一種提高造紙法再造煙葉片基填料的留著率的方法
【專利說明】一種提高造紙法再造煙葉片基填料的留著率的方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種提尚造紙法再造煙葉片基填料的留著率的實(shí)驗(yàn)室抄造方法，屬于再造煙葉技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003]國(guó)內(nèi)的造紙法再造煙葉生產(chǎn)過程中填料的添加是在漿料中，由于填料粒徑較小，容易在片基生產(chǎn)過程中通過網(wǎng)部的網(wǎng)孔流失從而造成填料留著率低的問題。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)201210587454.4公開了一種降低造紙法再造煙葉⑶釋放量的生產(chǎn)再造煙葉，該方法通過添加GCC來改善物理結(jié)構(gòu)從而提高填料的留著率；中國(guó)專利申請(qǐng)201410135279.4公開了一種用于造紙法煙草薄片生產(chǎn)以提高漿料纖維和填料的留著方法，該方法采用天然馬鈴薯淀粉為包裹劑實(shí)施對(duì)填料進(jìn)行表面包裹或者部分包裹，再添加到再造煙葉中，從而提高填料留著率；中國(guó)專利申請(qǐng)201520489027.1公開了一種高碳酸鈣含量的造紙法再造煙葉的制備系統(tǒng)，主要也是通過填料改性后再提高其留著率。以上方法均是通過添加非煙草助劑來提高填料的留著率，會(huì)對(duì)再造煙葉的感官品質(zhì)帶來負(fù)面影響。
[0005]本發(fā)明在不引進(jìn)非煙草助劑的前提下，通過改變工藝的方法來改變填料留著率，目前未見與本發(fā)明方法相同的報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)單、可行、質(zhì)量穩(wěn)定的提高造紙法再造煙葉片基填料的留著率的方法。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案為:提尚造紙法再造煙葉片基填料的留著率的方法按以下步驟進(jìn)行:
a.配漿
將煙草漿(煙梗漿:煙碎片質(zhì)量比1:1)和木漿以100:18 — 100:24的質(zhì)量比混合均勻，將混合漿料按質(zhì)量分為兩等份；
b.配填料
稱取填料(碳酸鈣、高嶺土、硅藻土等)，填料粒徑1300目一3000目，填料的質(zhì)量是混合漿料質(zhì)量的15% — 20%，并將填料加入到水中，配成0.5%-2%的質(zhì)量濃度的填料-水混合物備用；
c.楽料上網(wǎng)抄造
將步驟a中的第一份漿料在漿池中用攪拌器，開啟動(dòng)態(tài)紙頁(yè)成型器，放置好成型網(wǎng)，打開轉(zhuǎn)桶，然后打開水墻，待水墻形成后，打開噴漿器和漿料栗，開始抄造，漿料被均勻噴上成型網(wǎng)；
d.填料上網(wǎng)抄造待步驟a中的第一份漿料耗完時(shí);將步驟b配好的填料-水混合物全部倒入漿池，均勻噴上成型網(wǎng)，直至填料-水混合物完全被噴至成型網(wǎng)；
e.楽料上網(wǎng)抄造
將剩下的步驟a中的另一份漿料按步驟c的方法全噴于網(wǎng)部；
f.壓榨、烘干
將濕的片基從網(wǎng)部取下后進(jìn)行壓榨，并于100°c — 105°C的烘干器上烘，即得再造煙葉片基。
[0008]本發(fā)明的與現(xiàn)有技術(shù)比較具有的優(yōu)點(diǎn)在于:通過片基+填料+片基以?shī)A心的方式，將填料夾在兩層片基中間從而提尚填料在再造煙葉片基上的留著率，填料在再造煙葉片基上的留著率比現(xiàn)有技術(shù)的方法提高了 13-14%。本方法通過改變工藝的方式，使其過程簡(jiǎn)單、
