本發(fā)明涉及殺菌消毒應用技術領域，尤其涉及一種利用臭氧進行消毒的裝置以及使用該裝置的消毒方法。

背景技術：

衣物、被褥、鞋、玩具通過太陽曬具有一定消毒作用，太陽光中有少量的紫外線，被太陽光長時間照射表面，表面微生物和部分螨蟲可以被殺死，但不能被照射的內表面或內部，內部微生物不能被殺死，太陽曬不能達到徹底殺菌消毒的目的。紫外線消毒柜難以解決衣物、被褥、鞋、玩具等的徹底消毒，紫外線直接照射可殺死微生物，由于光具有直線傳播的特征，紫外線光直接照射殺菌方法只對面向光源的那一部分外表面有效，而對背光或者有遮擋的地方起不到殺菌效果，所以單一紫外線光照射對物品殺菌效果非常有限，不能滲透到待消毒物品的內部，不能進行徹底殺毒。而且紫外線照射到人體，會對人體造成一定損害。

臭氧是一種有效的化學消毒滅菌劑，殺菌消毒效果很好，很多消毒產品是利用臭氧對封閉空間內待消毒物品進行殺菌消毒，但是臭氧的衰減周期非常長，在殺菌消毒過程完成后，密閉空間內仍有大量的富余臭氧的存在，若不采取措施對殘留臭氧進行全部回收消除。這樣會使被消毒的物品伴隨有刺鼻難聞的氣味，也會危害人體健康。

中國發(fā)明專利公開號為cn103041416b的發(fā)明專利中公開了一種活性氧家居衣物消毒滅菌裝置，包括活性氧發(fā)生控制器和家居衣物消毒滅菌袋組成，通過對裝入衣物的消毒滅菌袋采用先抽吸壓縮排出衣物內部的空氣，后加壓注入活性氧的技術方法消毒家居衣物，可以有效滅活衣物內部的細菌。采用上述專利公開的裝置，消毒結束后直接將殘留氣體排出，沒有對富余的活性氧進行回收消除處理，富余的活性氧伴隨有刺鼻難聞的氣味，會使被消毒的衣物帶有有異味，且高濃度活性氧對人有害。而且消毒過程中的每一步驟都需要人工操控按鍵完成，操作麻煩，不夠智能化。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明解決其技術問題是，提供一種臭氧消毒裝置，以降低臭氧殘留。

作為同一個技術構思，本發(fā)明所解決的另一個技術問題是，提供一種使用上述臭氧消毒裝置的消毒方法。

為解決上述第一個技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：

一種臭氧消毒裝置，包括消毒主機和消毒袋，所述消毒主機內設置有臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器設置有第一進氣管和第一出氣管，所述第一出氣管與所述消毒袋相連通；所述消毒主機上設置有啟動按鈕，所述消毒主機內設置有控制器。

所述消毒主機內還設置有臭氧消除器，所述臭氧消除器設置有第二進氣管和第二出氣管，所述第二進氣管通過第一三通電磁閥與所述第一出氣管相連通，所述第一三通電磁閥的剩余端口與大氣相通，所述第二出氣管通過第二三通電磁閥與所述第一進氣管相連通，所述第二三通電磁閥的剩余端口與大氣相通，所述第二進氣管或所述第二出氣管上設置有氣泵。

所述臭氧發(fā)生器、所述氣泵、所述啟動按鈕、所述臭氧消除器、所述第一三通電磁閥和所述第二三通電磁閥分別與所述控制器電連接。

進一步，所述臭氧消除器包括填充有活性炭的密閉容器，所述密閉容器分別與所述第二進氣管和所述第二出氣管相連通，所述密閉容器內部設置有多個交錯排列的阻隔板，圍繞所述阻隔板設置有加熱絲，所述加熱絲與所述控制器電連接。

進一步，所述臭氧發(fā)生器包括放電室和為所述放電室提供高壓電流的高頻電壓源，所述放電室分別與所述第一進氣管和所述第一出氣管相連通，所述高頻電壓源與所述控制器電連接。

進一步，在所述第一出氣管上靠近所述消毒袋的位置設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述控制器電連接。

進一步，所述第一三通電磁閥和所述第二三通電磁閥均為二位三通電磁閥。

為解決上述第二個技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：

使用所述臭氧消毒裝置的消毒方法，其步驟包括：

1)將待消毒物品放進所述消毒袋，并密封好所述消毒袋，按下啟動按鈕；

2)抽氣步驟

操控所述第一三通電磁閥和所述第二三通電磁閥并關閉所述臭氧發(fā)生器和所述臭氧消除器，開啟所述氣泵對所述消毒袋進行抽氣，待所述壓力傳感器檢測到所述消毒袋內壓力達到預設抽氣壓力值時，抽氣步驟結束；

