一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉，其原料按重量份包括：蒸谷米40?80份、可可粉5?15份、糙米2?8份、蕎麥2?6份、胚芽米3?8份、黑米2?9份、玉米1?5份、燕麥2?7份、南瓜子仁3?5份、花生仁2?6份、山藥粉1?5份、葛粉2?4份、木薯粉3?6份、藕粉1?4份、蓮子粉2?8份、紫薯粉1?6份、麥芽糊精1?3份、木糖醇2?4份。本發(fā)明還提出了一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉的制備方法。本發(fā)明所得的可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉營養(yǎng)價值高，口感清爽，使用方便。
【專利說明】
一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]米粉，是指以大米為原料，經(jīng)浸泡、蒸煮、壓條等工序制成的條狀、絲狀米制品，在我國南方深受歡迎。市場上現(xiàn)有的米粉可以分為干米粉和保鮮米粉，干米粉的復(fù)水時間較長，且復(fù)水口感較差；而保鮮米粉使用方便、口感好的特點，使其具有較大的市場前景。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的米粉，品種單一，營養(yǎng)單一，無法滿足現(xiàn)有技術(shù)的需求。
[0003]蒸谷米是國際市場俗稱的“半熟米”，是以稻谷為原料，經(jīng)清理、浸泡、蒸煮、干燥等水熱處理后，再按常規(guī)稻谷碾米加工方法生產(chǎn)的大米制品，具有營養(yǎng)價值高、出飯率高、出油率高、儲存期長、蒸煮時間短等特點。
[0004]可可粉是從可可樹結(jié)出的豆莢里取出的可可豆，經(jīng)發(fā)酵、粗碎、去皮等工序得到的可可豆碎片，由可可餅脫脂粉碎之后的粉狀物，即為可可粉?？煽煞郯雌浜糠譃楦?、中、低脂可可粉;按加工方法不同分為天然粉和堿化粉?？煽煞劬哂袧饬业目煽上銡?，可用于高檔巧克力、冰淇淋、糖果、糕點及其它含可可的食品。
[0005]以蒸谷米為主料，配合上其他米粉，加上可可粉的香味和營養(yǎng)，得到的混合米粉，口感清爽，營養(yǎng)價值高，是目前市場的空白。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉及其制備方法，所得的可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉營養(yǎng)價值高，口感清爽，使用方便。
[0007]本發(fā)明提出的一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉，其原料按重量份包括:蒸谷米40-80份、可可粉5-15份、糙米2-8份、蕎麥2-6份、胚芽米3-8份、黑米2-9份、玉米1-5份、燕麥2-7份、南瓜子仁3-5份、花生仁2-6份、山藥粉1-5份、葛粉2-4份、木薯粉3-6份、藕粉1-4份、蓮子粉2-8份、紫薯粉1-6份、麥芽糊精1-3份、木糖醇2-4份。
[0008]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:蒸谷米45-75份、可可粉8-12份、糙米3-7份、蕎麥3-5份、胚芽米4-7份、黑米3-8份、玉米2-4份、燕麥3_6份、南瓜子仁3.5-4.5份、花生仁3_5份、山藥粉2-4份、葛粉2.5-3.5份、木薯粉4-5份、藕粉2-3份、蓮子粉3-7份、紫薯粉2-5份、麥芽糊精1.5-2.5份、木糖醇2.5-3.5份。
[0009]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:蒸谷米60份、可可粉10份、糙米5份、蕎麥4份、胚芽米5.5份、黑米5.5份、玉米3份、燕麥4.5份、南瓜子仁4份、花生仁4份、山藥粉3份、葛粉3份、木薯粉4.5份、藕粉2.5份、蓮子粉5份、紫薯粉3.5份、麥芽糊精2份、木糖醇3份。
[0010]本發(fā)明提出的一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉的制備方法，包括如下步驟:
[0011]S1、按配比將蒸谷米、糙米、蕎麥、胚芽米、黑米、玉米和燕麥混合均勻，然后用高壓進行沖洗，然后用蒸餾水浸泡，每l_3h換一次蒸餾水，共浸泡12-24h，浸泡結(jié)束后用水進行高壓沖洗得到物料a;
[0012]S2、將SI得到的物料a用石磨進行磨漿，然后真空脫水，得到粉狀物料b;
[0013]S3、將南瓜子仁和花生仁用研缽研磨，加水進行浸提，浸提溫度為60-80°C，浸提時間為15-30min，壓榨過濾后獲得濾液，然后將濾液與S2得到的粉狀物料b放入攪拌機內(nèi)攪拌15-25min，得到物料c;
[0014]S4、將物料C、可可粉、山藥粉、葛粉、木薯粉、藕粉、蓮子粉、紫薯粉、麥芽糊精和木糖醇混合均勻后得到混合物料，然后將混合物料利用壓絲機進行壓絲成型，得到成型的米粉；
[0015]S5、將S4得到的米粉放入煽房內(nèi)，密封煽房，2_3h后往煽房通入蒸汽，通入蒸汽的時間為20-30min，然后繼續(xù)密封煽房S-1Oh得到蒸煽后的米粉；
[0016]S6、將S5得到的蒸煽后的米粉放置烤房，通冷風，3-5h后將烤房升溫至35-45°C，烘烤2-6h后將烤房升溫至55-65°C，經(jīng)過10_12h烘干，冷卻至室溫得到所述可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉。
[0017]優(yōu)選地，S2中，粉狀物料b的粒徑為50-80目。
[0018]優(yōu)選地，S3中，浸提溫度為65-75°C，浸提時間為20_25min，。
[0019]優(yōu)選地，S5中，通入蒸汽的時間為24-26min。
[0020]本發(fā)明中，可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉的配方包括蒸谷米、可可粉、糙米、蕎麥、胚芽米、黑米、玉米、燕麥、南瓜子仁、花生仁、山藥粉、葛粉、木薯粉、藕粉、蓮子粉、紫薯粉、麥芽糊精、木糖醇，并通過合理控制配方的比例，使得可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉一方面富含人體所必需的砸、r-氨基丁酸、碳水化合物、維生素等多種營養(yǎng)元素，營養(yǎng)全面，能量均衡，滿足人體在各方面的能量需要，另一方面又具有良好的沖調(diào)性和口感，滿足消費者在視覺和味覺上的較高要求;使用蒸谷米為主料，蒸谷米具有營養(yǎng)價值高、出飯率高、出油率高、儲存期長、蒸煮時間短等特點，同時結(jié)合可可粉，使得可可粉的香味和營養(yǎng)成分與蒸谷米結(jié)合，使得本發(fā)明所述的可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉具有更好的口感和更高的營養(yǎng)價值；同時配合上糙米、蕎麥、黑米、玉米、燕麥、山藥粉、葛粉、木薯粉、藕粉、蓮子粉和紫薯粉，使得本發(fā)明所述的可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉具有豐富的膳食纖維、維生素和蛋白質(zhì)，滿足了人體所需的各種氨基酸，營養(yǎng)價值高，口感清爽香甜，食用方便;在本發(fā)明所述的可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉的制備過程中，首先浸泡米類物質(zhì)，使得米類的營養(yǎng)成分得到有效的提取，然后將南瓜子仁和花生仁碾碎后進行提取，得到的營養(yǎng)物質(zhì)，富含豐富的氨基酸和油脂，使得本發(fā)明所述的可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉在制備過程中更加容易成型，且有效提高了營養(yǎng)價值;最后通過蒸煽、烘烤得到本發(fā)明所述的可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉，制備過程簡單，有效營養(yǎng)物質(zhì)得到充分的提取和利用。