一種自動放包衣裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動放包衣裝置，包括自動夾緊機構、液位感應機構、傳輸管道、包衣膠槽；所述傳輸管道夾持于自動夾緊機構上，所述傳輸管道的出口設置于所述包衣膠槽上，所述液位感應機構設置于所述包衣膠槽上；所述自動夾緊機構包括夾緊氣缸、夾緊導桿、固定塊、夾緊塊和頂塊；所述夾緊氣缸設置于所述頂塊之上，所述夾緊導桿有兩個，分別設置于所述夾緊氣缸兩側，所述夾緊導桿由下至上依次連接固定塊、夾緊塊和頂塊，所述傳輸管道設置于夾緊塊和固定塊之間，所述夾緊氣缸的活塞桿與夾緊塊相連。本發(fā)明解決人工放包衣過快或過慢造成的包衣液厚薄度不均勻、漏沾等問題，同時取消包衣回收管道。
【專利說明】
一種自動放包衣裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制備膠囊的包衣液體流量控制機構，尤其涉及的是一種自動放包衣裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]現(xiàn)在用來制作膠囊的包衣的流量是靠人工控制，若包衣放得快，則回收量也就大， 同時包衣厚薄度偏薄;相反，包衣放得慢，回收量就少一點，同時包衣厚薄度偏厚，且當出現(xiàn)有包衣放得過慢造成包衣膠槽沾淺、沾干而帶來包衣沾一半或漏沾的情況發(fā)生，另一方面因人工控制，每個人對包衣的控制流量多少不同，導致腸溶產品的包衣厚薄度就不一致，時常有透水、崩解不合格的現(xiàn)象，從而影響產品質量。因包衣液需配制一定周期均勻溶解后方可上線使用，手工放包衣時，需在配制存放一定量的包衣液用于周轉。
【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種自動放包衣裝置，實現(xiàn)對包衣液的流量自動管控。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的，本發(fā)明包括自動夾緊機構、液位感應機構、傳輸管道、包衣膠槽;所述傳輸管道夾持于自動夾緊機構上，所述傳輸管道的出口設置于所述包衣膠槽上，所述液位感應機構設置于所述包衣膠槽上;所述自動夾緊機構包括夾緊氣缸、 夾緊導桿、固定塊、夾緊塊和頂塊;所述夾緊氣缸設置于所述頂塊之上，所述夾緊導桿有兩個，分別設置于所述夾緊氣缸兩側，所述夾緊導桿由下至上依次連接固定塊、夾緊塊和頂塊，所述傳輸管道設置于夾緊塊和固定塊之間，所述夾緊氣缸的活塞桿與夾緊塊相連。
[0005]所述夾緊導桿的頂部開設螺紋，所述夾緊導桿的頂部螺旋設置在頂塊上，所述夾緊導桿的底部固定在固定塊上，所述夾緊塊套設在夾緊導桿上。夾緊導桿的頂部通過螺紋和螺帽相對定位，夾緊導桿的中部起到導向作用，實現(xiàn)夾緊塊在夾緊氣缸帶動下的上下運動。
[0006]所述夾緊塊和固定塊為聚氨酯制成。能夠有效的保護傳輸管道在夾緊時不被夾破。
[0007]所述傳輸管道為硅膠管。傳輸中能保證產品質量不受損。
[0008]所述包衣膠槽上設有包衣通道，所述包衣通道為傾斜結構，所述包衣通道的首端連接傳輸管道，末端位于包衣膠槽之上，所述包衣通道的首端高于末端。將傳輸管道出口的包衣液有效的引導進入包衣膠槽內。
[0009]所述包衣通道包括第一側邊和第二側邊，所述第一側邊和第二側邊分別沿包衣通道的長度方向設置在包衣通道的兩側，連接傳輸管道的第一側邊低于第二側邊。包衣液進入包衣通道時由于壓力和重力作用，會產生一些濺射，第二側邊高于第一側邊，可以保證包衣液順利進入包衣膠槽。
