一種煙草薄片的生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生活用品的生產(chǎn)方法，特別涉及一種煙草薄片的生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002]在香煙的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生許多的廢料，其中包括可以回收再利用的煙梗、次質煙葉、煙末和煙灰。為了利用這些廢料，現(xiàn)有技術主要是將這些廢料加工成性狀接近天然煙葉的煙草薄片，再將這些煙草薄片切成煙絲，回用于卷煙生產(chǎn)。目前煙草薄片的生產(chǎn)主流采用造紙法，這種方法是首先是把原料浸泡后，將可溶物與不可溶物萃取分離，不溶物一般會與木漿纖維混合打漿采用抄紙機制得片基，而可溶物萃取液經(jīng)過濃縮加料制得涂料，利用特殊的涂布方式將其涂于片基之上，經(jīng)過干燥制成煙草薄片，再分切成煙絲。這種煙草薄片的生產(chǎn)方法在生產(chǎn)過程中會造成大量的污水，污水中的懸浮物濃度高、廢渣含量多、COD含量高、偏酸性、色度較深。此外、污水中還含有低分子和不揮發(fā)性有機酸、煙堿、焦油等物質。需要經(jīng)過多種特殊工藝處理后方可排放。且造紙法工藝生產(chǎn)的煙草薄片，由于是木漿纖維和煙粉的混合體，木漿纖維之間的連接不完全，因此煙草薄片的抗張強度低，影響了煙草薄片的切絲成品率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的，就是為了解決上述問題，提供一種新的煙草薄片的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種煙草薄片的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0005](I)將卷煙廠廢料中的煙梗、煙葉、煙末和煙灰以任意比例混合后，粉碎成煙粉，其中 20 ?80 目占 90-95%，80 ?200 目占 5-10% ；
[0006](2)將煙粉100重量份與粘合劑0.1-15份、助燃劑0_3份、保潤劑0_5份、香料0_7份混配成煙粉混合物；
[0007](3)將煙粉混合物均勻敷設在下層植物纖維紙上；
[0008](4)蓋上上層植物纖維紙；
[0009](5)壓輥壓合；
[0010](6)干燥；
[0011](7)卷取；
[0012](8)分切；
[0013](9)包裝。
[0014]上述煙草薄片的生產(chǎn)方法，其中，在步驟(3)之后，先在煙粉混合物上噴淋一層溶液將煙粉混合物濕潤；再進行步驟(4);溶液的噴淋量控制在煙粉混合物重量的0.5-2倍。
[0015]所述溶液由0-5重量份的粘合劑與100重量份的水制配而成。
[0016]所述粘合劑選自羧甲基纖維素、果膠、殼聚糖、多糖凝膠或海藻酸鈉中的一種。
[0017]上述煙草薄片的生產(chǎn)方法，其中，所述粘合劑為殼聚糖；在步驟(3)之后，先在煙粉混合物上噴淋一層檸檬酸液將煙粉混合物濕潤；再進行步驟(4);檸檬酸液的噴淋量控制在煙粉混合物重量的0.5-2倍。
[0018]上述煙草薄片的生產(chǎn)方法，其中，在步驟(2)之后，先將煙粉混合物與水或檸檬酸液混合攪拌成漿料，煙粉混合物與水或檸檬酸溶液的重量比控制在1:0.5-1 ;然后將煙粉漿料通過噴漿機或擠出機均勻地敷設在下層植物纖維紙上，再進行步驟(4)。
[0019]所述檸檬酸液由5-35重量份的檸檬酸與100重量份的水制配而成。
[0020]所述助燃劑選自檸檬酸鈉或檸檬酸鉀中的一種。
[0021 ] 所述保潤劑選自丙二醇、甘油中的一種。
[0022]所述香料選自芳樟醇、薄荷醇、肉桂醇中的一種。
[0023]所述上層植物纖維紙和下層植物纖維紙在整個煙草薄片中的重量百分比為15-45%。
[0024]采用本發(fā)明的煙草薄片的生產(chǎn)方法，無需萃取處理，耗水量少，每噸成品耗水量約為500kg，無污水排放，所以不造成環(huán)境污染，用水量僅為傳統(tǒng)造紙法耗水量的2%，成品的綜合能耗約60kg標準煤，僅為傳統(tǒng)造紙法的5%。(傳統(tǒng)造紙法生產(chǎn)一噸煙草薄片的水耗約為25噸、綜合能耗約為1.2噸標準煤)
