專利名稱：驢皮阿膠代血漿生產(chǎn)工藝及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及人造血漿及動物膠的制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
已有的驢皮阿膠代血漿的制備，釆用作坊式傳統(tǒng)工藝及簡陋的設(shè)備生產(chǎn)，
采用敞口式大鍋熬膠工藝，不及嚴重污染環(huán)境，而且asat成膠產(chǎn)品的二次污染，
熬出的原膠純度低、質(zhì)量差；且精制膠的干燥、滅菌、涼曬都在暴露的環(huán)境下 進行，膠產(chǎn)品造成多次二次污染；膠液用紗布過濾，用牛奶分離機分離，用施 氏過濾罐和濾球過濾，其效果很差。該種簡陋的生產(chǎn)方式，其操作復(fù)雜，其主 要的單一環(huán)節(jié)不能連續(xù)操作，故其生產(chǎn)周期長，工人勞動強度高，產(chǎn)量低，效 率低，所生產(chǎn)的產(chǎn)品雜質(zhì)多、純度低、質(zhì)量差，環(huán)境污染嚴重，成本高，經(jīng)濟 效益差，不易于進一步提高其生產(chǎn)質(zhì)量及藥品的臨床醫(yī)療效果及安全性；由于 沒有按無菌標(biāo)設(shè)凈化區(qū)，生產(chǎn)區(qū)混雜在一起，也不利于文明安全生產(chǎn)。上述的 落后工藝及其生產(chǎn)裝量及其所帶來的上述一系列問題一直困惑著人們，大家一 直想解決，但長期以來一直未能得到很好的解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種驢皮阿膠代血漿生產(chǎn)工藝及裝置，其特點是其 生產(chǎn)工藝科學(xué)合理，用該工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品雜質(zhì)少、純度高、質(zhì)量高，產(chǎn)品療 效更加安全可靠；用該裝置所生產(chǎn)的產(chǎn)品雜質(zhì)少、純度高、質(zhì)量高，生產(chǎn)效率
高，工人勞動強度低，環(huán)境污染少，成本低，有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明之一的主要技術(shù)方案是 一種驢皮阿膠代血漿生產(chǎn)工藝，包括原料 粗加工前處理驢皮去脂、切割、碳酸鈉溶液浸泡；原膠生產(chǎn)熬膠，過濾， 分離，千燥；原膠精制原膠稀釋、陰離子交換去雜質(zhì)，調(diào)PH值，過濾，千燥; 代血漿配制配料并加熱，調(diào)PH值，過濾，分裝；其特征在于原膠生產(chǎn)熬膠采 用真空密封熬膠法，原膠生產(chǎn)熬膠后的過濾，為精過濾，分離后干燥為密封真 空滅菌恒溫^P燥；原膠精制時過濾后TM為密封真空滅菌恒溫^B喿；代血漿配 制時的過濾為加壓三級過濾。
本發(fā)明之一的主要技術(shù)方案是驢皮阿膠代血漿生產(chǎn)裝置，包括離心分離 機，其特征在于具有如下的設(shè)備生產(chǎn)線及其設(shè)備連接關(guān)系-
a、 原膠生產(chǎn)線連續(xù)熬膠系機的出料口和夾層鍋的進料口通過管道相連，
夾層鍋的出料口和正壓過濾器的進料口通過管道相連，正壓過濾器的出料口和 膠體加壓過濾泵的進料口通過管道相連，膠體加壓過濾泵的出料口和分離去月旨 儲液罐的進料口通過管道相連，分離去脂儲液罐的出料口和膠體壓力泵的進料 口通過管道相連，膠體壓力泵的出料口和離心分離機的進料口通過管道相連， 離心分離機的出料口和真空夾層加熱鍋的進料口通過管道相連，真空夾層加熱 鍋的出料口和M裝置的進料口通過管道相連，濃縮裝置的后面設(shè)有真空恒溫
干燥滅菌箱；
b、 原膠精制生產(chǎn)線原膠恒溫溶解配料罐的出料口和膠體液壓泵的進料
口通過管道相連，膠體液壓泵的出料口和離子交換、分離裝置的進料口通過管 道相連，離子交換、分離裝置的出料口和活性碳處理罐的進料口通過管道相連， 活性碳處理罐的出料口和液壓石棉板框過濾泵的進料口通過管道相連，液壓石 棉板框過濾泵的出料口和靜置儲液罐的進料口通過管道相連，靜置儲液罐的后
面設(shè)有真空恒溫干燥滅菌箱；
