一種葉片分選風(fēng)分器往復(fù)式組合技術(shù)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種葉片分選風(fēng)分器往復(fù)式組合技術(shù)，包括兩個(gè)及兩個(gè)以上風(fēng)分器，所述各個(gè)風(fēng)分器采用往復(fù)式組合連接，所述后一風(fēng)分器的出料輸送到前級(jí)風(fēng)分器的進(jìn)料，該葉片分選往復(fù)式風(fēng)分技術(shù)能夠提高風(fēng)分器的綜合風(fēng)選效率、降低能耗、節(jié)約成本以及減少造碎。
【專利說明】
一種葉片分選風(fēng)分器往復(fù)式組合技術(shù)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及卷煙加工領(lǐng)域，具體涉及一種葉片分選器往復(fù)式組合風(fēng)分技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有風(fēng)分器的工作模式，為前一級(jí)風(fēng)分器風(fēng)分后剩余的葉片和煙梗以及葉帶梗的混合物，送入后一級(jí)風(fēng)分器風(fēng)選，風(fēng)分器組合方式為串聯(lián)模式。由于這一設(shè)計(jì)風(fēng)選效率不高，兩級(jí)風(fēng)分綜合風(fēng)選效率只有85 %，由于風(fēng)選效率不高，未被未風(fēng)選出葉片流入下級(jí)風(fēng)分器或打葉機(jī)繼續(xù)加工，造成葉片造碎，大中片率降低，葉片損耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高風(fēng)分器的綜合風(fēng)選效率、降低能耗、節(jié)約成本以及減少造碎的葉片分選風(fēng)分器往復(fù)式組合技術(shù)。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種葉片分選風(fēng)分器往復(fù)式組合技術(shù)，包括兩個(gè)及兩個(gè)以上風(fēng)分器，所述各個(gè)風(fēng)分器采用往復(fù)式組合連接，后一風(fēng)分器的出料輸送到前級(jí)風(fēng)分器的進(jìn)料，如圖2所示。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:把兩個(gè)及兩個(gè)以上風(fēng)分器聯(lián)合使用，后一風(fēng)分器的出料輸送到前級(jí)風(fēng)分器的進(jìn)料，通過把連接的后級(jí)風(fēng)分器的風(fēng)選風(fēng)速提高，被風(fēng)選出的葉片又回到前級(jí)風(fēng)分器與葉?；旌衔镆黄鹪俅伪伙L(fēng)選，如此往復(fù)風(fēng)力分選，通過實(shí)際測(cè)試，使用往復(fù)式風(fēng)力分選，兩個(gè)風(fēng)分器綜合效率可以達(dá)到93%，顯著提高風(fēng)分效率，實(shí)際使用還可以減少設(shè)備投資和運(yùn)行能耗。
【附圖說明】
[0007]圖1為現(xiàn)有風(fēng)分器的工作模式示意圖；
[0008]圖2為本發(fā)明一種葉片分選風(fēng)分器往復(fù)式組合技術(shù)的工作模式示意圖；
[0009]圖3為運(yùn)用往復(fù)風(fēng)選技術(shù)后某公司12000kg/h打葉風(fēng)分線示意圖；
[0010]圖4為運(yùn)用往復(fù)風(fēng)選技術(shù)后某公司5000kg/h打葉風(fēng)分線示意圖；
[0011 ]圖5為運(yùn)用往復(fù)風(fēng)選技術(shù)后某公司3000kg/h打葉風(fēng)分線示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0013]實(shí)施例1:
[0014]大流量打葉復(fù)烤線葉片分選段應(yīng)用方式
