記憶合金接骨板及記憶合金接骨板套件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體涉及一種記憶合金接骨板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]形狀記憶合金具有與溫度相關(guān)的形狀記憶效應(yīng)，置于冷介質(zhì)中時硬度降低易塑形，溫度升高時，產(chǎn)生回復(fù)力和回彈力，自行回復(fù)至原定形狀。形狀記憶合金之所以具有變形恢復(fù)能力，是因為變形過程中材料內(nèi)部發(fā)生的熱彈性馬氏體相變，形狀記憶合金中具有兩種相:高溫相奧氏體相，低溫相馬氏體相，根據(jù)不同的熱力載荷條件，形狀記憶合金呈現(xiàn)出兩種性能。由于其安裝方便，能縮短手術(shù)時間，減少患者痛苦，目前越來越多的接骨板采用了形狀記憶合金來制作。但目前的記憶合金接骨板仍存在以下缺陷，在傷骨愈合后拆除接骨板時，需要用5°C以下的無菌生理鹽水紗布均勻地冷敷接骨板，打開接骨板上的抱箍臂，才能將接骨板取出，由于使用紗布難以做到完全與接骨板各個位置貼合，使接骨板不能完全被冷卻，拆除接骨板時仍存在困難，延長了手術(shù)時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新型結(jié)構(gòu)的記憶合金接骨板套件。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種記憶合金接骨板套件，包括有記憶合金接骨板，冷卻主機，以及連接冷卻主機和記憶合金接骨板的接頭；
所述記憶合金接骨板包括有主板體以及一體成型在主板體兩側(cè)的多組抱箍臂;所述主板體及各組抱箍臂內(nèi)設(shè)有冷卻管道，所述主板體外壁上設(shè)有分別與冷卻管道兩端相連通的進液孔和出液孔；
所述的進液孔和出液孔位于主板體的一端端部位置;所述冷卻管道包括沿著主板體邊緣布置的主管道，沿著抱箍臂邊緣布置的外管道，以及沿著外管道內(nèi)側(cè)布置的內(nèi)管道;每個抱箍臂內(nèi)的所述內(nèi)管道與外管道分別與主管道連通;所述主管道的橫截面積為外管道、內(nèi)管道橫截面積之和的1.2-1.5倍;所述外管道的橫截面積為內(nèi)管道橫截面積的1/2-3/4;
所述主板體及抱箍臂內(nèi)部位于主管道和各個內(nèi)管道所圍成的范圍內(nèi)，以及各個抱箍臂的內(nèi)管道、外管道之間的范圍設(shè)有銅材料層，主板體及抱箍臂外層為形狀記憶合金材料層；所述主板體呈長條矩形形狀，主板體中間成型有一個長條形的矩形開口，主板體上位于矩形開口的兩長邊之間連接有三個以上的張緊繩，所述張緊繩一端與一長邊固定連接，另一端與一個調(diào)節(jié)螺釘固定連接，調(diào)節(jié)螺釘與主板體通過螺紋過盈配合連接；
所述冷卻主機包括有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有一個金屬隔板將殼體內(nèi)分隔為一個儲水腔和一個電氣腔;所述殼體上方對應(yīng)儲水腔上設(shè)有注水口，注水口上密封連接有蓋子，所述殼體下方對應(yīng)儲水腔的位置設(shè)有與接頭連接的插接頭，插接頭上具有兩個液體通道;所述儲水腔內(nèi)安裝有液栗，液栗的出口與一個流體通道相連;所述電氣腔內(nèi)安裝有致冷片、電路板和蓄電池，所述致冷片的冷面連接在金屬隔板上;所述殼體對應(yīng)儲水腔的外側(cè)壁安裝有控制液栗工作的按鈕開關(guān)，所述殼體對應(yīng)電氣腔的側(cè)壁安裝有控制致冷片的撥動開關(guān);所述按鈕開關(guān)、撥動開關(guān)、致冷片及蓄電池分別與電路板連接;所述殼體的兩側(cè)壁上成型有利于抓持的至少一組凸條；
所述的接頭包括有與插接頭配合插接的插接套，以及連接在插接套下方的進液插管和回液插管;進液插管、回液插管分別與進液孔、出液孔插接;進液插管和回液插管的端部外壁套設(shè)有硅膠套;所述進液插管和回液插管端部還連接有密封塞。
[0005]本發(fā)明還提供一種記憶合金接骨板，包括有主板體以及一體成型在主板體兩側(cè)的多組抱箍臂;所述主板體及各組抱箍臂內(nèi)設(shè)有冷卻管道，所述主板體外壁上設(shè)有分別與冷卻管道兩端相連通的進液孔和出液孔。
[0006]作為優(yōu)選:所述的進液孔和出液孔位于主板體的一端端部位置;所述冷卻管道僅包含一個管路，冷卻管道沿著主板體、抱箍臂的邊緣布置。
[0007]作為優(yōu)選:所述主板體及抱箍臂內(nèi)部位于冷卻管道所圍成的范圍內(nèi)設(shè)有銅材料層，主板體及抱箍臂外層為形狀記憶合金材料層。
[0008]作為優(yōu)選:所述的進液孔和出液孔位于主板體的一端端部位置;所述冷卻管道包括沿著主板體邊緣布置的主管道，沿著抱箍臂邊緣布置的外管道，以及沿著外管道內(nèi)側(cè)布置的內(nèi)管道;每個抱箍臂內(nèi)的所述內(nèi)管道與外管道分別與主管道連通;所述主管道的橫截面積為外管道、內(nèi)管道橫截面積之和的1.2-1.5倍;所述外管道的橫截面積為內(nèi)管道橫截面積的 1/2-3/4。
