的壓輥31和驅(qū)動壓輥31轉(zhuǎn)動的同步帶輪II，壓輥31的輥軸借助軸承可轉(zhuǎn)動安裝在架體上，軸承借助滑塊33安裝在架體上，滑塊33的一端與氣缸32的活塞桿連接，架體上還設有滑槽，壓輥組件在氣缸32的驅(qū)動下在滑槽內(nèi)來回滑動，滑塊33的另外一端設有調(diào)整楔塊34，調(diào)整楔塊34通過絲桿驅(qū)動滑塊33以調(diào)整壓輥31和轉(zhuǎn)移輪22之間的間距。
[0035]其中，整個傳動系統(tǒng)中通過同步帶將轉(zhuǎn)移輪22上同步帶輪I和壓輥31上的同步帶輪II連接，讓轉(zhuǎn)移輪22吸附層外表面和壓輥31外表面在運行時具有相同線速度。
[0036]優(yōu)選的，壓輥31的輥軸設有沿軸向貫穿的軸孔，軸孔內(nèi)設有加熱組件，使壓實效果更加明顯，此外，壓輥31的外表面可以根據(jù)具體需求設計為光滑面或帶有壓制花型的輥壓面，外表面光滑的壓輥31具有壓實的功能，外表面帶有壓制花型的壓輥31具有壓制花型的功能，通過改變壓輥31的外表面花型，可以在成型棉芯上壓出不同的圖案。
[0037]本實施例中的絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構還集成了自動清理功能，具體地，轉(zhuǎn)移輪22與清理裝置4配合，清理裝置4包括清理負壓倉41、可轉(zhuǎn)動地安裝在清理負壓倉41內(nèi)的毛刷42和驅(qū)動毛刷42轉(zhuǎn)動的同步帶輪III，毛刷42的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)移輪22的轉(zhuǎn)向相同，清理負壓倉41的開口朝向轉(zhuǎn)移輪22的外圓周面，毛刷42清理吸附層上的物料并由清理負壓倉41轉(zhuǎn)移到回收系統(tǒng)。
[0038]本實施例中的絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構將轉(zhuǎn)移、壓實、壓花功能集中為一體，此機構通過配置可以移動底座，在維護和拆卸時更加便捷。
[0039]應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構，包括轉(zhuǎn)移裝置(2)，所述轉(zhuǎn)移裝置(2)包括橫軸(21)和可轉(zhuǎn)動地安裝在橫軸(21)上的轉(zhuǎn)移輪(22)，其特征在于:所述橫軸(21)設有橫向的中心軸孔，所述中心軸孔作為負壓吸氣通道(24)，所述轉(zhuǎn)移輪(22)的外圓周面設有吸附層，所述吸附層通過負壓吸氣通道(24)內(nèi)的負壓進行吸取動作。2.根據(jù)權利要求1所述的絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構，其特征在于:所述橫軸(21)上還固定有轉(zhuǎn)移負壓倉(23)，所述轉(zhuǎn)移負壓倉(23)設置在所述轉(zhuǎn)移輪(22)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)移負壓倉(23)的開口朝向所述轉(zhuǎn)移輪(22)的外圓周面，所述轉(zhuǎn)移負壓倉(23)與所述負壓吸氣通道(24)連通，所述吸附層具有多個氣孔，所述氣孔與所述轉(zhuǎn)移負壓倉(23)連通，工作時所述轉(zhuǎn)移輪(22)相對于所述轉(zhuǎn)移負壓倉(23)和橫軸(21)轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權利要求2所述的絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構，其特征在于:所述轉(zhuǎn)移負壓倉(23)包括接收倉(231)和丟棄倉(232)，所述接收倉(231)和丟棄倉(232)相互隔離，所述負壓吸氣通道(24)包括高負壓通道和低負壓通道，所述高負壓通道與接收倉(231)連通，所述低負壓通道與丟棄倉(232)連通。4.根據(jù)權利要求3所述的絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構，其特征在于:所述橫軸(21)的兩端各設有一個所述中心軸孔，兩個中心軸孔相互隔離，其中一個軸孔作為高負壓通道，另外一個軸孔作為低負壓通道。5.根據(jù)權利要求2所述的絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構，其特征在于:所述轉(zhuǎn)移裝置(2)與成型輪轂(I)配合，所述轉(zhuǎn)移輪(22)借助軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在所述橫軸(21)上，所述轉(zhuǎn)移輪(22)由同步帶輪I驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動時所述吸附層在接收倉(231)內(nèi)的負壓作用下吸取成型輪轂(I)上的物料。6.根據(jù)權利要求1所述的絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構，其特征在于:所述轉(zhuǎn)移裝置(2)與壓實總成(3)配合，所述壓實總成(3)包括多組壓輥組件，多組壓輥組件布置在所述轉(zhuǎn)移輪(22)的外圓周物料經(jīng)過的路徑上，所述壓輥組件在氣缸(32)的作用下壓向所述轉(zhuǎn)移輪(22)。7.根據(jù)權利要求6所述的絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構，其特征在于:所述壓輥組件包括架體、安裝在架體上的壓輥(31)和驅(qū)動壓輥(31)轉(zhuǎn)動的同步帶輪II，所述壓輥(31)的輥軸借助軸承可轉(zhuǎn)動安裝在架體上，所述壓輥(31)的輥軸設有沿軸向貫穿的軸孔，所述軸孔內(nèi)設有加熱組件。8.根據(jù)權利要求7所述的絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構，其特征在于:所述軸承借助滑塊(33)安裝在所述架體上，所述滑塊(33)的一端與所述氣缸(32)的活塞桿連接，所述架體上還設有滑槽，所述壓輥組件在所述氣缸(32)的驅(qū)動下在滑槽內(nèi)來回滑動，所述滑塊(33)的另外一端設有調(diào)整楔塊(34)，所述調(diào)整楔塊(34)通過絲桿驅(qū)動滑塊(33)以調(diào)整壓輥(31)和轉(zhuǎn)移輪(22)之間的間距。9.根據(jù)權利要求1所述的絮狀物料的壓實成型轉(zhuǎn)移機構，其特征在于:所述轉(zhuǎn)移輪(22)與清理裝置(4)配合，所述清理裝置(4)包括清理負壓倉(41)、可轉(zhuǎn)動地安裝在清理負壓倉(41)內(nèi)的毛刷(42)和驅(qū)動所述毛刷(42)轉(zhuǎn)動的同步帶輪III，所述毛刷(42)的轉(zhuǎn)向與所述轉(zhuǎn)移輪(22)的轉(zhuǎn)向相同，所述清理負壓倉(41)的開口朝向所述轉(zhuǎn)移輪(22)的外圓周面，所述毛刷(42)清理吸附層上的物料并由清理負壓倉(41)轉(zhuǎn)移到回收系統(tǒng)。
【文檔編號】A61F13/15GK205459371SQ201521115119
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】呂慶, 呂子恒
【申請人】安慶市恒昌機械制造有限責任公司