[0025]本發(fā)明煙草薄片的生產(chǎn)方法使用的原紙是純植物纖維紙，其纖維之間的連接牢固，因而成品紙抗張強度遠高于造紙法所得煙草薄片，切絲成品率高；且無需涂布處理工藝，降低了企業(yè)的成本。
【具體實施方式】
[0026]實施例1
[0027]首先將作為原料的煙梗粉碎，使其中20?80目占90-95%，80?200目占5_10%，制成煙粉，再按煙粉100重量份與羧甲基纖維素3重量份、檸檬酸鈉2.88重量份、丙二醇2重量份、芳樟醇2重量份混配成煙粉混合物。
[0028]將羧甲基纖維素與水按0.1:100調制成溶液。將下層植物纖維紙鋪好，將煙粉混合物通過撒粉裝置均勻地敷設在下層植物纖維紙上，噴淋溶液，使煙粉混合物充分濕潤，再蓋上上層植物纖維紙，經(jīng)壓合，然后干燥到含水量為8-12%，得成品薄片為70g/Hf的產(chǎn)品。最后分切包裝。所得產(chǎn)品中，上層植物纖維紙和下層植物纖維紙的重量百分比為35%。
[0029]實施例2
[0030]方法同實施例1，不同的是，煙粉混合物由煙粉100重量份與多糖凝膠2重量份、檸檬酸鉀I重量份、甘油3重量份、肉桂醇5重量份份混配成煙粉混合物。
[0031]溶液由多糖凝膠與水按0.2:100配制而成。
[0032]所得成品薄片為102g/ Hf的產(chǎn)品。所得產(chǎn)品中，上層植物纖維紙和下層植物纖維紙的重量百分比為32%。
[0033]實施例3
[0034]方法同實施例1，不同的是，原料由煙梗和煙末構成。煙粉混合物由煙粉100重量份與果膠5重量份、梓檬酸鈉0.5重量份、丙二醇5重量份、薄荷醇7重量份混配成煙粉混合物。
[0035]溶液由果膠與水按0.3:100配制而成。
[0036]所得成品薄片為95g/m2的產(chǎn)品。所得產(chǎn)品中，上層植物纖維紙和下層植物纖維紙的重量百分比為28%。
[0037]實施例4
[0038]方法同實施例1，不同的是，原料由煙灰和煙末構成。煙粉混合物由煙粉100重量份與殼聚糖1.5重量份、梓檬酸鉀3重量份、甘油0.5重量份、薄荷醇I重量份混配成煙粉混合物。
[0039]溶液改為檸檬酸液，由檸檬酸與水按30:100配制而成。
[0040]所得成品薄片為150g/ Hf的產(chǎn)品。所得產(chǎn)品中，上層植物纖維紙和下層植物纖維紙的重量百分比為22%。
[0041]實施例5
[0042]方法同實施例1，不同的是，原料為煙灰。煙粉混合物由煙粉100重量份與海藻酸鈉I重量份、梓檬酸鉀2重量份、甘油4重量份、肉桂醇6重量份混配成煙粉混合物。
[0043]溶液為純水溶液。
[0044]所得成品薄片為10g/ Hf的產(chǎn)品。所得產(chǎn)品中，上層植物纖維紙和下層植物纖維紙的重量百分比為30%。
[0045]實施例6
[0046]首先將作為原料的煙梗粉碎，使其中20?80目占90-95%，80?200目占5-10%，制成煙粉，再按煙粉100重量份與羧甲基纖維素3重量份、檸檬酸鈉2.88重量份、丙二醇2重量份、芳樟醇2重量份混配成煙粉混合物。
[0047]將下層植物纖維紙鋪好，將煙粉混合物通過撒粉裝置均勻地敷設在下層植物纖維紙上，再蓋上上層植物纖維紙，經(jīng)壓合，然后干燥到含水量為8-12 %，得成品薄片產(chǎn)品。最后分切包裝。
[0048]實施例7
[0049]方法同實施例6，不同的是，煙粉混合物中不加檸檬酸鈉。
[0050]實施例8
[0051]方法同實施例6，不同的是，煙粉混合物中不加丙二醇。
[0052]實施例9
[0053]方法同實施例6，不同的是，煙粉混合物中不加芳樟醇。
[0054]實施例10
[0055]首先將作為原料的煙梗粉碎，使其中20?80目占90-95%，80?200目占5-10%，制成煙粉，再按煙粉100重量份與羧甲基纖維素3重量份、檸檬酸鈉2.88重量份、丙二醇2重量份、芳樟醇2重量份混配成煙粉混合物。再按0.5-1重量份水或檸檬酸溶液與I重量份的煙粉混合物攪拌成漿料。將下層植物纖維紙鋪好，將煙粉漿料通過噴漿機或擠出機均勻地敷設在下層植物纖維紙上，再蓋上上層植物纖維紙，經(jīng)壓合，然后干燥到含水量為8-12%，得成品薄片為70g/Hf的產(chǎn)品。最后分切包裝。所得產(chǎn)品中，上層植物纖維紙和下層植物纖維紙的重量百分比為35%。
