一種生物安全的口罩濾片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于口罩用品技術領域，具體涉及一種生物安全的口罩濾片。
【背景技術】
[0002]口罩是人們?nèi)粘Ｉ钪袕V泛使用的一種為了阻止霧霾、沙塵和細菌病毒進入呼吸道的產(chǎn)品，能夠有效防控某些由霧霾、沙塵和細菌病毒等引發(fā)的呼吸系統(tǒng)疾病和空氣傳播疾病。目前的口罩濾材中多含有納米纖維，考慮到加工工藝和使用過程中的反復折疊、摩擦和老化因素，使用過程中過濾層中會有微量的納米纖維斷裂，斷裂的納米纖維會隨著呼吸進入呼吸系統(tǒng)，尤其是尺寸小于300nm的納米纖維，對人體健康造成不可逆的危害。納米纖維通過呼吸系統(tǒng)被生物體吸收后主要以被動擴散方式通過細胞膜吸收，由于其粒徑非常小，所以其布朗運動速度很快，主要附著于肺泡和較大的支氣管內(nèi)。附著在肺泡表面的難溶納米纖維，有的被滯留，容易誘發(fā)肺部器質(zhì)性病變；有的可到達淋巴腺或隨淋巴液到達血液，給人體健康帶來更大的威脅。近來多項研究發(fā)現(xiàn)，納米材料可以在動物的呼吸道各段和肺泡內(nèi)沉積，并且會導致明顯的肺泡巨噬細胞(AM)損傷，可能會引發(fā)支氣管炎、肺炎和肺水腫，嚴重的會致人死亡。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種可避免出現(xiàn)上述技術缺陷的生物安全的口罩濾片。
[0004]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種生物安全的口罩濾片，由四層結構依次疊加復合而成，所述四層結構從內(nèi)到外依次排列分別為無塵布層1、生物防護層2、支撐層3和高效過濾層4。
[0006]進一步地，所述無塵布層I為聚酯類無塵布。
[0007]進一步地，所述生物防護層2為可生物降解及吸收靜電紡絲納米纖維膜，厚度為I μ m_6 μ m，平均孔徑為 50nm-200nm。
[0008]進一步地，所述支撐層3為短纖熱乳無紡布，厚度為20 μ m-300 μ m，克重為20g/m2-100g/m2，透氣指數(shù)為 4000-10000。
[0009]進一步地，所述高效過濾層4為靜電紡絲聚乙烯醇縮丁醛或聚乙烯醇薄膜，厚度為 5 μ m-100 μ m，平均孔徑 0.1 μ m_10 μ m。
[0010]本實用新型提供的生物安全的口罩濾片能達到的有益效果是:1)支撐層為短纖熱乳的無紡布，材料的硬挺度高，孔徑大，呼吸阻力低，不但可以保證有效的呼吸面積而且可以對內(nèi)層形成有效保護；2)高效過濾層為靜電紡絲聚乙烯醇縮丁醛薄膜，加工難度低，并且可以在紡絲液中加入季銨鹽、抗生素等抗菌物質(zhì)，使過濾層具備抗菌特性；3)生物防護層平均孔徑為50-200nm，厚度為1_6 μ m，厚度薄呼吸阻力小，并且可以有效過濾高效過濾層的斷裂纖維碎肩；4)生物防護層為可生物降解及吸收材料，纖維斷裂經(jīng)呼吸道進入人體后，可在特定時間內(nèi)被人體降解吸收，從而避免由口罩纖維引起的支氣管炎、肺炎和肺水腫等健康隱患；5)無紡布層為聚酯類無塵布，柔軟觸感好，不易過敏，且摩擦不脫纖維，可以很好地滿足實際應用的需要。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構分解示意圖；