C、代血漿配制生產(chǎn)線不銹鋼夾層配料罐(或稱調(diào)配系統(tǒng))(由浙江金正
企業(yè)制藥設(shè)備廠生產(chǎn))的出料口和活性碳除熱源系統(tǒng)的進料口通過管道相連， 活性碳除熱源系統(tǒng)的出料口和正壓過濾器的進料口通過管道相連，正壓過濾器 的出料口和單層加熱式過濾器的進料口通過管道相連，單層加熱式過濾器的出 料口和折疊式微孔膜過濾裝置的進料口通過管道相連，折疊式微孔膜過濾裝置 的出料口和自動灌封機的進料口通過管道相連。
所述的連續(xù)熬膠機為真空壓力連續(xù)熬膠機為佳。
所述的離心分離機為自動分離機為佳。
所述的濃縮裝置為三效節(jié)能濃縮裝置為佳。
所述的灌封機為自動灌封機為佳。
所述的驢皮阿膠代血漿生產(chǎn)裝置中，在原膠生產(chǎn)線之前最好設(shè)有如下的原
料粗加工前處理生產(chǎn)線及其設(shè)備連接關(guān)系自動去脂機的出料口和自動切割機 的進料口通過管道相連，自動切割機的出料口和沖洗罐相連。
所述的驢皮阿膠代血漿生產(chǎn)裝置，設(shè)有微機操作及控制裝置為佳。 本發(fā)明的技術(shù)效果及優(yōu)點是顯著的其生產(chǎn)工藝科學(xué)合理，用本發(fā)明工藝
所生產(chǎn)的產(chǎn)品雜質(zhì)少、純度高、質(zhì)量高，產(chǎn)品療效更加安全可靠；用本發(fā)明生
產(chǎn)裝置所生產(chǎn)的產(chǎn)品雜質(zhì)少、純度高、質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，操作簡單，主要 的單一環(huán)節(jié)可以實現(xiàn)連續(xù)操作，工人勞動強度低，環(huán)境污染少，成本低，有利
于進一步提高其生產(chǎn)質(zhì)量及藥品的臨床醫(yī)療效果及安全性。解決了長期以來人 們一直想解決而又一直未能解決的問題，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。
以下結(jié)合實施例及附圖作詳述，但不作為對本發(fā)明的限定。


圖1是本發(fā)明生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
生產(chǎn)工藝為取新鮮驢皮100kg，用2%熱堿水浸泡5分鐘，用自動去脂機去 脂一用自動切割機切割成50mmX50mm小方塊一用自來水蒸餾罐20%碳酸鈉浸 泡；用熬膠夾層真空壓力鍋熬膠加滅菌(115° C， 3h)—帶蓋壓力鍋IOO。 C 完全溶化一用膠體過濾泵打入不銹鋼儲液罐分離去脂一用膠體泵打入自動分 離機分離一真空夾層鍋初濃縮一用恒溫:^燥箱完成密封真空滅菌恒溫(100° C)干燥一出膠；入恒溫配料罐配料溶解一膠體液壓泵打入離子交換、分離裝 置進行陽離子交換、分離、去雜質(zhì)一入活性碳處理罐中10(Tl20。 C， 30分會中 熱壓處理一靜置72H調(diào)PH值7 8—液壓泵石棉板膜過濾一不銹鋼罐靜置60分出 膠一用恒溫干燥箱完成恒溫(100 120° C)密封真空干燥一不銹鋼夾層配料 罐中配料溶解加熱70 80。 C—調(diào)PH值7 8活性碳除熱源一加壓三級過濾一分裝 封口一115熱壓滅菌。
參見圖l，該驢皮阿膠代血漿生產(chǎn)裝置，有如下的設(shè)備生產(chǎn)線及其設(shè)備連 接關(guān)系，其中
A:為原料粗加工前處理生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。自動去脂機的出料口和自 動切割機的進料口通過管道相連，自動切割機的出料口和沖洗罐通過管道等相 連。
B:為原膠生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。連續(xù)熬膠系機(或稱系統(tǒng))(武漢制藥機