3)消毒步驟

操控所述第一三通電磁閥和所述第二三通電磁閥并開啟所述臭氧發(fā)生器，向所述消毒袋內充入臭氧，待所述壓力傳感器檢測到所述消毒袋內壓力達到預設充氣壓力值時，所述氣泵和所述臭氧發(fā)生器停止工作，進入靜置消毒狀態(tài)；

4)臭氧消除步驟

達到預設靜置時間時，操控所述第一三通電磁閥和所述第二三通電磁閥并開啟所述氣泵和所述臭氧消除器，帶有殘留臭氧的空氣經過所述臭氧消除器后排出到大氣，待所述壓力傳感器檢測到所述消毒袋內壓力達到所述預設抽氣壓力值時，臭氧消除步驟結束；

5)充氣步驟

操控所述第一三通電磁閥和所述第二三通電磁閥并關閉所述臭氧消除器，從大氣向所述消毒袋內充入新鮮空氣，稀釋所述消毒袋內殘留的臭氧，待所述壓力傳感器檢測到所述消毒袋內壓力達到預設充氣壓力值時，所述氣泵停止工作，充氣步驟結束；

6)打開所述消毒袋，取出被消毒物品。

采用了上述技術方案后，本發(fā)明的有益效果是：

1)本裝置采用臭氧發(fā)生器制造臭氧，對真空狀態(tài)下的消毒袋內待消毒物品進行殺菌消毒。真空狀態(tài)下有利于臭氧的擴散，高濃度臭氧能滲透到待消毒物品的每一個角落，真正做到無死角殺菌消毒；但臭氧的衰減周期非常長，在殺菌消毒過程完成后，消毒袋內仍有大量的富余臭氧的存在，本裝置利用臭氧消除器對殘余臭氧進行吸收和分解，確保徹底無殘留消毒。

采用二位三通電磁閥，在整個消毒過程中可以快速轉換閥內流體通道狀態(tài)，消毒步驟有序進行提供了保障。整個裝置為一鍵啟動式，只要選好模式，設定好時間，按下啟動按鈕后自動按照消毒步驟執(zhí)行，整個消毒過程更加智能化。

2)臭氧消除器內部設置多道交錯排列的阻隔板，使廢氣和活性炭充分接觸并被全部吸收，環(huán)繞阻隔板的加熱絲，通電加熱后最高溫度可到達200℃，高溫下可以加速臭氧分解也可高溫去濕，增強活性炭的去臭氧能力，延長活性炭的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明臭氧消毒裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中臭氧消除器的放大結構示意圖；

圖3是本發(fā)明消毒方法中抽氣步驟的氣流路徑示意圖；

圖4是本發(fā)明消毒方法中消毒步驟的氣流路徑示意圖；

圖5是本發(fā)明消毒方法中臭氧消除步驟的氣流路徑示意圖；

圖6是本發(fā)明消毒方法中充氣步驟的氣流路徑示意圖；

圖中：1-消毒主機，11-啟動按鈕，2-消毒袋，21-消毒袋封口，22-氣嘴，3-壓力傳感器，4-臭氧發(fā)生器，41-放電室，411-第一進氣管，412-第一出氣管，42-高頻電壓源，5-第一三通電磁閥，51-1號通氣口，52-2號通氣口，53-3號通氣口，6-第二三通電磁閥，61-1號通氣口，62-2號通氣口，63-3號通氣口，7-臭氧消除器，71-第二出氣管，72-第二進氣管，73-阻隔板，74-加熱絲，8-氣泵，9-控制器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1和圖2所示，消毒主機1上設置有啟動按鈕11，消毒主機1內設置有控制器9，啟動按鈕11與控制器9電連接。消毒主機1內還設置有臭氧發(fā)生器4，氧發(fā)生器4包括放電室41和為放電室41提供高壓電流的高頻電壓源42，臭氧發(fā)生器4上設置有第一進氣管411和第一出氣管412，放電室41分別與第一進氣管411和第一出氣管412相連通，高頻電壓源42與控制器9電連接。

消毒主機1內還設置有臭氧消除器7，臭氧消除器7包括填充有活性炭的密閉容器，密閉容器分別與第二進氣管72和第二出氣管71相連通，密閉容器內部設置有多個交錯排列的阻隔板73，圍繞阻隔板73設置有加熱絲74，加熱絲74與控制器9電連接。