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明提出的一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉的制備方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明，應(yīng)當了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0023]【具體實施方式】中，蒸谷米的重量份可以為40份、41份、42份、43份、44份、45份、46份、47份、48份、49份、50份、51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份、59份、60份、61份、62份、63份、64份、65份、66份、67份、68份、69份、70份、71份、72份、73份、74份、75份、76份、77份、78份、79份、80份;可可粉的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份;糙米的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;蕎麥的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份;胚芽米的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；黑米的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、
5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份;玉米的重量份可以為I份、2份、3份、4份、5份;燕麥的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份;南瓜子仁的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份;花生仁的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；山藥粉的重量份可以為I份、2份、3份、4份、5份;葛粉的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份;木薯粉的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;藕粉的重量份可以為I份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;蓮子粉的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;紫薯粉的重量份可以為I份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;麥芽糊精的重量份可以為I份、1.5份、2份、2.5份、3份;木糖醇的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份。
[0024]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉的制備方法的流程示意圖。
[0025]參照圖1，本發(fā)明提出的一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉的制備方法，包括如下步驟:
[0026]S1、按配比將蒸谷米、糙米、蕎麥、胚芽米、黑米、玉米和燕麥混合均勻，然后用高壓進行沖洗，然后用蒸餾水浸泡，每l_3h換一次蒸餾水，共浸泡12-24h，浸泡結(jié)束后用水進行高壓沖洗得到物料a;
[0027]S2、將SI得到的物料a用石磨進行磨漿，然后真空脫水，得到粉狀物料b;
[0028]S3、將南瓜子仁和花生仁用研缽研磨，加水進行浸提，浸提溫度為60-80°C，浸提時間為15-30min，壓榨過濾后獲得濾液，然后將濾液與S2得到的粉狀物料b放入攪拌機內(nèi)攪拌15-25min，得到物料c;
[0029]S4、將物料C、可可粉、山藥粉、葛粉、木薯粉、藕粉、蓮子粉、紫薯粉、麥芽糊精和木糖醇混合均勻后得到混合物料，然后將混合物料利用壓絲機進行壓絲成型，得到成型的米粉；
[0030]S5、將S4得到的米粉放入煽房內(nèi)，密封煽房，2_3h后往煽房通入蒸汽，通入蒸汽的時間為20-30min，然后繼續(xù)密封煽房S-1Oh得到蒸煽后的米粉；