械廠生產(chǎn))的出料口和夾層鍋的進料口通過管道相連，夾層鍋的出料口和正壓 過濾器(浙江金正濾射設(shè)備廠生產(chǎn))的進料口通過管道相連，正壓過濾器的出 料口和膠體加壓過濾泵(浙江金正濾材設(shè)備廠生產(chǎn))的進料口通過管道相連， 膠體加壓過濾泵的出料口和分離去脂儲液罐(浙江金正醫(yī)藥設(shè)備廠生產(chǎn))的進 料口通過管道相連，分離去脂儲液罐的出料口和膠體壓力泵(浙江金正制藥設(shè) 備廠生產(chǎn))的進料口通過管道相連，膠體壓力泵的出料口和離心分離機的進料 口通過管道相連，離心分離機的出料口和真空夾層加熱鍋(浙江金正制藥設(shè)備 廠生產(chǎn))的進料口通過管道相連，真空夾層加熱鍋的出料口和濃縮裝置的進料 口通過管道相連，濃縮裝置的后面設(shè)有真空恒溫干燥滅菌箱(江陰市干燥設(shè)備制造有限公司生產(chǎn))；所述的連續(xù)熬膠機為真空壓力連續(xù)熬膠機，所述的離心 分離機為自動分離機(浙江金正制藥設(shè)備廠生產(chǎn))，所述的濃縮裝置為三效節(jié) 能濃縮裝置(溫州制藥機械設(shè)備廠生產(chǎn))。
C:為原膠精制生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。原膠恒纟顯溶解配料罐(浙江金正制 藥設(shè)備廠生產(chǎn))的出料口和膠體液壓泵(浙江金正濾材科技醫(yī)藥設(shè)備廠生產(chǎn)) 的進料口通過管道相連，膠體液壓泵的出料口和離子交換、分離裝置(浙江金 正企業(yè)設(shè)備廠生產(chǎn))的進料口通過管道相連，離子交換、分離裝置的出料口和 活性碳處理罐(浙江金正制藥設(shè)備廠生產(chǎn))的進料口通過管道相連，活性碳處 理罐的出料口和液壓石棉板框過濾泵(浙江金正濾材科技醫(yī)藥設(shè)備廠生產(chǎn))的 進料口通過管道相連，液壓石棉板框過濾泵的出料口和靜置儲液罐的進料口通 過管道相連，靜置儲液罐的后面設(shè)有真空恒溫干燥滅菌箱(江陰市干燥設(shè)備制 造有限公司生產(chǎn))。
D:為代血漿配制生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。不銹鋼夾層配料罐的出料口和活 性碳除熱源系統(tǒng)(浙江金正濾材禾射支醫(yī)藥設(shè)備廠生產(chǎn))的進料口通過管道相連， 活性碳除熱源系統(tǒng)的出料口和正壓過濾器(浙江金正濾材科技醫(yī)藥設(shè)備廠生 產(chǎn))的進料口通過管道相連，正壓過濾器的出料口和單層加熱式過濾器(浙江 金正濾材科技醫(yī)藥設(shè)備廠生產(chǎn))的進料口通過管道相連，單層加熱式過濾器的 出料口和折疊式微孔膜過濾裝置(浙江金正濾材科技醫(yī)藥設(shè)備廠生產(chǎn))的進料 口通過管道相連，折疊式微 L膜過濾裝置的出料口和自動灌封機的進料口通過 管道相連。所述的灌封機為自動灌封機。各生產(chǎn)線或整體設(shè)有微機操作及控制 裝置為佳；也可為半自動化，設(shè)備為工人分別操作結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1、驢皮阿膠代血漿生產(chǎn)工藝，包括原料粗加工前處理驢皮去脂、切割、碳酸鈉溶液浸泡；原膠生產(chǎn)熬膠，過濾，分離，干燥；原膠精制原膠稀釋、陰離子交換去雜質(zhì)，調(diào)PH值，過濾，干燥；代血漿配制配料并加熱，調(diào)PH值，過濾，分裝；其特征在于原膠生產(chǎn)熬膠采用真空密封熬膠法，原膠生產(chǎn)熬膠后的過濾，為精過濾，分離后干燥為密封真空滅菌恒溫干燥；原膠精制時過濾后干燥為密封真空滅菌恒溫干燥；代血漿配制時的過濾為加壓三級過濾。
2、 驢皮阿膠代血漿生產(chǎn)裝置，包括離心分離機，其特征在于具有如下的 設(shè)備生產(chǎn)線及其設(shè)備連接關(guān)系a、 原膠生產(chǎn)線連續(xù)熬膠機的出料口和夾層鍋的進料口通過管道相連， 夾層鍋的出料口和正壓過濾器的進料口通過管道相連，正壓過濾器的出料口和 膠體加壓過濾泵的進料口通過管道相連，膠體加壓過濾泵的出料口和分離去脂 儲液罐的進料口通過管道相連，分離去脂儲液罐的出料口和膠體壓力泵的進料 口通過管道相連，膠體壓力泵的出料口和離心分離機的進料口通過管道相連， 離心分離機的出料口和真空夾層加熱鍋的進料口通過管道相連，真空夾層加熱 鍋的出料口和濃縮裝置的進料口通過管道相連，濃縮裝置的后面設(shè)有真空恒溫 干燥滅菌箱；b、 原膠精制生產(chǎn)線原膠直溫溶解配料罐的出料口和膠體液壓泵的進料 