[0012]圖中，1-無塵布層，2-生物防護層，3-支撐層，4-高效過濾層。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，一種生物安全的口罩濾片，由四層結構依次疊加復合而成，所述的四層結構從內(nèi)到外依次排列分別為無塵布層1、生物防護層2、支撐層3和高效過濾層4，生物防護層2為可生物降解及吸收靜電紡絲納米纖維膜。
[0016]本實施例中，無塵布層I為激光封邊聚酯纖維雙織布；
[0017]本實施例中，生物防護層2為靜電紡絲聚乳酸薄膜，厚度為I ym，平均孔徑50nm ;
[0018]本實施例中，支撐層3為短纖熱乳聚丙烯駐極體無紡布，厚度為20 μ m，克重為20g/m2，透氣指數(shù)4000 ；
[0019]本實施例中，高效過濾層4為靜電紡絲聚乙烯醇縮丁醛薄膜，厚度為5 μ m，平均孔徑 0.1 μ m。
[0020]本實施例中，生物防護層2和高效過濾層4通過靜電紡絲法制備并復合到支撐層3上，然后與無塵布層I復合，經(jīng)Co-60輻射消毒后制得成品。
[0021]實施例2
[0022]如圖1所示，一種生物安全的口罩濾片，由四層結構依次疊加復合而成，所述的四層結構從內(nèi)到外依次排列分別為無塵布層1、生物防護層2、支撐層3和高效過濾層4，生物防護層2可生物降解及吸收。
[0023]本實施例中，無塵布層I為激光封邊聚酯纖維雙織布；
[0024]本實施例中，生物防護層2為靜電紡絲聚乳酸-乙醇酸共聚物薄膜，厚度為6 μ m，平均孔徑200nm ；
[0025]本實施例中，支撐層3為短纖熱乳聚丙烯駐極體無紡布，厚度為300 μ m，克重為100g/m2，透氣指數(shù) 10000 ；
[0026]本實施例中，高效過濾層4為靜電紡絲聚乙烯醇縮丁醛薄膜，厚度為100 μ m，平均孔徑10 μ m。
[0027]本實施例中，生物防護層2和高效過濾層4通過靜電紡絲法分別復合到支撐層3和無塵布層I上，然后將支撐層3與無塵布層I復合，經(jīng)Co-60輻射消毒后制得成品。
[0028]實施例3
[0029]如圖1所示，一種生物安全的口罩濾片，由四層結構依次疊加復合而成，所述的四層結構從內(nèi)到外依次排列分別為無塵布層1、生物防護層2、支撐層3和高效過濾層4，生物防護層2可生物降解及吸收。
[0030]本實施例中，無塵布層I為激光封邊聚酯纖維雙織布；
[0031]本實施例中，生物防護層2為靜電紡絲聚乙二醇-聚乳酸共聚物薄膜，厚度為2 μ m，平均孔徑80nm ；
[0032]本實施例中，支撐層3為短纖熱乳聚丙烯駐極體無紡布，厚度為80 μ m，克重為30g/m2，透氣指數(shù)5000 ；
[0033]本實施例中，高效過濾層4為靜電紡絲聚乙烯醇縮丁醛薄膜，厚度為20 μ m，平均孔徑0.5 μ m。
[0034]本實施例中，生物防護層2和高效過濾層4通過靜電紡絲法制備并復合到支撐層3上，然后與無塵布層I復合，經(jīng)Co-60輻射消毒后制得成品。
[0035]實施例4
[0036]如圖1所示，一種生物安全的口罩濾片，由四層結構依次疊加復合而成，所述的四層結構從內(nèi)到外依次排列分別為無塵布層1、生物防護層2、支撐層3和高效過濾層4，生物防護層2可生物降解及吸收。
[0037]本實施例中，無塵布層I為激光封邊聚酯纖維雙織布；
[0038]本實施例中，生物防護層2為靜電紡絲端羧基聚乳酸薄膜，厚度為3 μπι，平均孔徑10nm ；
[0039]本實施例中，支撐層3為短纖熱乳聚丙烯駐極體無紡布，