本發(fā)明涉及卷煙技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種利用再造煙葉制備的混合型卷煙及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)市場卷煙以中式烤煙為主，原料主要以烤煙煙葉為主，表現(xiàn)為香氣淡雅，柔和，口感舒適；國際市場卷煙主要為包含白肋煙、曬煙、香料煙和烤煙的混合型卷煙，表現(xiàn)為香氣豐富、滿足，吃味醇厚。

由于原料不同，國際混合型卷煙需要將白肋煙單獨進行加料處理，生產(chǎn)時，在白肋煙、曬煙等香吃味原料中添加大比例糖料，100℃以上高溫處理，引發(fā)梅拉德反應(yīng)，產(chǎn)生香味物質(zhì)，協(xié)調(diào)糖堿比。隨后再與其它原料混合，進行加工處理，獲得煙絲后，卷制成卷煙。而中式烤煙由于原料單一，生產(chǎn)中直接進行加工處理，獲得煙絲后，卷制成卷煙。

隨著國內(nèi)卷煙市場逐步走向飽和，煙葉過剩，特別是晾曬煙庫存居高不下，走出去成為化解產(chǎn)能過剩的一條途徑。而傳統(tǒng)中式卷煙生產(chǎn)企業(yè)按照現(xiàn)有工藝生產(chǎn)國際混合型卷煙，需要確保設(shè)置空間和巨大的設(shè)備投資；此外，還需要增加運行成本。因此，對現(xiàn)有工藝進行改變，利用現(xiàn)有傳統(tǒng)中式卷煙產(chǎn)能，具有積極意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種利用再造煙葉制備的混合型卷煙及其制備方法，可在普通中式卷煙生產(chǎn)線上生產(chǎn)制造混合型卷煙煙絲，采用混合型再造煙葉，賦予卷煙配方香吃味，降低生產(chǎn)設(shè)備投入，簡化生產(chǎn)流程，提高產(chǎn)能利用率。

一種利用再造煙葉制備混合型卷煙的方法，包括如下步驟：將烤煙葉組和混合型再造煙葉組成全葉組，其中烤煙葉組所占質(zhì)量百分比為65-80％，混合型再造煙葉所占質(zhì)量百分比為20-35％，混合型再造煙葉各原料按照質(zhì)量百分比組成為：白肋煙40％、曬黃煙15％、香料煙5％、烤煙煙梗40％，按照全葉組重量添加3.5％的糖料后，經(jīng)過貯葉、切絲、烘絲，以5-10％質(zhì)量比例摻兌膨脹煙絲，以5-10％質(zhì)量比例摻兌膨脹梗絲，再以0.5％質(zhì)量比例添加表香，儲存12-24h獲得混合型卷煙煙絲，后卷煙獲得混合型卷煙。

進一步的，混合型再造煙葉中白肋煙煙葉為美國和湖北恩施產(chǎn)區(qū)重量比例為3:1，曬黃煙葉為湖北十堰產(chǎn)區(qū)和黑龍江產(chǎn)區(qū)，重量比例為1:1，香料煙為新疆產(chǎn)區(qū)和保山產(chǎn)區(qū)A等級香料煙，重量比例為3:1，烤煙煙梗為湖北產(chǎn)區(qū)、云南產(chǎn)區(qū)和四川產(chǎn)區(qū)煙梗，重量比例為2:1:1。

進一步的，混合型再造煙葉的制備工藝為：將上述原料進行造碎，放入水中預(yù)浸30min，25-30℃，固液分離后，獲得預(yù)提取液和固形物；再向固形物中加入質(zhì)量比例10-20％乙醇水溶液浸泡、打漿，固液分離，獲得提取液和固形物，將提取液和預(yù)提取液合并進行二次循環(huán)萃取、過濾、濃縮后，添加3％質(zhì)量比例的轉(zhuǎn)化糖獲得涂布液原液，將固形物中添加15～20％質(zhì)量比例的針葉木漿，獲得漿料；經(jīng)抄造、脫水、干燥制成含水率30％的片基，將涂布液浸潤到片基上，涂布率為35-40％，一次干燥后使其含水率降至18±1％，分切后進入二次干燥，使其含水率降至12±1％，獲得混合型再造煙葉。