可行，填料的損失小。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用原料、試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過購(gòu)買獲得的常規(guī)廣品。
[0011]實(shí)施例1
提尚造紙法再造煙葉片基填料的留著率的方法步驟如下:
a.配漿
將煙草漿和木漿按100:22的質(zhì)量比混合均勻，將配好的漿料按質(zhì)量分為兩等份，所述的煙草漿是用煙梗漿和煙碎片按質(zhì)量比1:1混合而得；
b.配填料
稱取粒徑為2500目碳酸鈣填料，填料用量是混合漿質(zhì)量的16%，并加入到水中，配成質(zhì)量濃度1%的填料-水混合物備用；
c.楽料上網(wǎng)抄造
將步驟a中的第一份漿料在漿池中用攪拌器，開啟動(dòng)態(tài)紙頁(yè)成型器，放置好成型網(wǎng)，打開轉(zhuǎn)桶，然后打開水墻，待水墻形成后，打開噴漿器和漿料栗，開始抄造，漿料被均勻噴上成型網(wǎng)；
d.填料上網(wǎng)抄造
待步驟a中的第一份漿料耗完時(shí);將步驟b配好的填料-水混合物全部倒入漿池，均勻噴上成型網(wǎng)，直至填料完全被噴至成型網(wǎng)；
e.楽料上網(wǎng)抄造
將剩下的步驟a中的另一份漿料按步驟c的方法全噴于網(wǎng)部；
f.壓榨、烘干
將濕的片基從網(wǎng)部取下后進(jìn)行壓榨，并于105°C的烘干器上烘干即得再造煙葉片基。
[0012]按現(xiàn)有的方法所抄造的片基中碳酸鈣填料留著率58.60%，用本發(fā)明的方法所抄造的再造煙葉片基中碳酸鈣填料留著率71.86%。
[0013]
實(shí)施例2:
提尚造紙法再造煙葉片基填料的留著率的方法步驟如下:
a.配漿
將煙草漿和木漿按100:20的質(zhì)量比混合均勻，將配好的漿料按質(zhì)量分為兩等份，所述的煙草漿是用煙梗漿和煙碎片按質(zhì)量比1:1混合而得；
b.配填料
稱取1300目高嶺土填料，填料用量是混合漿質(zhì)量的20%，并加入到水中，配成質(zhì)量濃度I.5%的填料-水混合物備用；
c.楽料上網(wǎng)抄造
將步驟a中的第一份漿料在漿池中用攪拌器，開啟動(dòng)態(tài)紙頁(yè)成型器，放置好成型網(wǎng)，打開轉(zhuǎn)桶，然后打開水墻，待水墻形成后，打開噴漿器和漿料栗，開始抄造，漿料被均勻噴上成型網(wǎng)；
d.填料上網(wǎng)抄造
待步驟a中的第一份漿料耗完時(shí);將步驟b配好的填料-水混合物全部倒入漿池，均勻噴上成型網(wǎng)，直至填料完全被噴至成型網(wǎng)；
e.楽料上網(wǎng)抄造
將剩下的步驟a中的另一份漿料按步驟c的方法全噴于網(wǎng)部；
f.壓榨、烘干
將濕的片基從網(wǎng)部取下后進(jìn)行壓榨，并于105°C的烘干器上烘干即得再造煙葉片基。
[0014]按現(xiàn)有的方法所抄造的片基中碳酸鈣填料留著率58.76%，用本發(fā)明的方法所抄造的再造煙葉片基中碳酸鈣填料留著率72.26%。
[0015]
實(shí)施例3
提尚造紙法再造煙葉片基填料的留著率的方法步驟如下:
a.配漿
將煙草漿和木漿按100:24的質(zhì)量比混合均勻，將配好的漿料按質(zhì)量分為兩等份，所述的煙草漿是用煙梗漿和煙碎片按質(zhì)量比1:1混合而得；
b.配填料
稱取粒徑3000目硅藻土填料，填料用量是混合漿質(zhì)量的15%，并加入到水中，配成質(zhì)量濃度1%的填料-水混合物備用；
c.楽料上網(wǎng)抄造
將步驟a中的第一份漿料在漿池中用攪拌器，開啟動(dòng)態(tài)紙頁(yè)成型器，放置好成型網(wǎng)，打開轉(zhuǎn)桶，然后打開水墻，待水墻形成后，打開噴漿器和漿料栗，開始抄造，漿料被均勻噴上成型網(wǎng)；