[0031]S6、將S5得到的蒸煽后的米粉放置烤房，通冷風，3-5h后將烤房升溫至35-45°C，烘烤2-6h后將烤房升溫至55-65°C，經(jīng)過10_12h烘干，冷卻至室溫得到所述可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉。
[0032]實施例1
[0033]本發(fā)明提出的一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉，其原料按重量份包括:蒸谷米60份、可可粉10份、糙米5份、蕎麥4份、胚芽米5.5份、黑米5.5份、玉米3份、燕麥4.5份、南瓜子仁4份、花生仁4份、山藥粉3份、葛粉3份、木薯粉4.5份、藕粉2.5份、蓮子粉5份、紫薯粉3.5份、麥芽糊精2份、木糖醇3份。
[0034]本發(fā)明提出的一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉的制備方法，包括如下步驟:
[0035]S1、按配比將蒸谷米、糙米、蕎麥、胚芽米、黑米、玉米和燕麥混合均勻，然后用高壓進行沖洗，然后用蒸餾水浸泡，每2h換一次蒸餾水，共浸泡18h，浸泡結(jié)束后用水進行高壓沖洗得到物料a;
[0036]S2、將SI得到的物料a用石磨進行磨漿，然后真空脫水，得到粉狀物料b;
[0037]S3、將南瓜子仁和花生仁用研缽研磨，加水進行浸提，浸提溫度為70°C，浸提時間為22.5min，壓榨過濾后獲得濾液，然后將濾液與S2得到的粉狀物料b放入攪拌機內(nèi)攪拌20min，得到物料c;
[0038]S4、將物料C、可可粉、山藥粉、葛粉、木薯粉、藕粉、蓮子粉、紫薯粉、麥芽糊精和木糖醇混合均勻后得到混合物料，然后將混合物料利用壓絲機進行壓絲成型，得到成型的米粉；
[0039]S5、將S4得到的米粉放入煽房內(nèi)，密封煽房，2.5h后往煽房通入蒸汽，通入蒸汽的時間為25min，然后繼續(xù)密封煽房9h得到蒸煽后的米粉；
[0040]S6、將S5得到的蒸煽后的米粉放置烤房，通冷風，4h后將烤房升溫至40°C，烘烤4h后將烤房升溫至60°C，經(jīng)過Ilh烘干，冷卻至室溫得到所述可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉。
[0041 ] 實施例2
[0042]本發(fā)明提出的一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉，其原料按重量份包括:蒸谷米40份、可可粉15份、糙米2份、蕎麥6份、胚芽米3份、黑米9份、玉米I份、燕麥7份、南瓜子仁3份、花生仁6份、山藥粉I份、葛粉4份、木薯粉3份、藕粉4份、蓮子粉2份、紫薯粉6份、麥芽糊精I份、木糖醇4份。
[0043]本發(fā)明提出的一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉的制備方法，包括如下步驟:
[0044]S1、按配比將蒸谷米、糙米、蕎麥、胚芽米、黑米、玉米和燕麥混合均勻，然后用高壓進行沖洗，然后用蒸餾水浸泡，每Ih換一次蒸餾水，共浸泡24h，浸泡結(jié)束后用水進行高壓沖洗得到物料a;
[0045]S2、將SI得到的物料a用石磨進行磨漿，然后真空脫水，得到粉狀物料b;
[0046]S3、將南瓜子仁和花生仁用研缽研磨，加水進行浸提，浸提溫度為60°C，浸提時間為3 O m i η，壓榨過濾后獲得濾液，然后將濾液與S 2得到的粉狀物料b放入攪拌機內(nèi)攪拌15min，得到物料c;
[0047]S4、將物料C、可可粉、山藥粉、葛粉、木薯粉、藕粉、蓮子粉、紫薯粉、麥芽糊精和木糖醇混合均勻后得到混合物料，然后將混合物料利用壓絲機進行壓絲成型，得到成型的米粉；
[0048]S5、將S4得到的米粉放入煽房內(nèi)，密封煽房，3h后往煽房通入蒸汽，通入蒸汽的時間為20min，然后繼續(xù)密封煽房1h得到蒸煽后的米粉；
[0049]S6、將S5得到的蒸煽后的米粉放置烤房，通冷風，3h后將烤房升溫至45°C，烘烤2h后將烤房升溫至65°C，經(jīng)過1h烘干，冷卻至室溫得到所述可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉。