進一步的，以全葉組重量3.5％重量比例添加糖料，具體組分和相對煙葉質(zhì)量比例如下：果糖0.5-1％，纈草提取物0.002-0.005％，甘草提取物0.01-0-05％，溶劑為溫水。

進一步的，膨脹煙絲以河南、山東、廣東、江西濃香型烤煙產(chǎn)區(qū)上部煙為主，經(jīng)干冰膨脹獲得。

進一步的，以煙絲0.5％重量比例添加表香，具體組分和相對煙葉質(zhì)量比例如下：丙二醇0.05-0.10％，紅棗精油0.01-0.05％，可可提取物0.002-0.005％，溶劑為70％乙醇。

一種如上任一項所述方法制備的混合型卷煙。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、本發(fā)明生產(chǎn)煙絲過程中，不需要對白肋煙進行單獨加料加工處理，可在普通中式卷煙生產(chǎn)線上生產(chǎn)制造混合型卷煙煙絲，采用混合型再造煙葉，賦予卷煙配方香吃味，降低生產(chǎn)設(shè)備投入，簡化生產(chǎn)流程，提高產(chǎn)能利用率。

2、本發(fā)明制備的卷煙煙絲采用分組加工工藝，更容易組織生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。分組加工實施，可以通過摻配比例的變化，實現(xiàn)不同焦油量煙絲，提高了生產(chǎn)線適用性。

3、本發(fā)明還提供了一種利用白肋煙、曬煙、香料煙等原料生產(chǎn)具有混合型香吃味的再造煙葉方法，可以更多的保留白肋煙等煙葉的香味物質(zhì)，提升配方應(yīng)用效果。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進行描述，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于實施例。

實施例1：原味混合型卷煙的制備方法，包括如下步驟：

(1)獲得烤煙葉組和混合型再造煙葉組成全葉組：

烤煙葉組包含：云南產(chǎn)區(qū)BFK等級20％，四川產(chǎn)區(qū)XFK等級10％，湖北產(chǎn)區(qū)BFL等級15％，貴州產(chǎn)區(qū)等級XFK10％，東北產(chǎn)區(qū)CL等級10％，河南產(chǎn)區(qū)BXK等級5％以及混合型再造煙葉30％，形成100％比例葉組。

混合型再造煙葉以白肋煙煙葉、曬黃煙煙葉、香料煙和烤煙煙梗為主要原料獲得。其中，白肋煙40％、曬黃煙15％、香料煙5％和烤煙煙梗40％，白肋煙煙葉為美國和湖北恩施產(chǎn)區(qū)(重量比例3:1)，曬黃煙葉為湖北十堰產(chǎn)區(qū)和黑龍江產(chǎn)區(qū)(重量比例1:1)，香料煙為新疆產(chǎn)區(qū)和保山產(chǎn)區(qū)A等級香料煙(重量比例3:1)，烤煙煙梗為湖北產(chǎn)區(qū)、云南產(chǎn)區(qū)和四川產(chǎn)區(qū)煙梗為主(重量比例2:1:1)。

將上述原料進行造碎，放入水中預(yù)浸30min，25-30℃，固液分離后，獲得預(yù)提取液和固形物。向固形物中加入20％乙醇水溶液浸泡、打漿，固液分離，獲得提取液和固形物，將提取液和預(yù)提取液合并進行二次循環(huán)萃取、過濾、濃縮后，添加3％比例的轉(zhuǎn)化糖獲得涂布液原液。將固形物添加15％質(zhì)量比例的的針葉木漿，獲得漿料；經(jīng)抄造、脫水、干燥制成含水率30％的片基，將涂布液浸潤到片基上，涂布率為36，一次干燥后使其含水率降至18％，分切后進入二次干燥，使其含水率降至12％，獲得混合型再造煙葉。

(2)全葉組投料，按照中式烤煙型卷煙制絲工藝，切片松散回潮，出口煙葉溫度(℃)：(65.0—70.0)±5.0，水分18.0±1.0，儲存2小時。

(3)添加糖料，出口煙葉含水率(％)為22.0，煙葉溫度(℃)50.0，加料比例3.5％，具體組分和相對煙葉質(zhì)量比例如下：果糖0.8％，纈草提取物0.005％，甘草提取物0.01％，溶劑為溫水。