[0056]以上實施例制備的薄片，按10-30%比例添加于香煙生產(chǎn)中，可有效降低香煙中的焦油含量及改善香煙的品質。
【主權項】
1.一種煙草薄片的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將卷煙廠廢料中的煙梗、煙葉、煙末和煙灰以任意比例混合后，粉碎成煙粉，其中20 ?80 目占 90-95%，80 ?200 目占 5-10% ； (2)將煙粉100重量份與粘合劑0.1-15份、助燃劑0-3份、保潤劑0-5份、香料0_7份混配成煙粉混合物； (3)將煙粉混合物均勻敷設在下層植物纖維紙上； (4)蓋上上層植物纖維紙； (5)壓輥壓合； (6)干燥; (7)卷取; (8)分切； (9)包裝。
2.如權利要求1所述的煙草薄片的生產(chǎn)方法，其特征在于，在步驟(3)之后，先在煙粉混合物上噴淋一層溶液將煙粉混合物濕潤；再進行步驟(4);溶液的噴淋量控制在煙粉混合物重量的0.5-2倍。
3.如權利要求2所述的煙草薄片的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述溶液由0-5重量份的粘合劑與100重量份的水制配而成。
4.如權利要求1或3所述的煙草薄片的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述粘合劑選自羧甲基纖維素、果膠、殼聚糖、多糖凝膠或海藻酸鈉中的一種。
5.如權利要求1所述的煙草薄片的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述粘合劑為殼聚糖；在步驟(3)之后，先在煙粉混合物上噴淋一層檸檬酸液將煙粉混合物濕潤；再進行步驟(4);檸檬酸液的噴淋量控制在煙粉混合物重量的0.5-2倍。
6.如權利要求1所述的煙草薄片的生產(chǎn)方法，其特征在于，在步驟(2)之后，先將煙粉混合物與水或檸檬酸液混合攪拌成漿料，煙粉混合物與水或檸檬酸溶液的重量比控制在1:0.5-1 ;然后將煙粉漿料通過噴漿機或擠出機均勻地敷設在下層植物纖維紙上，再進行步驟⑷。
7.如權利要求5或6所述的煙草薄片的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述檸檬酸液由5-35重量份的檸檬酸與100重量份的水制配而成。
8.如權利要求1所述的煙草薄片的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述助燃劑選自檸檬酸鈉或檸檬酸鉀中的一種。
9.如權利要求1所述的煙草薄片的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述保潤劑選自丙二醇、甘油中的一種。
10.如權利要求1所述的煙草薄片的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述香料選自芳樟醇、薄荷醇、肉桂醇中的一種。
【專利摘要】一種煙草薄片的生產(chǎn)方法，是將兩層植物纖維紙夾一層煙粉混合物通過壓輥壓合、干燥、卷取、分切包裝而成煙草薄片產(chǎn)品。其中的煙粉混合物由煙粉100重量份與粘合劑0.1-15份、助燃劑0-3份、保潤劑0-5份、香料0-7份混配而成。采用本發(fā)明的煙草薄片的生產(chǎn)方法，無需萃取處理，耗水量少，無污水排放，綜合能耗低。其使用的原紙是純植物纖維紙，其纖維之間的連接牢固，因而成品紙抗張強度遠高于造紙法所得煙草薄片，切絲成品率高；且無需涂布處理工藝，降低了企業(yè)的成本。
【IPC分類】A24B3-14
【公開號】CN104770853
【申請?zhí)枴緾N201510198802
【發(fā)明人】奚程
【申請人】奚程
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月21日