[0050]實施例3
[0051]本發(fā)明提出的一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉，其原料按重量份包括:蒸谷米80份、可可粉5份、糙米8份、蕎麥2份、胚芽米8份、黑米2份、玉米5份、燕麥2份、南瓜子仁5份、花生仁2份、山藥粉5份、葛粉2份、木薯粉6份、藕粉I份、蓮子粉8份、紫薯粉I份、麥芽糊精3份、木糖醇2份。
[0052]本發(fā)明提出的一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉的制備方法，包括如下步驟:
[0053]S1、按配比將蒸谷米、糙米、蕎麥、胚芽米、黑米、玉米和燕麥混合均勻，然后用高壓進行沖洗，然后用蒸餾水浸泡，每3h換一次蒸餾水，共浸泡12h，浸泡結(jié)束后用水進行高壓沖洗得到物料a;
[0054]S2、將SI得到的物料a用石磨進行磨漿，然后真空脫水，得到粉狀物料b;
[0055]S3、將南瓜子仁和花生仁用研缽研磨，加水進行浸提，浸提溫度為80°C，浸提時間為15min，壓榨過濾后獲得濾液，然后將濾液與S2得到的粉狀物料b放入攪拌機內(nèi)攪拌25min，得到物料c;
[0056]S4、將物料C、可可粉、山藥粉、葛粉、木薯粉、藕粉、蓮子粉、紫薯粉、麥芽糊精和木糖醇混合均勻后得到混合物料，然后將混合物料利用壓絲機進行壓絲成型，得到成型的米粉；
[0057]S5、將S4得到的米粉放入煽房內(nèi)，密封煽房，2h后往煽房通入蒸汽，通入蒸汽的時間為30min，然后繼續(xù)密封煽房Sh得到蒸煽后的米粉；
[0058]S6、將S5得到的蒸煽后的米粉放置烤房，通冷風，5h后將烤房升溫至35°C，烘烤6h后將烤房升溫至55°C，經(jīng)過12h烘干，冷卻至室溫得到所述可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉。
[0059]實施例4
[0060]本發(fā)明提出的一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉，其原料按重量份包括:蒸谷米45份、可可粉12份、糙米3份、蕎麥5份、胚芽米4份、黑米8份、玉米2份、燕麥6份、南瓜子仁3.5份、花生仁5份、山藥粉2份、葛粉3.5份、木薯粉4份、藕粉3份、蓮子粉3份、紫薯粉5份、麥芽糊精1.5份、木糖醇3.5份。
[0061]本發(fā)明提出的一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉的制備方法，包括如下步驟:
[0062]S1、按配比將蒸谷米、糙米、蕎麥、胚芽米、黑米、玉米和燕麥混合均勻，然后用高壓進行沖洗，然后用蒸餾水浸泡，每1.5h換一次蒸餾水，共浸泡22h，浸泡結(jié)束后用水進行高壓沖洗得到物料a;
[0063]S2、將SI得到的物料a用石磨進行磨漿，然后真空脫水，得到粉狀物料b;
[0064]S3、將南瓜子仁和花生仁用研缽研磨，加水進行浸提，浸提溫度為68°C，浸提時間為2 6 m i η，壓榨過濾后獲得濾液，然后將濾液與S 2得到的粉狀物料b放入攪拌機內(nèi)攪拌18min，得到物料c;
[0065]S4、將物料C、可可粉、山藥粉、葛粉、木薯粉、藕粉、蓮子粉、紫薯粉、麥芽糊精和木糖醇混合均勻后得到混合物料，然后將混合物料利用壓絲機進行壓絲成型，得到成型的米粉；
[0066]S5、將S4得到的米粉放入煽房內(nèi)，密封煽房，2.8h后往煽房通入蒸汽，通入蒸汽的時間為22min，然后繼續(xù)密封煽房9.5h得到蒸煽后的米粉；
[0067]S6、將S5得到的蒸煽后的米粉放置烤房，通冷風，3.5h后將烤房升溫至42°C，烘烤3h后將烤房升溫至62°C，經(jīng)過10.5h烘干，冷卻至室溫得到所述可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉。
[0068]實施例5
[0069]本發(fā)明提出的一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉，其原料按重量份包括:蒸谷米75份、可可粉8份、糙米7份、蕎麥3份、胚芽米7份、黑米3份、玉米4份、燕麥3份、南瓜子仁4.5份、花生仁3份、山藥粉4份、葛粉2.5份、木薯粉5份、藕粉2份、蓮子粉7份、紫薯粉2份、麥芽糊精2.5份、木糖醇2.5份。