(4)貯葉：時間(h)：4～48h。

(5)切絲，烘絲，出口含水率(％)為12.5±0.50，出口溫度(℃)：50.0±5.0。

(6)按照全葉組重量摻兌膨脹煙絲5％，和膨脹梗絲10％，再以0.5％比例添加表香，獲得煙絲，后卷煙。添加表香比例0.5％，具體組分和相對煙絲比例如下：丙二醇0.08％，紅棗精油0.01％，可可提取物0.002％，溶劑為70％乙醇。

(7)儲存12h后獲得原味混合型卷煙煙絲，卷煙獲得原味混合型香煙。

實施例2：淡味混合型卷煙

(1)獲得烤煙葉組和混合型再造煙葉組成全葉組：

烤煙葉組包含：云南產(chǎn)區(qū)BFK等級20％，四川產(chǎn)區(qū)XFK等級15％，湖北產(chǎn)區(qū)BFL等級15％，貴州產(chǎn)區(qū)等級XFK10％，東北產(chǎn)區(qū)CL等級10％，河南產(chǎn)區(qū)BXK等級10％以及混合型再造煙葉20％。

混合型再造煙葉以白肋煙煙葉、曬黃煙煙葉、香料煙和烤煙煙梗為主要原料獲得。其中，白肋煙40％、曬黃煙15％、香料煙5％和烤煙煙梗40％，白肋煙煙葉為美國和湖北恩施產(chǎn)區(qū)(重量比例3:1)，曬黃煙葉為湖北十堰產(chǎn)區(qū)和黑龍江產(chǎn)區(qū)(重量比例1:1)，香料煙為新疆產(chǎn)區(qū)和保山產(chǎn)區(qū)A等級香料煙(重量比例3:1)，烤煙煙梗為湖北產(chǎn)區(qū)、云南產(chǎn)區(qū)和四川產(chǎn)區(qū)煙梗為主(重量比例2:1:1)。

將上述原料進行造碎，放入水中預(yù)浸30min，25-30℃，固液分離后，獲得預(yù)提取液和固形物。向固形物中加入10％乙醇水溶液浸泡、打漿，固液分離，獲得提取液和固形物，將提取液和預(yù)提取液合并進行二次循環(huán)萃取、過濾、濃縮后，添加3％比例的轉(zhuǎn)化糖獲得涂布液原液。將固形物添加20％質(zhì)量比例的針葉木漿，獲得漿料；經(jīng)抄造、脫水、干燥制成含水率30％的片基，將涂布液浸潤到片基上，涂布率為38％，一次干燥后使其含水率降至19％，分切后進入二次干燥，使其含水率降至12％，獲得混合型再造煙葉。

(2)全葉組投料，按照中式烤煙型卷煙制絲工藝，切片松散回潮，出口煙葉溫度(℃)：(65.0—70.0)±5.0，水分18.0±1.0，儲存2小時。

(3)添加糖料，出口煙葉含水率(％)為23.0，煙葉溫度(℃)52.0，加料比例3.5％。添加糖料中，具體組分和相對煙葉質(zhì)量比例如下：果糖0.8％，纈草提取物0.002％，可可提取物0.01％，甘草提取物0.01％，混合型料基0.1％，溶劑為溫水。

(4)貯葉時間(h)：4～48h。

(5)切絲，烘絲，出口含水率(％)為12.5±0.50，出口溫度(℃)：50.0±5.0。

(6)按照全葉組重量摻兌膨脹煙絲10％，和膨脹梗絲15％，再以0.5％比例添加表香，獲得煙絲，后卷煙。添加表香0.5％，具體組分和相對煙絲比例如下：丙二醇為0.05％，紅棗精油0.02％，可可提取物0.003％和混合型香基0.05％，溶劑為70％乙醇。

(7)儲存20h后獲得淡味混合型卷煙煙絲，卷煙獲得淡味混合型香煙。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。