專利名稱：傘骨表面涂裝架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種表面涂裝架，尤其涉及未用鉚釘組合的傘骨所使用之涂裝架。
按，傘骨之制造過程都缺少不了一道表面處理程序，其處理種類頗多，諸如噴漆涂裝、電鍍及電著涂裝……等，且各種處理時尚須去污脫脂、清洗、烘干……等步驟，而傘骨之構(gòu)造很特殊，如


圖1所示，大體上包含有一支較長之傘布支撐骨1、中央支柱2及一支較短之輔助柱3等三元件組成一小組，再將約8小組之傘骨組合成一支完整之傘骨，其中傘布支撐骨1及中央支柱2大體上系由長條金屬板彎制成具有“冂”字型槽溝狀并于兩端壓成扁平狀，而該輔助柱3系由金屬條兩端壓扁而成，組合時該中央支柱2之上端樞接于傘布支撐骨1之近中央部位，而輔助柱3上端樞接于中央支柱2，它們所組成之小組合，在表面處理時十分麻煩；因為由電著槽或噴漆裝置一次僅處理一小組傘骨，除成本高外，其處理速度當(dāng)然也很慢，因此過去的做法是先將該等傘骨如
圖1所示，藉用鐵絲4穿過各傘布支撐骨上端之孔101而捆綁于一由金屬板制成且具有預(yù)定數(shù)目缺槽之固定座5上，另一鐵絲穿過中央支柱2底端之孔201而捆綁固定座6上，還有一鐵絲穿過該等輔助柱3下端之孔301并捆綁于固定座7上；然后將整體由上端吊起進行表面處理，且處理完后再將該三條鐵絲卸下。這種做法的主要缺點有(1)處理前須利用鐵絲將各小組傘骨捆綁，而處理后又須再予松綁，其動作十分緩慢，尤其下方中央支柱2與輔助3十分接近，其捆綁及松解更為困難；
(2)捆綁后吊起時，為避免傘布支撐骨1、中央支柱2及輔助柱3之接合密合，影響產(chǎn)品品質(zhì)，所以令傘骨略微張開，整體很占空間，且吊掛一次僅有8至10支傘布支撐骨，速度慢；(3)因為中央支柱2與輔助柱3十分接近，甚至該輔助柱3會埋入中央支柱2之“冂”字型槽溝內(nèi)，因此其表面處理之死角很多，影響處理后之美觀與效果；(4)各傘骨之鉚釘鉚合部位都容易生銹。
本發(fā)明人有鑒于此，考慮研究一種獨特之表面涂裝架，可將傘骨之傘布支撐骨1、中央支柱2及輔助柱3三支軸，在未用鉚釘組合前，分別插置于該架體上進行涂裝。應(yīng)可控制各傘骨與水平面呈一定斜度與方向，且減少傘骨與涂裝架之接觸點，并且一個架體可以插置多支傘骨，還要令其涂裝后具有死角少、外觀美之特點。
因此本實用新型的主要目的是提供一種傘骨表面涂裝架，它可以同時涂裝多支傘骨，并使其涂裝后涂裝死角少，外觀美。
根據(jù)本實用新型，一種傘骨表面涂裝架，其特征在于包含有一底板、一下插板、一上插板及一組支柱等主要元件；其中該組支柱將底板、下插板及上插板由下而上依次裝設(shè)成水平狀并使該三板體間保持一適當(dāng)距離，該上、下插板上設(shè)有一排排預(yù)定間隔且上下互相對應(yīng)之圓孔與四方孔，可使欲涂裝之傘骨之傘布支撐骨、中央支柱或輔助柱分別插置于該等圓孔與四方孔中而一次進行多支傘骨之涂裝。
在本實用新型傘骨表面涂裝架中，最好該組支柱至少有四支其上端設(shè)有鉤狀體，以便將整體涂裝架吊起。
為使本實用新型之其他目的及結(jié)構(gòu)特征得以更為具體及讓普通專業(yè)人員得據(jù)以實施，茲配合附圖，列舉一較佳實施例，詳細說明于后。
圖面簡單說明如下
圖1是傳統(tǒng)的傘骨表面處理裝置的示意圖2是本實用新型傘骨表面涂裝架一較佳實施例之立體分解圖；圖3是本實用新型傘骨表面涂裝架插置傘骨之立體示意圖。
