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一種可有效過(guò)濾pm2.5的立體口罩濾片的制作方法

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一種可有效過(guò)濾pm2.5的立體口罩濾片的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種濾片,具體講,涉及一種可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片。本新型可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片為三層結(jié)構(gòu),分別為丙綸紡粘無(wú)紡布外層、丙綸熔噴無(wú)紡布中間層和丙綸紡粘或熱軋無(wú)紡布內(nèi)層;所述丙綸紡粘或熱軋無(wú)紡布內(nèi)層和丙綸熔噴無(wú)紡布中間層之間、或丙綸紡粘無(wú)紡布外層和丙綸熔噴無(wú)紡布中間層之間還可設(shè)置有一層活性炭層,丙綸熔噴無(wú)紡布中間層為單層或多層復(fù)合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的立體口罩濾片可有效過(guò)濾PM2.5,并且服帖、不易移位,保證了過(guò)濾效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濾片,具體講,涉及一種可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前,口罩的應(yīng)用廣泛,不僅在醫(yī)院工作的醫(yī)生、護(hù)士需要使用,在人們?nèi)粘I钪袨榱朔篮E⒆钃醪【鷤鞑?、防止吸入污染空氣等,也需要使用,具有廣泛的市場(chǎng)需求。
[0003]PM2.5是指大氣中直徑小于或等于2.5微米的顆粒物,也稱(chēng)為可入肺顆粒物。由于其可別呼吸入肺,對(duì)人體會(huì)造成一定的損害。而日前隨著對(duì)PM2.5監(jiān)測(cè)結(jié)果的公布,人們對(duì)其恐慌日益加劇。而對(duì)于防止PM2.5被吸入的最有效、同時(shí)也是最簡(jiǎn)便的方法就是戴口罩,口罩的纖維會(huì)對(duì)可吸入顆粒起到一定的阻礙作用。目前市場(chǎng)上的口罩種類(lèi)繁多,既有結(jié)構(gòu)復(fù)雜價(jià)格昂貴的,也有簡(jiǎn)易的,而目前市場(chǎng)上還沒(méi)有一種可有效過(guò)濾PM2.5立體口罩。
[0004]由于人們對(duì)身體健康的愈發(fā)關(guān)注,為了防止空氣污染,特別是空氣中可吸入顆粒物對(duì)人體損害,所以亟需一種可有效過(guò)濾PM2.5、并且價(jià)格便宜、使用舒適的口罩。
[0005]為了真正保證口罩對(duì)PM2.5的過(guò)濾效果,本發(fā)明提出一種口罩濾片,可安裝于普通口罩內(nèi),從而保證了口罩的過(guò)濾效果。并且,為了進(jìn)一步使口罩濾片服帖、不易移位,特提出本新型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型涉及一種可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片。
[0007]為了完成本新型的目的,采用的技術(shù)方案為:
[0008]一種可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片,所述的立體口罩濾片為三層結(jié)構(gòu),分別為丙綸紡粘無(wú)紡布外層1、丙綸熔噴無(wú)紡布中間層2和丙綸紡粘或熱軋無(wú)紡布內(nèi)層3,所述的丙綸熔噴無(wú)紡布中間層為單層或多層復(fù)合;所述的立體口罩濾片包括一個(gè)環(huán)繞所述本體外圍且將內(nèi)層、外層及中間層結(jié)合的外固定部5和一個(gè)位于濾片本體中央且將內(nèi)層、外層和中間層結(jié)合的內(nèi)固定部;所述的內(nèi)固定部具有一段中間段6以及一段向后且向底側(cè)緣延伸的下傾斜段7和/或一段向后且向頂側(cè)緣延伸的上傾斜段8,所述中間段為平直的或向外凸出的弧形。
[0009]本新型的第一優(yōu)選技術(shù)方案為:弧形中間段與上傾斜段形成連續(xù)的弧形,或所述的弧形中間段與下傾斜段形成連續(xù)的弧形,或所述的弧形中間段同時(shí)與上傾斜段和下傾斜段形成一個(gè)連續(xù)的弧形。
