、噴氣管44、控制面板45和第二伺服電機(jī)46，所述的滑道40豎直安裝在機(jī)體I上，所述的滑道40上安裝上下移動裝置41，所述的上下移動裝置41的下端連接一水平移動裝置42，所述水平移動裝置42的末端連接切割刀具43，所述噴氣管44連接在上下移動裝置41上，所述第二伺服電機(jī)46安裝在機(jī)體I的底部，所述控制面板45安裝在切邊裝置4的右側(cè)，所述的機(jī)體I的底部還安裝有數(shù)控裝置10和氣源裝置47。
[0016]進(jìn)一步地，第二傳送裝置11的長度小于第一傳送裝置5的長度，所述的第二傳送裝置11起始于脫模裝置3，所述的第一傳送裝置5貫穿烘干裝置2、脫模裝置3和切邊裝置4。第二傳送裝置11用于輸送從脫模裝置3上取出的鋼桿，大大減輕了員工的勞動強(qiáng)度，減少了員工數(shù)量，降低了勞動成本。
[0017]進(jìn)一步地，數(shù)控裝置10與第一伺服電機(jī)35和第二伺服電機(jī)46電連接。通過數(shù)控裝置10對第一伺服電機(jī)35和第二伺服電機(jī)46控制，便于調(diào)節(jié)第一伺服電機(jī)35和第二伺服電機(jī)46的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
[0018]進(jìn)一步地，氣源裝置47與噴氣管44通氣連接。通過氣源裝置47供氣，對切邊處理后的工作臺及脫模囊盤9進(jìn)行清理，提高了工作環(huán)境的整潔性，防止空心膠囊受到污染。
[0019]進(jìn)一步地，控制面板45與數(shù)控裝置10電連接，通過控制面板45可直接編程，通過數(shù)控裝置10驅(qū)動切邊裝置4運(yùn)作，提高了自動化水平，提高了膠囊囊殼的切邊效率。
[0020]更進(jìn)一步地，脫模裝置3和切邊裝置4的間隔距離為第一傳送裝置5上相鄰的脫模囊盤9間距的2?3倍，提高定位精度，通過相鄰的脫模囊盤9的間距，便于調(diào)節(jié)脫模裝置3和切邊裝置4的工作周期，減少了人工調(diào)整時(shí)間，大大提高了空心膠囊的生產(chǎn)效率。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空心膠囊烘干脫模切邊裝置，包括機(jī)體(I)、烘干裝置(2)、脫模裝置(3)、切邊裝置(4)、第一傳送裝置(5)、第二傳送裝置(11)、步進(jìn)電機(jī)(6)、電機(jī)驅(qū)動裝置(7)、調(diào)速裝置(8)和脫模囊盤(9)，其特征在于:所述的機(jī)體(I)上安裝有烘干裝置(2)、脫模裝置(3)和切邊裝置(4)，所述機(jī)體(I)的工作臺面上安裝有第一傳送裝置(5)和第二傳送裝置(11)，所述的第二傳送裝置(11)位于第一傳送裝置(5)的前下方位置，所述的機(jī)體(I)底部安裝有步進(jìn)電機(jī)(6)、電機(jī)驅(qū)動裝置(7)和調(diào)速裝置(8)，所述步進(jìn)電機(jī)(6)與電機(jī)驅(qū)動裝置(7)連接，所述的電機(jī)驅(qū)動裝置(7)與調(diào)速裝置(8)電連接，所述的第一傳送裝置(5)上等間距安裝有脫模囊盤(9)，所述烘干裝置(2)上設(shè)置有溫濕度控制器(20)，所述的脫模裝置(3)包括上下進(jìn)給裝置(30)、前后進(jìn)給裝置(31)、連桿(32)、機(jī)械手(33)、滑動柱(34)和第一伺服電機(jī)(35)，所述的滑動柱(34)固定安裝在機(jī)體(I)上，所述的滑動柱(34)上安裝上下進(jìn)給裝置(30)，所述上下進(jìn)給裝置(30)上固定安裝前后進(jìn)給裝置(31)，所述前后進(jìn)給裝置(31)的下方固定連接一連桿(32)，所述連桿(32)的末端安裝有機(jī)械手(33)，所述的切邊裝置(4)包括滑道(40)、上下移動裝置(41)、水平移動裝置(42)、切割刀具(43)、噴氣管(44)、控制面板(45)和第二伺服電機(jī)(46)，所述的滑道(40)豎直安裝在機(jī)體(I)上，所述的滑道(40)上安裝上下移動裝置(41)，所述的上下移動裝置(41)的下端連接一水平移動裝置(42)，所述水平移動裝置(42)的末端連接切割刀具(43)，所述噴氣管(44)連接在上下移動裝置(41)上，所述第二伺服電機(jī)(46)安裝在機(jī)體(I)的底部，所述控制面板(45)安裝在切邊裝置(4)的右側(cè)，所述的機(jī)體(I)的底部還安裝有數(shù)控裝置(10)和氣源裝置(47)。2.如權(quán)利要求1所述的一種空心膠囊烘干脫模切邊裝置，其特征在于:所述的第二傳送裝置(11)的長度小于第一傳送裝置(5)的長度，所述的第二傳送裝置(11)起始于脫模裝置(3)，所述的第一傳送裝置(5)貫穿烘干裝置(2)、脫模裝置(3)和切邊裝置(4)。3.如權(quán)利要求1所述的一種空心膠囊烘干脫模切邊裝置，其特征在于:所述的數(shù)控裝置(10)與第一伺服電機(jī)(35)和第二伺服電機(jī)(46)電連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種空心膠囊烘干脫模切邊裝置，其特征在于:所述的氣源裝置(47)與噴氣管(44)通氣連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種空心膠囊烘干脫模切邊裝置，其特征在于:所述的控制面板(45)與數(shù)控裝置(10)電連接。6.如權(quán)利要求1所述的一種空心膠囊烘干脫模切邊裝置，其特征在于:所述的脫模裝置(3)和切邊裝置(4)的間隔距離為第一傳送裝置(5)上相鄰的脫模囊盤(9)間距的2?3倍。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空心膠囊烘干脫模切邊裝置，包括機(jī)體、烘干裝置、脫模裝置、切邊裝置、第一傳送裝置、第二傳送裝置、步進(jìn)電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動裝置、調(diào)速裝置和脫模囊盤，所述的機(jī)體上安裝有烘干裝置、脫模裝置和切邊裝置，所述機(jī)體的工作臺面上安裝有第一傳送裝置和第二傳送裝置，所述的機(jī)體底部安裝有步進(jìn)電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動裝置和調(diào)速裝置，所述的脫模裝置包括上下進(jìn)給裝置、前后進(jìn)給裝置、連桿、機(jī)械手、滑動柱和第一伺服電機(jī)，所述的切邊裝置包括滑道、上下移動裝置、水平移動裝置、切割刀具、噴氣管、控制面板和第二伺服電機(jī)，所述的機(jī)體的底部還安裝有數(shù)控裝置和氣源裝置。本發(fā)明一種空心膠囊烘干脫模切邊裝置，自動程度高，提高了膠囊的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】A61J3/07
【公開號】CN105496789
【申請?zhí)枴緾N201510939606
【發(fā)明人】陳葉
【申請人】浙江春寶膠囊有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月16日