[0015]由于大流量打葉復(fù)烤線物料進(jìn)料量大，設(shè)備負(fù)荷較大，考慮到葉含梗量的合理性，該技術(shù)適宜運(yùn)用于該種打葉線的后級(jí)風(fēng)分?，F(xiàn)以某公司12000kg/h打葉線為例，現(xiàn)有模式為圖3所示。然后對(duì)其中I級(jí)打分的第三風(fēng)分器和第四分風(fēng)分器運(yùn)用往復(fù)風(fēng)選技術(shù)，對(duì)2級(jí)打分的第二風(fēng)分器和第三分風(fēng)分器運(yùn)用往復(fù)風(fēng)選技術(shù)，對(duì)三級(jí)打分的第一風(fēng)分器和第二分風(fēng)分器運(yùn)用往復(fù)風(fēng)選技術(shù)，具體如圖3所示。
[0016]應(yīng)用往復(fù)風(fēng)選技術(shù)后，和原來設(shè)計(jì)對(duì)比，總風(fēng)力分選效率提高0.5%，同時(shí)少用了2臺(tái)風(fēng)分器和5條出料皮帶，圖3末尾還利用了打葉機(jī)、風(fēng)分器復(fù)合式往復(fù)風(fēng)分與打葉結(jié)合的技術(shù)，也大大降低了碎末和碎梗的量。
[0017]實(shí)施例2:
[0018]中等流量打葉復(fù)烤線葉片分選段應(yīng)用方式:
[0019]中等流量的打葉生產(chǎn)線(如5000—8000kg/h)可以通過配置大流量風(fēng)分器實(shí)現(xiàn)理想的回流效率，該技術(shù)可運(yùn)用于中等流量打葉生產(chǎn)線，現(xiàn)以某公司5000kg/h打葉線為例，應(yīng)用復(fù)風(fēng)選技術(shù)如圖4所示。
[0020]應(yīng)用往復(fù)風(fēng)選技術(shù)后，和原來設(shè)計(jì)對(duì)比，總風(fēng)力分選效率提高1.5%，同時(shí)少用了4臺(tái)風(fēng)分器和3條出料皮帶，圖4末尾還利用了打葉機(jī)、風(fēng)分器復(fù)合式往復(fù)風(fēng)分與打葉結(jié)合的技術(shù)，也大大降低了碎末和碎梗的量。
[0021]實(shí)施例3:
[0022]小流量打葉復(fù)烤線葉片分選段應(yīng)用方式:
[0023]小流量的打葉生產(chǎn)線(3000kg/h及以下)可以通過配置大流量風(fēng)分器實(shí)現(xiàn)理想的回流效率，所以該技術(shù)能更好運(yùn)用于小流量打葉生產(chǎn)線，現(xiàn)以某公司3000kg/h打葉線為例，應(yīng)用復(fù)風(fēng)選技術(shù)如圖5所示。
[0024]應(yīng)用往復(fù)風(fēng)選技術(shù)后，和原來設(shè)計(jì)對(duì)比，總風(fēng)力分選效率提高5.5%，同時(shí)少用了2臺(tái)風(fēng)分器和3條出料皮帶，圖5末尾還利用了打葉機(jī)、風(fēng)分器復(fù)合式往復(fù)風(fēng)分與打葉結(jié)合的技術(shù)，也大大降低了碎末和碎梗的量。
[0025]本發(fā)明的有益效果為:把后一風(fēng)分器的出料輸送到前級(jí)風(fēng)分器的進(jìn)料，通過把連接的后級(jí)風(fēng)分器的風(fēng)選風(fēng)速提高，被風(fēng)選出的葉片又回到裝置連接的前級(jí)風(fēng)分器與葉梗混合物一起再次被風(fēng)選，如此往復(fù)風(fēng)力分選，通過實(shí)際測(cè)試，使用往復(fù)式風(fēng)力分選，兩個(gè)風(fēng)分器綜合效率可以達(dá)到93%，顯著提高風(fēng)分效率，實(shí)際使用還可以減少設(shè)備投資和運(yùn)行能耗。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的基本思想，可以修改和改進(jìn)，但只要不脫離本發(fā)明的基本思想，均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種葉片分選風(fēng)分器往復(fù)式組合技術(shù)，其特征在于:包括兩個(gè)及兩個(gè)以上風(fēng)分器，所述各個(gè)風(fēng)分器采用往復(fù)式組合連接，所述后一風(fēng)分器的出料輸送到前級(jí)風(fēng)分器的進(jìn)料。
【文檔編號(hào)】A24B5/12GK105876844SQ201610221600
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】許永明, 周沅楨, 羊濤, 羊一濤, 可文庚
【申請(qǐng)人】紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司