[0010]本新型的第二優(yōu)選技術(shù)方案為:立體口罩濾片由內(nèi)固定部分為左右對(duì)稱(chēng)的多邊形,所述的多邊形的一側(cè)邊為內(nèi)固定部,多邊形內(nèi)固定部對(duì)側(cè)的垂直高度小于內(nèi)固定部的
垂直高度。
[0011]本新型的第三優(yōu)選技術(shù)方案為:由內(nèi)固定部到內(nèi)固定部對(duì)側(cè)的距離為50?120mm,由內(nèi)固定部頂端到底端的垂直距離為80?130mm。
[0012]本新型的第四優(yōu)選技術(shù)方案為:由內(nèi)固定部到內(nèi)固定部對(duì)側(cè)的距離為60mm?85mm或85?99mm,由內(nèi)固定部頂端到底端的垂直距離為93mm?IOlmm或101?110mm。
[0013]本新型的第五優(yōu)選技術(shù)方案為:丙綸紡粘或熱軋無(wú)紡布內(nèi)層和丙綸熔噴無(wú)紡布中間層之間、或丙綸紡粘無(wú)紡布外層和丙綸熔噴無(wú)紡布中間層之間還設(shè)置有一層活性炭層4。
[0014]本新型的第六優(yōu)選技術(shù)方案為:丙綸紡粘或熱軋無(wú)紡布內(nèi)層和丙綸紡粘無(wú)紡布外層的厚度分別為0.1?0.8mm,丙絕熔噴無(wú)紡布中間層的厚度為0.1?0.6mm,活性炭層的厚度為0.1?0.6_。
[0015]本新型的第七優(yōu)選技術(shù)方案為:丙綸紡粘或熱軋無(wú)紡布內(nèi)層和丙綸紡粘無(wú)紡布外層的厚度分別為0.2?0.6mm,丙絕熔噴無(wú)紡布中間層的厚度為0.15?0.3mm,活性炭層的厚度為0.15?0.25_。
[0016]本新型的第八優(yōu)選技術(shù)方案為:丙綸紡粘或熱軋無(wú)紡布內(nèi)層和丙綸紡粘無(wú)紡布外層的克重為分別為15?40g/m2,丙綸熔噴無(wú)紡布中間層的克重為15?60g/m2,活性炭層的克重為30?60g/m2。
[0017]本新型的第九優(yōu)選技術(shù)方案為:丙綸紡粘或熱軋無(wú)紡布內(nèi)層和丙綸紡粘無(wú)紡布外層的克重為分別為25?30g/m2,丙綸熔噴無(wú)紡布單層或多層復(fù)合中間層的克重為20?50g/m2,活性炭層的克重為35?45g/m2。
[0018]下面對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明:
[0019]一種可有效過(guò)濾PM2.5的口罩濾片,所述的濾片為三層結(jié)構(gòu),分別為丙綸紡粘無(wú)紡布外層、丙綸熔噴無(wú)紡布中間層和丙綸紡粘或熱軋無(wú)紡布內(nèi)層;或在外層與中間層之間或內(nèi)層與中間層之間設(shè)置有一層活性炭層。其中,丙綸熔噴無(wú)紡布中間層為單層或多層復(fù)合的。
[0020]目前市場(chǎng)上的口罩大部分不具有過(guò)濾PM2.5的作用,發(fā)明人通過(guò)研究,發(fā)明出一種可有效過(guò)濾PM2.5的濾片,該濾片放置于普通口罩中,就可以起到過(guò)濾PM2.5的作用,同時(shí)價(jià)格低廉,使消費(fèi)者得到實(shí)惠。
[0021]本實(shí)用新型所采用的濾片為三層或四層復(fù)合結(jié)構(gòu),可增加濾片對(duì)可吸入顆粒物的過(guò)濾效果,并進(jìn)一步優(yōu)選丙綸紡粘或熱軋無(wú)紡布內(nèi)層和丙綸紡粘無(wú)紡布外層的克重為分別為30g/m2,丙綸熔噴無(wú)紡布雙層復(fù)合中間層的克重為40g/m2,總克重為100g/m2 ;或,丙綸紡粘或熱軋無(wú)紡布內(nèi)層和丙綸紡粘無(wú)紡布外層的克重為分別為30g/m2,丙綸熔噴無(wú)紡布單層中間層克重為25g/m2、活性炭層的克重為40g/m2,總克重為125g/m2?;钚蕴繉涌稍黾游叫Ч?。這是由于采用此厚度的丙綸無(wú)紡布濾片,使濾片具有良好的顆粒過(guò)濾效率,可達(dá)到NIOSH (美國(guó)國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生研究所)N95型口罩的效果,在對(duì)PM2.5的檢測(cè)過(guò)程中,本使用新型的濾片對(duì)顆粒過(guò)濾效率不小于95%,并可達(dá)到99%。本實(shí)用新型的濾片具有良好的通氣性,在氣體流量為85L/min情況下,濾片的吸氣阻力為210?270Pa??