一種用于卷煙機喂料部分循環(huán)風降溫的冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及卷煙機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于卷煙機喂料部分循環(huán)風降溫的冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]ZJ112型高速卷煙機是我國引進目前世界上單槍生產(chǎn)速度最快的卷煙制造機，單槍速度達到10000支/分。該卷煙機組具有煙絲使用范圍廣，機器運行穩(wěn)定等優(yōu)點，卷煙機喂料部分的氣路系統(tǒng)所需的循環(huán)風由獨立循環(huán)風機供應(yīng)，循環(huán)風機產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)氣配箱穩(wěn)壓后輸送煙絲，并把煙絲從流化床風送至風室裝置。由于高速卷煙機喂料部分的煙絲輸送量大，循環(huán)風機的功率高于傳統(tǒng)中速卷煙機，其煙絲在系統(tǒng)內(nèi)摩擦作用和循環(huán)風機發(fā)熱量直接影響到氣路系統(tǒng)中的循環(huán)風溫度。當卷煙機喂料部分的循環(huán)風溫度過高時，會存在以下問題:
[0003]1、卷煙機經(jīng)長時間停機后啟動運行時，喂料部分空氣循環(huán)系統(tǒng)的溫度隨卷煙機運行時間的延長而升高，隨著空氣溫度的增加，煙支水分逐漸變小，造成較大的煙支水分波動，影響了同牌號卷煙產(chǎn)品感官質(zhì)量的一致性。
[0004]2、喂料部分空氣循環(huán)系統(tǒng)的溫度過高，一方面會造成煙絲本身香氣的損失?’另一方面，對于添加到煙絲的香精，會造成香精配方中易揮發(fā)組分的揮發(fā)量過多，影響了香精的頭香、體香和基香的協(xié)調(diào)一致性，進而影響了卷煙產(chǎn)品的整體感官質(zhì)量。
[0005]3、喂料部分空氣循環(huán)系統(tǒng)的溫度過高，造成煙絲水分偏低，增加了煙絲在卷煙機喂料部分的送絲過程中的造碎。煙絲的碎絲率升高，一方面會增加該工序的工藝損耗率，直接影響到工廠的成本經(jīng)濟效益；另一方面會增大后續(xù)煙支成形過程中的重量波動，卷煙空頭率明顯提高，直接影響到卷煙內(nèi)在和外在質(zhì)量。
[0006]因此有必要針對卷煙機喂料部分需要設(shè)計一種冷卻系統(tǒng)，降低卷煙機喂料部分空氣循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的溫度，以便解決由于循環(huán)風溫度過高而造成的煙絲水分偏干，香氣損失嚴重等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型針對技術(shù)現(xiàn)狀提供一種用于卷煙機喂料部分循環(huán)風降溫的冷卻系統(tǒng)，以克服喂料過程中煙絲水分波動大、香氣損失嚴重等問題。
[0008]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0009]一種用于卷煙機喂料部分循環(huán)風降溫的冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括兩個制冷管、流化床、氣配箱和壓縮空氣源，所述的卷煙機喂料部分的頂部機板安裝設(shè)置風扇，所述的兩個制冷管分別通過設(shè)置一支架與所述的卷煙機喂料部分的頂部機板連接，所述的風扇位于兩個制冷管的正下方，所述的兩個制冷管的出氣口分別通過設(shè)置第一軟管連接件與氣配箱連接，進氣口分別通過設(shè)置第二軟管連接件與所述的壓縮空氣源連接，所述的流化床與氣配箱連接，所述的流化床底部吹氣槽與卷煙機連接，所述的流化床頂部吹氣槽與所述的旋風除塵器連接，所述的旋風除塵器一端與所述的中央除塵系統(tǒng)負壓管路連接，另一端通過設(shè)置循環(huán)風機與氣配箱連接。
[0010]作為進一步改進，所述的兩個制冷管采用渦流制冷器。
[0011]作為進一步改進，該系統(tǒng)還包括壓力變送器和溫度變送器，所述的第一軟管連接件兩端分別通過設(shè)置三通閥與所述的壓力變送器和溫度變送器連接。
[0012]作為進一步改進，所述的第二軟管連接件上分別設(shè)置溫度變送器和電磁閥，所述的電磁閥與所述的卷煙機PLC系統(tǒng)相連。
[0013]本實用新型的卷煙機喂料部分空氣循環(huán)系統(tǒng)降溫的冷卻系統(tǒng)的優(yōu)點在于:1、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，成本較低且不需要改變原有的設(shè)備工藝布局；2、提高了煙絲水分的穩(wěn)定性、降低了煙絲不必要的香氣損失，改善了卷煙的感官評吸質(zhì)量；3、解決了煙絲水分均值偏低的問題，降低了卷煙加工過程中煙絲的造碎率，減少了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的線路連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2位本實用新型供風流程圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步詳細描述。