[0010]所述第一側邊上設有限位圈，所述傳輸管道的出口套設在所述限位圈上。將傳輸管道的出口進行限位，在使用過程中，特別是傳輸管道被夾緊后再次輸液時，會導致傳輸管道發(fā)生一定的擺動和移位，使用限位圈能夠有效的對傳輸管道進行定位。
[0011]所述包衣膠槽內設有緩沖池，所述緩沖池為框形結構，所述緩沖池的底部連通包衣膠槽，所述緩沖池的框形結構的開口設置于包衣通道的末端。包衣液從高處進入包衣膠槽，會產生一定的氣泡，使用緩沖池，能夠避免包衣膠槽中產生氣泡，從而保證包衣液的穩(wěn)定一致的高質量。
[0012]所述液位感應機構為電容式接近開關，所述電容式接近開關設置于所述包衣膠槽內。當包衣膠槽內的包衣液到一定量的時候，夾緊氣缸夾緊斷流，少于設定的量時，夾緊氣缸放流，將傳輸管道內的包衣液放入包衣膠槽里，始終保持包衣膠槽內有固定刻度的包衣液在循環(huán)。
[0013]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:本發(fā)明的包衣液流量流暢、一致;包衣厚薄度均勻;沾包衣后的毛胚均勻度一致，腸溶外觀光潔度及氣泡情況穩(wěn)定。解決人工放包衣過快或過慢造成的包衣液厚薄度不均勻、漏沾等問題，同時取消包衣回收管道，也就是包衣液不用回收，減輕看包衣工勞動強度和減少看包衣工。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0016]如圖1所示，本實施例包括自動夾緊機構1、液位感應機構2、傳輸管道3、包衣膠槽4;所述傳輸管道3夾持于自動夾緊機構I上，所述傳輸管道3的出口設置于所述包衣膠槽4上，所述液位感應機構2設置于所述包衣膠槽4上;所述自動夾緊機構I包括夾緊氣缸11、夾緊導桿12、固定塊13、夾緊塊14和頂塊15;所述夾緊氣缸11設置于所述頂塊15之上，所述夾緊導桿12有兩個，分別設置于所述夾緊氣缸11兩側，所述夾緊導桿12由下至上依次連接固定塊13、夾緊塊14和頂塊15，所述傳輸管道3設置于夾緊塊14和固定塊13之間，所述夾緊氣缸11的活塞桿與夾緊塊14相連。
[0017]夾緊導桿12的頂部開設螺紋，所述夾緊導桿12的頂部螺旋設置在頂塊15上，所述夾緊導桿12的底部固定在固定塊13上，所述夾緊塊14套設在夾緊導桿12上。夾緊導桿12的頂部通過螺紋和螺帽相對定位，夾緊導桿12的中部起到導向作用，實現(xiàn)夾緊塊14在夾緊氣缸11帶動下的上下運動。
[0018]夾緊塊14和固定塊13為聚氨酯制成。能夠有效的保護傳輸管道3在夾緊時不被夾破。
[0019]本實施例的傳輸管道3為硅膠管。傳輸中能保證產品質量不受損。
[°02°]本實施例的包衣膠槽4上設有包衣通道41，所述包衣通道41為傾斜結構，所述包衣通道41的首端連接傳輸管道3，末端位于包衣膠槽4之上，所述包衣通道41的首端高于末端。將傳輸管道3出口的包衣液有效的引導進入包衣膠槽4內。
[0021]包衣通道41包括第一側邊411和第二側邊412，所述第一側邊411和第二側邊412分別沿包衣通道41的長度方向設置在包衣通道41的兩側，連接傳輸管道3的第一側邊411低于第二側邊412。包衣液進入包衣通道41時由于壓力和重力作用，會產生一些濺射，第二側邊412高于第一側邊411，可以保證包衣液順利進入包衣膠槽4。
[0022]所述第一側邊411上設有限位圈413，所述傳輸管道3的出口套設在所述限位圈413上。將傳輸管道3的出口進行限位，在使用過程中，特別是傳輸管道3被夾緊后再次輸液時，會導致傳輸管道3發(fā)生一定的擺動和移位，使用限位圈413能夠有效的對傳輸管道3進行定位。