谡值耐笟獬潭葲Q定了佩戴時(shí)的舒適度,透氣性差的口罩會(huì)在口罩內(nèi)、表面結(jié)成水霧,時(shí)間久了可能會(huì)孳生細(xì)菌,并且如口罩的透氣性差,很多身體虛弱的老人、小孩以及病人,均不宜佩戴,所以在保證口罩的顆粒過(guò)濾效率同時(shí),保證透氣性才是產(chǎn)品的關(guān)鍵。一些價(jià)格昂貴、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的面具、面罩,其透氣性差,不適于人們?cè)谌粘I钪惺褂煤团宕鳌6?2-16層的醫(yī)用棉紗口罩也存在透氣差的缺點(diǎn)。
[0022]本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)濾片的優(yōu)化選擇,從而使本實(shí)用新型的濾片兼具了過(guò)濾效果和透氣性,是人們?nèi)粘I罘雷o(hù)PM2.5的良好選擇。本實(shí)用新型的濾片可與設(shè)計(jì)有插口的口罩配合使用,也可以和普通口罩配合使用,從而可使消費(fèi)者手中的普通口罩變成可有效防護(hù)PM2.5的口罩。本發(fā)明的立體口罩濾片,克服了現(xiàn)有技術(shù)中平面口罩濾片放入口罩后不服帖的缺陷,從而使加有本立體口罩濾片的口罩更加服帖,不易移位,保證了對(duì)PM2.5的過(guò)濾效果。
[0023]本新型的濾片上還可以設(shè)置形狀、線(xiàn)條各異的固定線(xiàn),一方面可以增加濾片每層結(jié)構(gòu)之間的固定效果,也可以使口罩濾片更加美觀,富有藝術(shù)性。
[0024]本新型的濾片通過(guò)對(duì)尺寸的設(shè)計(jì),對(duì)不同年齡層次的人群設(shè)計(jì)了不同大小的濾片,從而可以是消費(fèi)者根據(jù)自身需要進(jìn)行選擇。并且,本新型的口罩濾片寬度增加,從而增加了防護(hù)面積,提高了整體口罩的過(guò)濾性能。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0025]圖1為實(shí)施例1 口罩濾片的立體示意圖;
[0026]圖2為實(shí)施例1 口罩濾片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖3為實(shí)施例1 口罩濾片的側(cè)視圖;
[0028]圖4為實(shí)施例2 口罩濾片的側(cè)視圖;
[0029]圖5為實(shí)施例3 口罩濾片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖6為實(shí)施例3 口罩濾片的側(cè)視圖。
[0031]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】?jī)H限于進(jìn)一步解釋和說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容,并不構(gòu)成限制。
【具體實(shí)施方式】
[0032]實(shí)施例1
[0033]一種可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片,其立體示意圖如圖1所示。濾片為三層結(jié)構(gòu),分別為丙綸紡粘無(wú)紡布外層1、丙綸熔噴無(wú)紡布雙層復(fù)合中間層2和丙綸紡粘無(wú)紡布內(nèi)層3,其層數(shù)示意圖如圖2所示。
[0034]丙綸紡粘無(wú)紡布內(nèi)層和丙綸紡粘無(wú)紡布外層的克重為分別為30g/m2,丙綸熔噴無(wú)紡布雙層復(fù)合中間層的克重為40g/m2,總克重為100g/m2 ;丙綸紡粘無(wú)紡布內(nèi)層和外層的厚度為0.5mm,丙絕熔噴無(wú)紡布中間層的厚度為0.3mm。
[0035]該立體口罩濾片包括一個(gè)環(huán)繞所述本體外圍且將內(nèi)層、外層及中間層結(jié)合的外固定部5和一個(gè)位于濾片本體中央且將內(nèi)層、外層和中間層結(jié)合的內(nèi)固定部;所述的內(nèi)固定部具有一段中間段6以及一段向后且向底側(cè)緣延伸的下傾斜段7和一段向后且向頂側(cè)緣延伸的上傾斜段8,中間段為平直的。立體口罩濾片由內(nèi)固定部分為左右對(duì)稱(chēng)的側(cè)邊為內(nèi)固定部的多變形,多變形與內(nèi)固定部相對(duì)的側(cè)邊的垂直高度小于內(nèi)固定部的垂直高度;由內(nèi)固定部到內(nèi)固定部對(duì)側(cè)的距離為60mm,由內(nèi)固定部頂端到底端的垂直距離為93mm。其側(cè)視圖如圖3所示。
