一種零毛圈提花布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種零毛圈提花布，用于制作服裝。
【背景技術(shù)】
[0002]并列型復合纖維：沿纖維縱向兩種組分聚合物分列于纖維兩側(cè)的復合纖維，又稱雙邊結(jié)構(gòu)型和半月型纖維，兩組分可以等量，也可以不等量。為防止兩組分聚合物界面剝離，提高纖維性能，兩組分性能不同的聚合物多為同一類聚合物，以增加界面間兩組分聚合物的相容性。兩種聚合物并列在纖維截面上沿徑向并列分布，由于兩種組分的不對稱分布，紡得的纖維經(jīng)拉伸和熱處理后產(chǎn)生收縮差，從而使纖維產(chǎn)生螺旋狀卷曲。由兩種不同組成的丙烯腈共聚物制成的并列型腈綸復合纖維，具有良好的卷曲穩(wěn)定性，其彈性和蓬松性與羊毛類似。聚酰胺類的并列型復合纖維單絲可用來制做長統(tǒng)絲襪和其他針織品。
[0003]申請人于2015年5月19日申請了一份申請?zhí)枮?01520323253. 2的中國專利。在后續(xù)研究中發(fā)現(xiàn)，當其應用于具有透氣性能的零毛圈提花布時，第一組分和第二組分連接處的強度有待加強，而且第二組分的結(jié)構(gòu)也可以進行變化以增加多樣性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、透氣、保暖、吸濕性能好、第一組分和第二組分連接處強度好的零毛圈提花布。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種零毛圈提花布，由提花布層、透氣布層和里布層組成；提花布層固定在透氣布層的上表面，里布層固定在透氣布層的下表面;透氣布層由中空纖維紗線織成;提花布層由并列型復合纖維紗線織成;里布層由皮芯型復合纖維紗線織成;其特征在于:所述的并列型復合纖維紗線由并列型復合纖維單絲紡成，并列型復合纖維單絲由第一組分和第二組分組成，第一組分和第二組分相連;第一組分由優(yōu)弧形部、劣弧形部和支撐部組成;優(yōu)弧形部的兩端和劣弧形部的兩端相連，優(yōu)弧形部和劣弧形部圍成第一組分空腔;優(yōu)弧形部的橫截面為優(yōu)弧形，劣弧形部的橫截面為劣弧形，第一組分空腔的橫截面為月牙形;支撐部位于第一組分空腔中，其一端與優(yōu)弧形部相連，另一端與劣弧形部相連，支撐部將第一組分空腔分隔為兩部分;支撐部的橫截面為矩形;在劣弧形部上開有第一凹槽;第二組分由D形部和連接部組成;D形部的橫截面為D字形;連接部一端與D形部相連，另一端與優(yōu)弧形部相連;在連接部上開有第二凹槽;連接部的中部開有腰型孔;所述中空纖維紗線由中空纖維單絲紡成，所述的中空纖維單絲的橫截面的外輪廓線由三條直線和三條弧線組成，這三條直線和三條弧線間隔設(shè)置并且首尾相連；中空纖維單絲開有中空纖維單絲孔，中空纖維單絲孔的橫截面的外輪廓線由三個半徑相同且首尾相連的半圓組成;所述的皮芯型復合纖維紗線由皮芯型復合纖維單絲紡成；皮芯型復合纖維單絲的皮層的外輪廓線由四個半徑相同且首尾相連的半圓組成，芯層的橫截面的外輪廓線也由四個半徑相同且首尾相連的半圓組成。
[0006]本實用新型所述的第一凹槽為弧形槽。
[0007]本實用新型所述的第二凹槽為弧形槽。
[0008]本實用新型所述的第一凹槽為多條，平行設(shè)置。
[0009]本實用新型所述的第二凹槽為兩條，上下相背平行設(shè)置。
[0010]本實用新型所述的第一組分和第二組分均用聚對苯二甲酸乙二醇酯制成。
[0011]本實用新型所述的第一組分用聚對苯二甲酸乙二醇酯制成，第二組分用聚對苯二甲酸丁二醇酯制成。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:第一組分和第二組分的結(jié)構(gòu)使得本實用新型的透氣、保暖、吸濕性能好，制作的衣服人穿著更加舒適;而透氣布層可以起到透氣作用;加強了第一組分和第二組分連接處的強度，不易斷裂;里布層貼合皮膚或者內(nèi)衣，更加舒適。
【附圖說明】
[0013]圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型實施例中空纖維單絲的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型實施例并列型復合纖維單絲的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實用新型實施例皮芯型復合纖維單絲的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0018]參見圖I?圖4，本實用新型實施例由透氣布層13、提花布層12和里布層14組成，提花布層12采用縫合方式固定在透氣布層13的上表面，里布層14采用縫合方式固定在透氣布層13的下表面。
[0019]提花布層12由并列型復合纖維紗線編織而成，編織工藝采用現(xiàn)有技術(shù)。該并列型復合纖維紗線由并列型復合纖維單絲紡成。
[0020]并列型復合纖維單絲由第一組分I和第二組分2組成，第一組分I和第二組分2相連。第一組分I和第二組分2均用聚對苯二甲酸乙二醇酯制成;或者，第一組分I用聚對苯二甲酸乙二醇酯制成，第二組分2用聚對苯二甲酸丁二醇酯制成。
[0021]第一組分I由優(yōu)弧形部3、劣弧形部4和支撐部5組成。
[0022]優(yōu)弧形部3的兩端和劣弧形部4的兩端相連，優(yōu)弧形部3和劣弧形部4圍成一個第一組分空腔6。優(yōu)弧形部3的橫截面為優(yōu)弧形，劣弧形部4的橫截面為劣弧形，第一組分空腔6的橫截面為月牙形。優(yōu)弧形部3和劣弧形部4的結(jié)構(gòu)，劣弧形部4內(nèi)凹可以增加透氣性。第一組分空腔6減少了纖維的重量，使得布料的重量更輕，制作的衣服人穿著更加舒適，并且第一組分空腔6內(nèi)能包含大量靜止空氣，使布料在輕便的同時具有比較好的保暖性能。
[0023]支撐部5位于第一組分空腔6中，其一端與優(yōu)弧形部3相連，另一端與劣弧形部4相連，支撐部5將第一組分空腔6分隔為兩部分。支撐部5可對優(yōu)弧形部3和劣弧形部4起到支撐的作用，防止纖維收到擠壓后變形。支撐部5的橫截面為矩形，支撐效果較好。
[0024]在劣弧形部4上開有第一凹槽7，第一凹槽7有利于染料的沉淀，方便纖維染色，而且具有吸濕性能，增加了纖維的吸濕性。第一凹槽7為弧形槽，能達到很好的效果。第一凹槽7為多條