[0023]所述包衣膠槽4內設有緩沖池42，所述緩沖池42為框形結構，所述緩沖池42的底部連通包衣膠槽4，所述緩沖池42的框形結構的開口設置于包衣通道41的末端。包衣液從高處進入包衣膠槽4，會產生一定的氣泡，使用緩沖池42，能夠避免包衣膠槽4中產生氣泡，從而保證包衣液的穩(wěn)定一致的高質量。
[0024]所述液位感應機構2為電容式接近開關，所述電容式接近開關設置于所述包衣膠槽4內。當包衣膠槽4內的包衣液到一定量的時候，夾緊氣缸11夾緊斷流，少于設定的量時，夾緊氣缸11放流，將傳輸管道3內的包衣液放入包衣膠槽4里，始終保持包衣膠槽4內有固定刻度的包衣液在循環(huán)。
[0025]本實施例還有設有控制機構5，電容式接近開關和夾緊氣缸11分別連接控制機構5，實現(xiàn)對電容式接近開關和夾緊氣缸11的同步控制。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動放包衣裝置，其特征在于，包括自動夾緊機構、液位感應機構、傳輸管道、包 衣膠槽;所述傳輸管道夾持于自動夾緊機構上，所述傳輸管道的出口設置于所述包衣膠槽 上，所述液位感應機構設置于所述包衣膠槽上;所述自動夾緊機構包括夾緊氣缸、夾緊導 桿、固定塊、夾緊塊和頂塊;所述夾緊氣缸設置于所述頂塊之上，所述夾緊導桿有兩個，分別 設置于所述夾緊氣缸兩側，所述夾緊導桿由下至上依次連接固定塊、夾緊塊和頂塊，所述傳 輸管道設置于夾緊塊和固定塊之間，所述夾緊氣缸的活塞桿與夾緊塊相連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動放包衣裝置，其特征在于，所述夾緊導桿的頂部開設 螺紋，所述夾緊導桿的頂部螺旋設置在頂塊上，所述夾緊導桿的底部固定在固定塊上，所述 夾緊塊套設在夾緊導桿上。3.根據(jù)權利要求2所述的一種自動放包衣裝置，其特征在于，所述夾緊塊和固定塊為聚 氨酯制成。4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動放包衣裝置，其特征在于，所述傳輸管道為硅膠管。5.根據(jù)權利要求1所述的一種自動放包衣裝置，其特征在于，所述包衣膠槽上設有包衣 通道，所述包衣通道為傾斜結構，所述包衣通道的首端連接傳輸管道，末端位于包衣膠槽之 上，所述包衣通道的首端高于末端。6.根據(jù)權利要求5所述的一種自動放包衣裝置，其特征在于，所述包衣通道包括第一側 邊和第二側邊，所述第一側邊和第二側邊分別沿包衣通道的長度方向設置在包衣通道的兩 側，連接傳輸管道的第一側邊低于第二側邊。7.根據(jù)權利要求6所述的一種自動放包衣裝置，其特征在于，所述第一側邊上設有限位 圈，所述傳輸管道的出口套設在所述限位圈上。8.根據(jù)權利要求5所述的一種自動放包衣裝置，其特征在于，所述包衣膠槽內設有緩沖 池，所述緩沖池為框形結構，所述緩沖池的底部連通包衣膠槽，所述緩沖池的框形結構的開 口設置于包衣通道的末端。9.根據(jù)權利要求1所述的一種自動放包衣裝置，其特征在于，所述液位感應機構為電容 式接近開關，所述電容式接近開關設置于所述包衣膠槽內。
【文檔編號】B65G11/02GK105963136SQ201610270507
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】丁守勝
【申請人】安徽黃山膠囊股份有限公司