口通過管道相連，膠體液壓泵的出料口和離子交換、分離裝置的進料口通過管 道相連，離子交換、分離裝置的出料口和活性碳處理罐的進料口通過管道相連， 活性碳處理罐的出料口和液壓石棉板框過濾泵的進料口通過管道相連，液壓石 棉板框過濾泵的出料口和靜置儲液罐的進料口通過管道相連，靜置儲液罐的后 面設(shè)有真空恒溫干燥滅菌箱；C、代血漿配制生產(chǎn)線不辦K夾層配料罐的出料口和活性碳除熱源系統(tǒng) 的進料口通過管道相連，活性碳除熱源系統(tǒng)的出料口和正壓過濾器的進料口通 過管道相連，正壓過濾器的出料口和單層加熱式過濾器的進料口通過管道相 連，單層加熱式過濾器的出料口和折疊式微 L膜過濾裝置的進料口通過管道相 連，折疊式微孔膜過濾裝置的出料口和自動灌封機的進料口通過管道相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2戶脫的驢皮阿膠代血漿生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的連續(xù)熬膠機為真空壓力連續(xù)熬膠機。
4、 根據(jù)權(quán)禾頓求2所述的驢皮阿膠代血漿生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的離 心分離機為自動分離機。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的驢皮阿膠代血漿生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的濃 縮裝置為三效節(jié)能濃縮裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的驢皮阿膠代血漿生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的灌 封機為自動灌封機。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2、 3、 4、 5或6所述的驢皮阿膠代血漿生產(chǎn)裝置，其特征 在于在原膠生產(chǎn)線之前具有如下的原料粗加工前處理生產(chǎn)線及其設(shè)備連接關(guān) 系自動去脂機的出料口和自動切割機的進料口通過管道相連，自動切割機的 出料口和沖洗罐相連。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的驢皮阿膠代血漿生產(chǎn)裝置，其特征在于設(shè)有微 機操作及控制裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供了驢皮阿膠代血漿生產(chǎn)工藝及裝置，涉及人造血漿及動物膠的制備技術(shù)領(lǐng)域。主要采用真空密封熬膠法、精過濾法、密封真空滅菌恒溫干燥法及加壓三級過濾等。它設(shè)有四條生產(chǎn)線即原料粗加工前處理生產(chǎn)線、原膠生產(chǎn)線、原膠精制生產(chǎn)線和代血漿配制生產(chǎn)線。本發(fā)明的優(yōu)點是其生產(chǎn)工藝科學(xué)合理，用該工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品雜質(zhì)少、純度高、質(zhì)量高，產(chǎn)品療效更加安全可靠；用該裝置所生產(chǎn)的產(chǎn)品雜質(zhì)少、純度高、質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，工人勞動強度低，環(huán)境污染少，成本低，有利于進一步提高其生產(chǎn)質(zhì)量及藥品的臨床醫(yī)療效果及安全性，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號A61K35/36GK101185657SQ200710139340
公開日2008年5月28日 申請日期2007年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月5日
發(fā)明者蔣仁述, 峰 陳 申請人:中國人民解放軍北京軍區(qū)白求恩國際和平醫(yī)院256臨床部