第一出氣管412通過消毒袋2上的氣嘴22與消毒袋2相連通，在第一出氣管412上且靠近氣嘴22的位置設置有壓力傳感器3，壓力傳感器3與控制器9電連接。第一出氣管412還通過第一三通電磁閥5的1號通氣口51和2號通氣口52與第二進氣管72相連通，第一三通電磁閥5的3號通氣口53與大氣相通，第二出氣管71通過第二三通電磁閥6的2號通氣口62和3號通氣口63與第一進氣管411相連通，第二三通電磁閥6的1號通氣口61與大氣相通，第二出氣管71上設置有氣泵8，氣泵8與控制器9電連接。

第一三通電磁閥5和第二三通電磁閥6均為二位三通電磁閥，且分別與控制器9電連接。

控制器9對與其電連接的部件的工作狀態(tài)進行控制。

使用臭氧消毒裝置的消毒方法，具體步驟如下：

1)將待消毒物品放進消毒袋2，并密封好消毒袋封口21，按下啟動按鈕11。

2)抽氣步驟

控制器9控制氣泵8開始工作，控制第一三通電磁閥5和第二三通電磁閥6得電，1號通氣口51、61和2號通氣口52、62開通，3號通氣口53、63關閉；對消毒袋2內的空氣進行抽離，消毒袋2內的空氣經臭氧消除器7(此時臭氧消除器7處于關閉狀態(tài)，只充當管路使用)的第二進氣管72和第二出氣管71排出，控制器9實時接收壓力傳感器31輸送的檢測信號，當壓力傳感器31檢測到消毒袋2內壓力達到預設抽氣壓力值(例如-80kpa)時，抽氣步驟結束。氣流路徑如圖3所示。

3)消毒步驟

此時控制器9控制臭氧發(fā)生器4立即開啟，即高頻電壓源42得電，控制第一三通電磁閥5和第二三通電磁閥6失電,1號通氣口51、61關閉，2號通氣口52、62和3號通氣口53、63開通，新鮮空氣通過臭氧消除器7(此時臭氧消除器7處于關閉狀態(tài)，只充當管路使用)的第一進氣管411,進入臭氧發(fā)生器4，臭氧發(fā)生器4的高頻電壓源42給放電室41提供高壓電流，使其產生高壓電暈電場，放電室41內氧分子發(fā)生電化學反應，制造出臭氧，一定濃度的臭氧通過第一出氣管412進入消毒袋2內；當壓力傳感器31檢測到消毒袋2內壓力達到預設充氣壓力值(例如+10kpa)時，控制器9控制氣泵8和臭氧發(fā)生器4停止工作。進入靜置消毒狀態(tài)。氣流路徑如圖4所示。

4)臭氧消除步驟

達到預設靜置時間(例如30分鐘)時，控制器9控制氣泵8和臭氧消除器7開啟即加熱絲75通電，控制第一三通電磁閥5和第二三通電磁閥6得電，1號通氣口51、61和2號通氣口52、62開通，3號通氣口53、63關閉。帶有殘留臭氧的空氣經過第二進氣管72進入臭氧消除器7，臭氧在溫度達200℃的環(huán)境下加速分解。除去臭氧的空氣經第二出氣管71排出，當壓力傳感器31檢測到消毒袋2內壓力達到預設抽氣壓力值(例如-80kpa)時，臭氧消除步驟結束。氣流路徑如圖5所示。

5)充氣步驟

此時控制器9控制臭氧消除7關閉，控制第一三通電磁閥5和第二三通電磁閥6失電,1號通氣口51、61關閉，2號通氣口52、62和3號通氣口53、63開通，新鮮空氣消經臭氧消除器7(此時臭氧消除器7處于關閉狀態(tài)，只充當管路使用)的第二進氣管72和第二出氣管71和臭氧發(fā)生器4(此時臭氧發(fā)生器4處于關閉狀態(tài)，只充當管路使用)的第一進氣管411和第二出氣管412進入消毒袋2內，稀釋消毒袋2內可能殘留的臭氧，當壓力傳感器31檢測到消毒袋2內壓力達到預設充氣壓力值(例如+10kpa)時，氣泵8停止工作，充氣步驟結束。整個消毒過程結束，取出被消毒物品。氣流路徑如圖6所示。

6)打開消毒袋封口21，取出被消毒物品。