d.填料上網(wǎng)抄造
待步驟a中的第一份漿料耗完時(shí);將步驟b配好的填料-水混合物全部倒入漿池，均勻噴上成型網(wǎng)，直至填料完全被噴至成型網(wǎng)；
e.漿料上網(wǎng)抄造將剩下的步驟a中的另一份漿料按步驟c的方法全噴于網(wǎng)部；
f.壓榨、烘干
將濕的片基從網(wǎng)部取下后進(jìn)行壓榨，并于100°C的烘干器上烘干即得再造煙葉片基。
[0016]按現(xiàn)有的方法所抄造的片基中碳酸鈣填料留著率58.89%，用本發(fā)明的方法所抄造的再造煙葉片基中碳酸鈣填料留著率72.75%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高造紙法再造煙葉片基填料的留著率的方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行: a.配漿 將煙草漿和木漿以100:18 —100:24的質(zhì)量比混合均勻，將混合漿料按質(zhì)量分為兩等份； b.配填料 稱取填料，填料的質(zhì)量是混合漿料質(zhì)量的15%-20%，并將填料加入到水中，配成0.5%-2%的質(zhì)量濃度的填料-水混合物備用，所述的填料為碳酸鈣、高嶺土、硅藻土中的一種； c.楽料上網(wǎng)抄造 將步驟a中的第一份漿料在漿池中用攪拌器，開啟動(dòng)態(tài)紙頁(yè)成型器，放置好成型網(wǎng)，打開轉(zhuǎn)桶，然后打開水墻，待水墻形成后，打開噴漿器和漿料栗，開始抄造，漿料被均勻噴上成型網(wǎng)； d.填料上網(wǎng)抄造 待步驟a中的第一份漿料耗完時(shí);將步驟b配好的填料-水混合物全部倒入漿池，均勻噴上成型網(wǎng)，直至填料完全被噴至成型網(wǎng)； e.楽料上網(wǎng)抄造 將剩下的步驟a中的另一份漿料按步驟c的方法全噴于網(wǎng)部； f.壓榨、烘干 將濕的片基從網(wǎng)部取下后進(jìn)行壓榨，并于100°c — 105°C的烘干器上烘干即得再造煙葉片基。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高造紙法再造煙葉片基填料的留著率的方法，其特征在于所述的煙草漿為煙梗漿和煙碎片的混合物，煙梗漿:煙碎片為質(zhì)量比1:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高造紙法再造煙葉片基填料的留著率的方法，其特征在于所述的填料粒徑為1300目-3000目。
【專利摘要】本發(fā)明是一種提高造紙法再造煙葉片基填料的留著率的方法，屬于再造煙葉技術(shù)領(lǐng)域。該方法的步驟為：a.配漿；b.配填料；c.漿料上網(wǎng)抄造；d.填料上網(wǎng)抄造；e.漿料上網(wǎng)抄造；f.壓榨、烘干。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有的優(yōu)點(diǎn)在于：通過片基+填料+片基以?shī)A心的方式，將填料夾在兩層片基中間從而提高填料在再造煙葉片基上的留著率，填料在再造煙葉片基上的留著率比現(xiàn)有技術(shù)的方法提高了13-14%。本方法通過改變工藝的方式，使其過程簡(jiǎn)單、可行，而且填料的損失小。
【IPC分類】A24B3/14
【公開號(hào)】CN105614942
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610215658
【發(fā)明人】劉晶, 向海英, 馬迅, 王保興, 周桂園, 李?yuàn)檴?
【申請(qǐng)人】云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日