循環(huán)水快速降溫食用菌菌種培養(yǎng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種循環(huán)水快速降溫食用菌菌種培養(yǎng)裝置，屬機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，用于食用菌生產(chǎn)行業(yè)培養(yǎng)食用菌液體菌種。
【背景技術(shù)】
[0002]在食用菌生產(chǎn)中，菌種培養(yǎng)是關(guān)鍵工序。初期培養(yǎng)的食用菌菌種是固體菌種，因固體菌種培養(yǎng)占用地方大、培養(yǎng)速度慢、下道工序接種時(shí)效率低等缺陷而逐步被液體菌種所替代，食用菌菌種培養(yǎng)裝置是培養(yǎng)食用菌菌種的專用設(shè)備。公知的用于食用菌液體菌種培養(yǎng)的是一種培養(yǎng)罐，這種培養(yǎng)罐包括外罐體，在外罐體的下面固定有支撐外罐體的罐腳，在外罐體的底部固定有排水管，在外罐體的側(cè)面固定有進(jìn)水管，進(jìn)水管由進(jìn)水閥與外部的供水管相連接在外罐體的頂部固定有壓力表；在外罐體內(nèi)由支撐桿連接有內(nèi)罐體，在內(nèi)罐體的底部連接有排液管，在內(nèi)罐體的側(cè)面固定有進(jìn)料管，在內(nèi)罐體頂部連接有壓力表。培養(yǎng)罐在對(duì)內(nèi)罐體內(nèi)的物料接種菌種之前需要對(duì)物料蒸煮消毒，然后降溫到接種溫度才能接種，因這種已有的培養(yǎng)罐的進(jìn)水管與外部的供水管相連，靠外部供水管提供常溫水對(duì)內(nèi)罐體降溫，因此這種培養(yǎng)罐在使用中存在有以下缺陷:一是來源于外部供水管的水在對(duì)對(duì)內(nèi)罐體降溫后直接排出罐體外，不能重復(fù)利用，浪費(fèi)寶貴的水資源；二是供水管提供的常溫水的水溫較高，對(duì)內(nèi)罐體降溫時(shí)效果差，降溫速度慢，延長(zhǎng)接種生產(chǎn)周期，延誤生產(chǎn)時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)已有培養(yǎng)罐在對(duì)蒸煮后的內(nèi)罐體降溫時(shí)存在的浪費(fèi)水資源、降溫速度慢，延長(zhǎng)接種生產(chǎn)周期，延誤生產(chǎn)時(shí)間等缺陷，本發(fā)明提供一種循環(huán)水快速降溫食用菌菌種培養(yǎng)裝置，利用這種循環(huán)水快速降溫食用菌菌種培養(yǎng)裝置對(duì)蒸煮后的內(nèi)罐體降溫時(shí)可以使降溫水循環(huán)利用，節(jié)約水資源，用于降溫的水溫度低，降溫速度快，縮短接種時(shí)間，加快生產(chǎn)速度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采取了如下技術(shù)方案:
[0005]一種循環(huán)水快速降溫食用菌菌種培養(yǎng)裝置，這種循環(huán)水快速降溫食用菌菌種培養(yǎng)裝置包括外罐體，在外罐體的下面固定有支撐外罐體的罐腳，在外罐體的底部固定有排水管，在外罐體的側(cè)面固定有進(jìn)水管，在外罐體的頂部固定有壓力表；在外罐體內(nèi)由支撐桿連接有內(nèi)罐體，在內(nèi)罐體的底部連接有排液管，在內(nèi)罐體的側(cè)面固定有進(jìn)料管，在內(nèi)罐體頂部連接有壓力表，其特征是在外罐體的外面設(shè)有降溫裝置，外罐體的進(jìn)水管由進(jìn)水閥與降溫裝置的水栗相連接，外罐體的排水管由排水閥與降溫裝置的回水口相連。
[0006]所述的降溫裝置包括儲(chǔ)水罐，在儲(chǔ)水罐內(nèi)盤繞有與制冷壓縮機(jī)相連的冷凝管。
[0007]本發(fā)明的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)、成本低、便于操作，本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是用這種循環(huán)水快速降溫食用菌菌種培養(yǎng)裝置對(duì)蒸煮后的內(nèi)罐體降溫時(shí)可以使降溫水循環(huán)利用，節(jié)約水資源，降溫速度快，縮短接種時(shí)間，加快生產(chǎn)速度。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)特征:
[0009]附圖是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1、外罐體2、罐腳3、支撐桿4、內(nèi)罐體5、降溫空腔6、液體菌種培養(yǎng)腔7、進(jìn)料管8、排液管9、進(jìn)水管10、排水管11、壓力表12、壓力表13、水栗14、儲(chǔ)水罐15、冷凝管16、水17、進(jìn)水閥18、排水閥
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)特征:
[0012]如附圖所示，圖中的I是外罐體，在外罐體I的下面固定有支撐外罐體的罐腳2，在外罐體I的底部固定有排水管10，在外罐體的側(cè)面固定有進(jìn)水管9，在外罐體的頂部固定有壓力表11 ;在外罐體內(nèi)由多根支撐桿3支撐內(nèi)罐體4，在內(nèi)罐體4的底部連接有排液管8，在內(nèi)罐體的側(cè)面固定有進(jìn)料管7，在內(nèi)罐體頂部連接有壓力表12，內(nèi)罐體4的內(nèi)部是液體菌種培養(yǎng)腔，在內(nèi)罐體4與外罐體I之間形成降溫空腔5。本發(fā)明是將進(jìn)水管9由進(jìn)水閥17、連有水管的水栗13與14儲(chǔ)水桶相連，把排水管10由排水閥18與儲(chǔ)水罐14的回水口相連。在儲(chǔ)水罐14內(nèi)盤繞有與制冷壓縮機(jī)相連的冷凝管15，儲(chǔ)水罐14內(nèi)儲(chǔ)有循環(huán)水16。
[0013]從附圖可以看出，本發(fā)明用于降溫的水是一個(gè)閉合的循環(huán)水回路，水栗13將儲(chǔ)水罐14內(nèi)的冷卻水栗入降溫空腔5對(duì)液體菌種培養(yǎng)腔6內(nèi)的高溫液體間接降溫，隨后從排水管10、排水閥18回流進(jìn)入儲(chǔ)水罐14降溫后，再由水栗13栗入降溫空腔5，如此無限循環(huán)使用，不僅節(jié)約水資源，而且經(jīng)過冷凝管15降溫的水溫度低，對(duì)液體菌種培養(yǎng)腔6內(nèi)的液體降溫速度快，縮短降溫時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)水快速降溫食用菌菌種培養(yǎng)裝置，所述的循環(huán)水快速降溫食用菌菌種培養(yǎng)裝置包括外罐體(I)，在外罐體(I)的下面固定有支撐外罐體的罐腳(2)，在外罐體的底部固定有排水管(10)，在外罐體的側(cè)面固定有進(jìn)水管(9)，在外罐體的頂部固定有壓力表(11);在外罐體內(nèi)由支撐桿(3)連接有內(nèi)罐體(4)，在內(nèi)罐體的底部連接有排液管(8)，在內(nèi)罐體的側(cè)面固定有進(jìn)料管(7)，在內(nèi)罐體頂部連接有壓力表(12)，其特征在于:所述的循環(huán)水快速降溫食用菌菌種培養(yǎng)裝置是在外罐體的外面設(shè)有降溫裝置，外罐體的進(jìn)水管(9)由進(jìn)水閥(17)與降溫裝置的水栗(13)相連接，外罐體的排水管(10)由排水閥(18)與降溫裝置的回水口相連。2.按權(quán)利要求1所述的循環(huán)水快速降溫食用菌菌種培養(yǎng)裝置，其特征在于:所述的降溫裝置包括儲(chǔ)水罐(14)，在儲(chǔ)水罐(14)內(nèi)盤繞有與制冷壓縮機(jī)相連的冷凝管(15)。
【專利摘要】針對(duì)已有培養(yǎng)罐在對(duì)蒸煮后的內(nèi)罐體降溫時(shí)存在的浪費(fèi)水資源、降溫速度慢，延長(zhǎng)接種生產(chǎn)周期，延誤生產(chǎn)時(shí)間等缺陷，本實(shí)用新型提供一種循環(huán)水快速降溫食用菌菌種培養(yǎng)裝置，這種循環(huán)水快速降溫食用菌菌種培養(yǎng)裝置包括外罐體，在外罐體的下面固定有支撐外罐體的罐腳，在外罐體的底部固定有排水管，在外罐體的側(cè)面固定有進(jìn)水管，在外罐體的頂部固定有壓力表；在外罐體內(nèi)由支撐桿連接有內(nèi)罐體，在內(nèi)罐體的底部連接有排液管，在內(nèi)罐體的側(cè)面固定有進(jìn)料管，在內(nèi)罐體頂部連接有壓力表，其特征是在外罐體的外面設(shè)有降溫裝置，外罐體的進(jìn)水管由進(jìn)水閥與降溫裝置的水泵相連接，外罐體的排水管由排水閥與降溫裝置的回水口相連。
【IPC分類】A01G1/04
【公開號(hào)】CN204860211
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520498201
【發(fā)明人】李彥增, 丁志敏, 周高麗, 李偉鵬, 鄭永紅
【申請(qǐng)人】許昌世紀(jì)香生物科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日