[0017]如圖1~2所示的一種用于卷煙機喂料部分循環(huán)風降溫的冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括兩個渦流制冷管3、壓力變送器6、溫度變送器、流化床15、氣配箱10和壓縮空氣源4，所述的卷煙機喂料部分的頂部機板1安裝設(shè)置風扇2，所述的兩個渦流制冷管3分別通過設(shè)置一支架與所述的卷煙機喂料部分的頂部機板1連接，所述的風扇2位于兩個渦流制冷管3的正下方，所述的兩個渦流制冷管3的出氣口分別通過設(shè)置第一軟管連接件與氣配箱10連接，所述的第一軟管連接件兩端分別通過設(shè)置三通閥5與所述的壓力變送器6和溫度變送器7連接。所述的兩個渦流制冷管3的進氣口分別通過設(shè)置第二軟管連接件與所述的壓縮空氣源4連接，所述的第二軟管連接件上分別設(shè)置溫度變送器7和電磁閥8，所述的電磁閥8與所述的卷煙機PLC系統(tǒng)9相連；所述的流化床15與氣配箱10連接，所述的流化床底部吹氣槽14與卷煙機連接，所述的流化床頂部吹氣槽13與所述的旋風除塵器12連接，所述的旋風除塵器12 —端與所述的中央除塵系統(tǒng)負壓管路連接，另一端通過設(shè)置循環(huán)風機11與氣配箱10連接。
【主權(quán)項】
1.一種用于卷煙機喂料部分循環(huán)風降溫的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括兩個制冷管(3)、流化床(15)、氣配箱(10)和壓縮空氣源(4)，所述的卷煙機喂料部分的頂部機板(1)安裝設(shè)置風扇(2)，所述的兩個制冷管(3)分別通過設(shè)置一支架與所述的卷煙機喂料部分的頂部機板(1)連接，所述的風扇(2)位于兩個制冷管(3)的正下方，所述的兩個制冷管(3)的出氣口分別通過設(shè)置第一軟管連接件與氣配箱(10)連接，進氣口分別通過設(shè)置第二軟管連接件與所述的壓縮空氣源(4)連接，所述的流化床(15)與氣配箱(10)連接，所述的流化床底部吹氣槽(14)與卷煙機連接，所述的流化床頂部吹氣槽(13)與所述的旋風除塵器(12)連接，所述的旋風除塵器(12)—端與所述的中央除塵系統(tǒng)負壓管路連接，另一端通過設(shè)置循環(huán)風機(11)與氣配箱(10 )連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷煙機喂料部分循環(huán)風降溫的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的兩個制冷管(3)采用渦流制冷器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷煙機喂料部分循環(huán)風降溫的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)還包括壓力變送器(6)和溫度變送器(7)，所述的第一軟管連接件兩端分別通過設(shè)置三通閥(5)與所述的壓力變送器(6)和溫度變送器(7)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷煙機喂料部分循環(huán)風降溫的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的第二軟管連接件上分別設(shè)置溫度變送器(7)和電磁閥(8)，所述的電磁閥(8)與所述的卷煙機PLC系統(tǒng)(9)相連。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于卷煙機喂料部分循環(huán)風降溫的冷卻系統(tǒng),該系統(tǒng)包括兩個制冷管、流化床、氣配箱和壓縮空氣源，卷煙機喂料部分的頂部機板安裝設(shè)置風扇，兩個制冷管分別通過設(shè)置一支架與所述的卷煙機喂料部分的頂部機板連接，風扇位于兩個制冷管的正下方，兩個制冷管的出氣口分別通過設(shè)置第一軟管連接件與氣配箱連接，進氣口分別通過設(shè)置第二軟管連接件與壓縮空氣源連接,流化床與氣配箱連接，流化床底部吹氣槽與卷煙機連接，流化床頂部吹氣槽與所述的旋風除塵器連接，旋風除塵器一端與中央除塵系統(tǒng)負壓管路連接，另一端通過設(shè)置循環(huán)風機與氣配箱連接。本實用新型提高了煙絲水分的穩(wěn)定性、降低了煙絲不必要的香氣損失。
【IPC分類】A24C5/39
【公開號】CN204994609
【申請?zhí)枴緾N201520576682
【發(fā)明人】朱強, 楊帥, 張云蓮, 柴武君, 樊虎, 張博, 席攀攀, 韓樂園, 胡雅軍, 張利宏, 吳端偉, 邵俊
【申請人】浙江中煙工業(yè)有限責任公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月4日