[0036]實(shí)施例2
[0037]一種可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片,其立體示意圖如圖1所示。濾片為三層結(jié)構(gòu),分別為丙綸紡粘無(wú)紡布外層1、丙綸熔噴無(wú)紡布單層中間層2、丙綸紡粘無(wú)紡布內(nèi)層
3。丙綸紡粘無(wú)紡布內(nèi)層和丙綸紡粘無(wú)紡布外層的克重為分別為30g/m2,丙綸熔噴無(wú)紡布單層中間層的克重為25g/m2,總克重為85g/m2 ;丙絕紡粘無(wú)紡布內(nèi)層和外層的厚度為0.5mm,丙綸熔噴無(wú)紡布中間層的厚度為0.2mm,其層數(shù)示意圖如圖2所示。
[0038]立體口罩濾片包括一個(gè)環(huán)繞所述本體外圍且將內(nèi)層、外層及中間層結(jié)合的外固定部5和一個(gè)位于濾片本體中央且將內(nèi)層、外層和中間層結(jié)合的內(nèi)固定部;所述的內(nèi)固定部具有一段向外凸出的弧形中間段,以及一段向后且向底側(cè)緣延伸的下傾斜段和一段向后且向頂側(cè)緣延伸的上傾斜段,弧形中間段同時(shí)與上傾斜段和下傾斜段形成一個(gè)連續(xù)的弧形9 ;所述的立體口罩濾片由內(nèi)固定部分為左右對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)側(cè)邊為內(nèi)固定部的多變形,該多變形與內(nèi)固定部相對(duì)的側(cè)邊的垂直高度小于內(nèi)固定部的垂直高度;由內(nèi)固定部到內(nèi)固定部對(duì)側(cè)的距離為99mm,由內(nèi)固定部頂端到底端的垂直距離110mm。其側(cè)視圖如圖4所示。
[0039]實(shí)施例3
[0040]一種可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片,其立體示意圖如圖1所示。濾片為四層結(jié)構(gòu),分別為丙綸紡粘無(wú)紡布外層1、丙綸熔噴無(wú)紡布單層中間層2、活性炭層4和丙綸熱軋無(wú)紡布內(nèi)層3。丙綸熱軋無(wú)紡布內(nèi)層和丙綸紡粘無(wú)紡布外層的克重為分別為30g/m2,丙綸熔噴無(wú)紡布單層中間層的克重為25g/m2,活性炭層的克重為40g/m2,總克重為125g/m2 ;丙綸熱軋無(wú)紡布內(nèi)層和丙綸紡粘無(wú)紡布外層的厚度為0.5mm,丙綸熔噴無(wú)紡布中間層的厚度為0.2mm,活性炭層的厚度為0.2mm。其層數(shù)示意圖如圖5所示。
[0041]立體口罩濾片包括一個(gè)環(huán)繞所述本體外圍且將內(nèi)層、外層及中間層結(jié)合的外固定部5和一個(gè)位于濾片本體中央且將內(nèi)層、外層和中間層結(jié)合的內(nèi)固定部;所述的內(nèi)固定部具有一段向外凸出的弧形中間段6,以及一段向后且向底側(cè)緣延伸的下傾斜段7和一段向后且向頂側(cè)緣延伸的上傾斜段8,立體口罩濾片由內(nèi)固定部分為左右對(duì)稱(chēng)的側(cè)邊為內(nèi)固定部的多邊形,該多變形與內(nèi)固定部相對(duì)的側(cè)邊的垂直高度小于內(nèi)固定部的垂直高度;由內(nèi)固定部到內(nèi)固定部對(duì)側(cè)的距離為85mm,由內(nèi)固定部頂端到底端的垂直距離101mm。其側(cè)視圖如圖6所示。
【權(quán)利要求】
1.一種可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片,其特征在于,所述的立體口罩濾片為三層結(jié)構(gòu),分別為丙綸紡粘無(wú)紡布外層(I )、丙綸熔噴無(wú)紡布中間層(2)和丙綸紡粘或熱軋無(wú)紡布內(nèi)層(3),所述的丙綸熔噴無(wú)紡布中間層為單層或多層復(fù)合;所述的立體口罩濾片包括一個(gè)環(huán)繞本體外圍且將內(nèi)層、外層及中間層結(jié)合的外固定部(5)和一個(gè)位于濾片本體中央且將內(nèi)層、外層和中間層結(jié)合的內(nèi)固定部;所述的內(nèi)固定部具有一段中間段(6)以及一段向后且向底側(cè)緣延伸的下傾斜段(7)和一段向后且向頂側(cè)緣延伸的上傾斜段(8),所述的中間段為平直的或向外凸出的弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片,其特征在于,所述的弧形中間段與上傾斜段形成連續(xù)的弧形,或所述的弧形中間段與下傾斜段形成連續(xù)的弧形,或所述的弧形中間段同時(shí)與上傾斜段和下傾斜段形成一個(gè)連續(xù)的弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片,其特征在于,所述的立體口罩濾片由內(nèi)固定部分為左右對(duì)稱(chēng)的多邊形,所述的多邊形的一側(cè)邊為內(nèi)固定部,多邊形內(nèi)固定部對(duì)側(cè)的垂直高度小于內(nèi)固定部的垂直高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一權(quán)利要求所述的可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片,其特征在于,由內(nèi)固定部到內(nèi)固定部對(duì)側(cè)的距離為50?120mm,由內(nèi)固定部頂端到底端的垂直距離為80?130mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片,其特征在于,由內(nèi)固定部到內(nèi)固定部對(duì)側(cè)的距離為60mm?85mm或85?99mm,由內(nèi)固定部頂端到底端的垂直距離為93mm ?IOlmm 或 101 ?110mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一權(quán)利要求所述的可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片,其特征在于,所述丙綸紡粘或熱軋無(wú)紡布內(nèi)層和丙綸熔噴無(wú)紡布中間層之間、或丙綸紡粘無(wú)紡布外層和丙綸熔噴無(wú)紡布中間層之間還設(shè)置有一層活性炭層(4),所述的丙綸熔噴無(wú)紡布中間層為單層或多層復(fù)合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6任一權(quán)利要求所述的可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片,其特征在于,所述丙綸紡粘或熱軋無(wú)紡布內(nèi)層和丙綸紡粘無(wú)紡布外層的厚度分別為0.1?0.8mm,丙絕熔噴無(wú)紡布中間層的厚度為0.1?0.6mm,活性炭層的厚度為0.1?0.6mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片,其特征在于,所述的丙綸紡粘或熱軋無(wú)紡布內(nèi)層和丙綸紡粘無(wú)紡布外層的厚度分別為0.2?0.6mm,丙綸熔噴無(wú)紡布中間層的厚度為0.15?0.3mm,活性炭層的厚度為0.15?0.25mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求6任一權(quán)利要求所述的可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片,其特征在于,所述丙綸紡粘或熱軋無(wú)紡布內(nèi)層和丙綸紡粘無(wú)紡布外層的克重為分別為15?40g/m2,丙綸熔噴無(wú)紡布中間層的克重為15?60g/m2,活性炭層的克重為30?60g/m2。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可有效過(guò)濾PM2.5的立體口罩濾片,其特征在于,所述丙綸紡粘或熱軋無(wú)紡布內(nèi)層和丙綸紡粘無(wú)紡布外層的克重為分別為25?30g/m2,丙綸熔噴無(wú)紡布中間層的克重為20?50g/m2,活性炭層的克重為35?45g/m2。
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK203762327SQ201420167421
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】張復(fù)全, 趙丹青, 楊慧蔚 申請(qǐng)人:上海興諾康綸纖維科技股份有限公司
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