[0009]作為優(yōu)選:所述主板體及抱箍臂內(nèi)部位于主管道和各個內(nèi)管道所圍成的范圍內(nèi)，以及各個抱箍臂的內(nèi)管道、外管道之間的范圍設(shè)有銅材料層，主板體及抱箍臂外層為形狀記憶合金材料層。
[0010]作為優(yōu)選:所述主板體呈長條矩形形狀，主板體中間成型有一個長條形的矩形開口，主板體上位于矩形開口的兩長邊之間連接有三個以上的張緊繩，所述張緊繩一端與一長邊固定連接，另一端與一個調(diào)節(jié)螺釘固定連接，調(diào)節(jié)螺釘與主板體通過螺紋過盈配合連接。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:通過在記憶合金接骨板內(nèi)部設(shè)置冷卻管道，可在拆除接骨板之前向冷卻管道內(nèi)通入5°C以下的冷卻水，使接骨板得到均勻冷卻，利于順利且快速地拆除接骨板，進一步縮短了手術(shù)時間。
【附圖說明】
[0012]圖1、圖2是接骨板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是接骨板的一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是圖3的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是接骨板的另一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是圖5的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7是冷卻主機與接頭處于裝配狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8是冷卻主機與接頭處于分離狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9是冷卻主機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10是接骨板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]1、主板體;2、抱箍臂；3、進液孔;4、出液孔;5、冷卻管道;51、主管道;52、外管道；53、內(nèi)管道;6、銅材料層;7、冷卻主機;71、殼體;72、注水口；73、凸條;74、按鈕開關(guān);75、插接頭;76、液栗;77、致冷片;78、電路板;79、蓄電池;8、接頭;81、插接套;82、進液插管;83、回液插管;9、張緊繩;91、調(diào)節(jié)螺釘。
【具體實施方式】
[0022]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0023]實施例1
根據(jù)圖1至圖4所示，本實施例所述的一種記憶合金接骨板，包括有主板體1以及一體成型在主板體兩側(cè)的多組抱箍臂2;所述主板體及各組抱箍臂內(nèi)設(shè)有冷卻管道5，所述主板體外壁上設(shè)有分別與冷卻管道兩端相連通的進液孔3和出液孔4。
[0024]所述的進液孔和出液孔位于主板體的一端端部位置;所述冷卻管道僅包含一個管路，冷卻管道沿著主板體、抱箍臂的邊緣布置。
[0025]所述主板體及抱箍臂內(nèi)部位于冷卻管道所圍成的范圍內(nèi)設(shè)有銅材料層6，主板體及抱箍臂外層為形狀記憶合金材料層。所述銅材料層與形狀記憶合金材料層連接為一體。
[0026]實施例2
根據(jù)圖1、圖2、圖5和圖6所示，本實施例所述的一種記憶合金接骨板，包括有主板體1以及一體成型在主板體兩側(cè)的多組抱箍臂2;所述主板體及各組抱箍臂內(nèi)設(shè)有冷卻管道5，所述主板體外壁上設(shè)有分別與冷卻管道兩端相連通的進液孔3和出液孔4。
[0027]所述的進液孔和出液孔位于主板體的一端端部位置;所述冷卻管道包括沿著主板體邊緣布置的主管道51，沿著抱箍臂邊緣布置的外管道52，以及沿著外管道內(nèi)側(cè)布置的內(nèi)管道53;每個抱箍臂內(nèi)的所述內(nèi)管道與外管道分別與主管道連通;所述主管道的橫截面積為外管道、內(nèi)管道橫截面積之和的1.2-1.5倍;所述外管道的橫截面積為內(nèi)管道橫截面積的1/2-3/4。
[0028]所述主板體及抱箍臂內(nèi)部位于主管道和各個內(nèi)管道所圍成的范圍內(nèi)，以及各個抱箍臂的內(nèi)管道、外管道之間的范圍設(shè)有銅材料層6，主板體及抱箍臂外層為形狀記憶合金材料層。
[0029]與實施例1相比，由于設(shè)置了外管道、內(nèi)管道，在保證抱箍臂強度的前提下，可進一步加快冷卻速度。
[0030]實施例3
結(jié)合圖10，本實施例在實施例1或2的基礎(chǔ)上，還具備以下特征:所述主板體呈長條矩形形狀，主板體中間成型有一個長條形的矩形開口，主板體上位于矩形開口的兩長邊之間連接有三個以上的張緊繩9，所述張緊繩一端與一長邊固定連接，另一端與一個調(diào)節(jié)螺釘91固定連接，調(diào)節(jié)螺釘與主板體通過螺紋過盈配合連接。所述張緊繩