腸衣烘干生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及腸衣生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種腸衣烘干生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]腸衣在制作成為可食用成品之前，都需要對(duì)腸衣進(jìn)行清洗，從而保證腸衣食用的安全性。腸衣清洗后，需要對(duì)腸衣進(jìn)行干燥處理，通常使用的方法主要是自然晾曬法和烘干法。自然晾曬法省時(shí)省力，成本較低，但是這種方法加工過(guò)程慢，影響生產(chǎn)加工的效率。而現(xiàn)有技術(shù)的烘干法，難點(diǎn)在于:腸衣長(zhǎng)度較大，難以實(shí)現(xiàn)平鋪，占用空間較大，烘干效率低、
效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種腸衣烘干生產(chǎn)線，可有效節(jié)省空間，并能保證腸衣平鋪，烘干效果好，烘干效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種腸衣烘干生產(chǎn)線，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有多組腸衣支撐架和烘干架，所述腸衣支撐架和烘干架相互交替設(shè)置，所述腸衣支撐架上設(shè)有若干腸衣支撐條，所述腸衣支撐條上設(shè)有凹槽，所述烘干架上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、烘干通道和出風(fēng)孔，所述出風(fēng)孔與所述腸衣支撐架相對(duì)，位于所述腸衣支撐架的兩端分別設(shè)有多組中間輪組，所述中間輪組分別設(shè)置在相鄰兩個(gè)所述腸衣支撐架之間，其中，位于所述腸衣支撐架兩端的所述中間輪組交錯(cuò)分布。
[0005]作為優(yōu)選，所述機(jī)架包括底板和側(cè)板，所述側(cè)板垂直固定在所述底板上，所述腸衣支撐架和烘干架均固定在所述側(cè)板上，且所述腸衣支撐架和烘干架依次從上向下設(shè)置。
[0006]作為優(yōu)選，所述腸衣支撐架包括兩個(gè)支撐輪和架設(shè)在所述支撐輪上的導(dǎo)軌帶，所述導(dǎo)軌帶呈環(huán)形，包括上層導(dǎo)軌帶和下層導(dǎo)軌帶，所述上層導(dǎo)軌帶的上下方均設(shè)有所述烘干架，所述烘干架與所述上層導(dǎo)軌帶相對(duì)的表面上設(shè)有所述出風(fēng)孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述腸衣支撐架從上向下共有八組，所述腸衣支撐架的一端設(shè)有三組所述中間輪組，另一端設(shè)有四組所述中間輪組，每組所述中間輪組均位于兩個(gè)相鄰所述腸衣支撐架之間。
[0008]作為優(yōu)選，所述中間輪組包括一個(gè)中間輪，所述中間輪的直徑大于兩個(gè)相鄰所述上層導(dǎo)軌帶之間的距離。
[0009]作為優(yōu)選，所述中間輪組包括兩個(gè)中間輪，兩個(gè)所述中間輪組成的中間輪組的最上端和最下端之間的距離大于兩個(gè)相鄰上層導(dǎo)軌帶之間的距離。
[0010]作為優(yōu)選，位于最上端的所述腸衣支撐架的一端設(shè)有腸衣導(dǎo)入端，所述腸衣導(dǎo)入端設(shè)有腸衣導(dǎo)入輪。
[0011]作為優(yōu)選，所述腸衣支撐條沿所述腸衣支撐架的長(zhǎng)度方向設(shè)置，并等間隔均勻分布，每個(gè)所述腸衣支撐條上設(shè)有四個(gè)所述凹槽，所述凹槽具有向上的開(kāi)口，所述凹槽呈半圓弧形。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:(1)機(jī)架上設(shè)有多組腸衣支撐架，可以使腸衣在腸衣支撐架上呈蛇形放置，解決了由于腸衣較長(zhǎng)而占用空間較大的問(wèn)題，每組腸衣支撐架的腸衣支撐條上設(shè)有多個(gè)凹槽，可以同時(shí)容納多條腸衣，有效節(jié)省了空間；
[0013](2)腸衣支撐架的兩端設(shè)有交錯(cuò)排布的中間輪組，腸衣在呈蛇形放置的時(shí)候，繞過(guò)該中間輪組，可防止腸衣由于繞過(guò)半徑過(guò)小而發(fā)生折斷現(xiàn)象，有效保證了腸衣干燥的效果和質(zhì)量；
[0014](3)腸衣支撐條將腸衣架設(shè)起來(lái)，使得腸衣不直接接觸導(dǎo)軌帶，有效減小了接觸面積，可大大減少干燥用時(shí)間，生產(chǎn)效率高。
[0015](4)在放置腸衣的上層導(dǎo)軌帶上下方均設(shè)有烘干架，烘干架與上層導(dǎo)軌帶相對(duì)的表面均設(shè)有出風(fēng)孔，烘干熱風(fēng)通過(guò)出風(fēng)孔直接對(duì)腸衣進(jìn)行烘干，烘干效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)主視示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型的A-A方向示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0021]圖中:1、側(cè)板；2、第一中間輪組；3、第二中間輪組；4、第三中間輪組；5、腸衣導(dǎo)入輪；6、上層導(dǎo)軌帶；7、下層導(dǎo)軌帶；8、腸衣支撐條；9、張緊輪；10、第四中間輪組；11、第一中間輪；12、第二中間輪；13、第六中間輪組；14、第七中間輪組；15、烘干架；16、支撐輪；17、進(jìn)風(fēng)口 ；18、烘干通道；19、出風(fēng)孔；20、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型提供一種腸衣烘干生產(chǎn)線，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有多組腸衣支撐架和烘干架15。機(jī)架包括底板和側(cè)板1，側(cè)板I垂直固定在底板上，腸衣支撐架和烘干架15均固定在側(cè)板I上。其中腸衣支撐架和烘干架15從上向下相互交替設(shè)置。
[0024]腸衣支撐架上設(shè)有若干腸衣支撐條8，若干腸衣支撐條8沿腸衣支撐架的長(zhǎng)度方向等間隔均勻分布，每個(gè)腸衣支撐條8上均設(shè)有四個(gè)凹槽，凹槽具有向上的開(kāi)口，呈半圓弧形，凹槽用于支撐腸衣，腸衣通過(guò)腸衣支撐條8支撐，不直接接觸腸衣支撐架。烘干架15上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 17、烘干通道18和出風(fēng)孔19，出風(fēng)孔19與所述腸衣支撐架相對(duì)。
[0025]其中，腸衣支撐架包括兩個(gè)支撐輪16和架設(shè)在支撐輪16上的導(dǎo)軌帶，導(dǎo)軌帶呈環(huán)形，包括上層導(dǎo)軌帶6和下層導(dǎo)軌帶7，下層導(dǎo)軌帶7處設(shè)有張緊輪9。腸衣支撐架的整體長(zhǎng)度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。上層導(dǎo)軌帶6的上下方均設(shè)有烘干架15，烘干架15與上層導(dǎo)軌帶6相對(duì)的表面上設(shè)有所述出風(fēng)孔19。烘干用熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口 17通過(guò)烘干通道18，并從出風(fēng)孔19出去，從而對(duì)放置在腸衣支撐架上的腸衣進(jìn)行干燥。
[0026]進(jìn)一步地，位于所述腸衣支撐架的兩端分別設(shè)有多組中間輪組，中間輪組