首先請參閱圖2所示，本實用新型的傘骨表面涂裝架包含有底板10、下插板20、上插板30及一組支柱41、42、43、44……等主要元件，其中底板10固設(shè)于該組支柱41、42……之最下方，該下插板20僅距底板10一小小距離，而上、下插板30、20間則距離有相當(dāng)之距離，且上插板上設(shè)有一排排預(yù)定間隔、預(yù)定孔徑之圓孔31、32、33……而下插板20上設(shè)有與上插板30上圓孔相對應(yīng)之四方形孔21、22、23……，另該組支柱41、42、43、44……至少有四支支柱之上端延伸并彎設(shè)有鉤狀部位，如圖2及圖3中之支柱43、44上端設(shè)有鉤狀部位431、441，但圖2及圖3因系整個涂裝架之局部視圖，僅繪出兩支支柱具有鉤狀部位，事實上整體長度約一百二十公分左右，上插板30上之圓孔孔距離約十厘米，孔徑約六厘米，下插板20之四方孔長約六厘米寬約四厘米(當(dāng)然該涂裝架之總長度與寬度可視涂裝設(shè)備而增減，而孔徑與孔距可視傘骨之大小而定)。
請參閱圖3所示系本實用新型傘骨表面涂裝架插置傘骨之示意圖，其插置方式，系令
圖1中之傘布支撐柱1之一端穿過上插板30之其中一孔并穿過位于斜下方之下插板20之四方孔最底端剛好頂住底板10，該等傘布支撐柱1都呈傾斜狀，其上下傾斜孔位約差兩孔，如此一個涂裝架約可插置1680支傘布支撐柱1或中央支柱2或輔助柱3之傘骨；而傳統(tǒng)之方式約僅可捆綁10組傘骨，其相比較的結(jié)果，已毋庸多作說明就可以知道本實用新型之進步性及方便性；尤其本實用新型之插置十分方便，又可以分發(fā)至家庭工廠去插置，降低成本甚多，尤其傘骨之鉚釘鉚合很費時，可以將各傘骨表面處理完后，再運至工資低廉之地方組合，十分實用。
權(quán)利要求1.一種傘骨表面涂裝架，其特征在于包含有一底板、一下插板、一上插板及一組支柱等主要元件；其中該支柱將底板、下插板及上插板由下而上依次架設(shè)成水平狀并使該三板體間保持一適當(dāng)距離，該上、下插板上設(shè)有一排排預(yù)定間隔上下互相對應(yīng)之圓孔與四方孔，可使欲涂裝傘骨之傘布支撐骨、中央支柱或輔助柱分別插置于上插板之該等圓孔及下插板之四方孔中而一次進行多支傘骨之涂裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之傘骨表面涂裝架，其特征在于該組支柱至少有四支其上端設(shè)有可將整體涂裝架吊起的鉤狀部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述之傘骨表面涂裝架，其特征在于該下插板之四方孔系呈長方形孔。
專利摘要本實用新型提供一種傘骨表面涂裝架，它主要包含一底板、一下插板、一上插板及一組支柱等元件；其中藉該組支柱將底板、下插板及上插板由下而上依次架設(shè)成水平狀并使三板體間保持一適當(dāng)距離，該上、下插板上設(shè)有一排排預(yù)定間隔且上下相對應(yīng)之圓孔及四方孔；以便使欲涂裝之傘骨得以一次插置多支于該等圓孔與四方孔中，并可減少涂裝之死角而獲得一較完美之外表涂裝。
文檔編號A45B25/00GK2060999SQ9020231
公開日1990年8月29日 申請日期1990年2月28日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月28日
發(fā)明者何振生 申請人:何振生