[0070]本發(fā)明提出的一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉的制備方法，包括如下步驟:
[0071]S1、按配比將蒸谷米、糙米、蕎麥、胚芽米、黑米、玉米和燕麥混合均勻，然后用高壓進行沖洗，然后用蒸餾水浸泡，每2.5h換一次蒸餾水，共浸泡14h，浸泡結(jié)束后用水進行高壓沖洗得到物料a;
[0072]S2、將SI得到的物料a用石磨進行磨漿，然后真空脫水，得到粉狀物料b;
[0073]S3、將南瓜子仁和花生仁用研缽研磨，加水進行浸提，浸提溫度為72°C，浸提時間為2 O m i η，壓榨過濾后獲得濾液，然后將濾液與S 2得到的粉狀物料b放入攪拌機內(nèi)攪拌22min，得到物料c;
[0074]S4、將物料C、可可粉、山藥粉、葛粉、木薯粉、藕粉、蓮子粉、紫薯粉、麥芽糊精和木糖醇混合均勻后得到混合物料，然后將混合物料利用壓絲機進行壓絲成型，得到成型的米粉；
[0075]S5、將S4得到的米粉放入煽房內(nèi)，密封煽房，2.2h后往煽房通入蒸汽，通入蒸汽的時間為28min，然后繼續(xù)密封煽房8.5h得到蒸煽后的米粉；
[0076]S6、將S5得到的蒸煽后的米粉放置烤房，通冷風，4.5h后將烤房升溫至38°C，烘烤5h后將烤房升溫至55°C，經(jīng)過11.5h烘干，冷卻至室溫得到所述可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉。
[0077]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉，其特征在于，其原料按重量份包括:蒸谷米40-80份、可可粉5-15份、糙米2-8份、蕎麥2-6份、胚芽米3-8份、黑米2-9份、玉米1-5份、燕麥2-7份、南瓜子仁3-5份、花生仁2-6份、山藥粉1-5份、葛粉2_4份、木薯粉3_6份、藕粉1-4份、蓮子粉2-8份、紫薯粉1-6份、麥芽糊精1-3份、木糖醇2-4份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉，其特征在于，其原料按重量份包括:蒸谷米45-75份、可可粉8-12份、糙米3-7份、蕎麥3_5份、胚芽米4_7份、黑米3_8份、玉米2-4份、燕麥3-6份、南瓜子仁3.5-4.5份、花生仁3_5份、山藥粉2_4份、葛粉2.5-3.5份、木薯粉4-5份、藕粉2-3份、蓮子粉3-7份、紫薯粉2-5份、麥芽糊精1.5-2.5份、木糖醇2.5-3.5份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉，其特征在于，其原料按重量份包括:蒸谷米60份、可可粉10份、糙米5份、蕎麥4份、胚芽米5.5份、黑米5.5份、玉米3份、燕麥4.5份、南瓜子仁4份、花生仁4份、山藥粉3份、葛粉3份、木薯粉4.5份、藕粉2.5份、蓮子粉5份、紫薯粉3.5份、麥芽糊精2份、木糖醇3份。4.一種根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 51、按配比將蒸谷米、糙米、蕎麥、胚芽米、黑米、玉米和燕麥混合均勻，然后用高壓進行沖洗，然后用蒸餾水浸泡，每l_3h換一次蒸餾水，共浸泡12-24h，浸泡結(jié)束后用水進行高壓沖洗得到物料a; 52、將SI得到的物料a用石磨進行磨漿，然后真空脫水，得到粉狀物料b; 53、將南瓜子仁和花生仁用研缽研磨，加水進行浸提，浸提溫度為60-80°C，浸提時間為15-30min，壓榨過濾后獲得濾液，然后將濾液與S2得到的粉狀物料b放入攪拌機內(nèi)攪拌15-25min，得到物料c; 54、將物料C、可可粉、山藥粉、葛粉、木薯粉、藕粉、蓮子粉、紫薯粉、麥芽糊精和木糖醇混合均勻后得到混合物料，然后將混合物料利用壓絲機進行壓絲成型，得到成型的米粉； 55、將S4得到的米粉放入煽房內(nèi)，密封煽房，2-3h后往煽房通入蒸汽，通入蒸汽的時間為20-30min，然后繼續(xù)密封煽房S-1Oh得到蒸煽后的米粉； 56、將S5得到的蒸煽后的米粉放置烤房，通冷風，3-5h后將烤房升溫至35-45°C，烘烤2-6h后將烤房升溫至55-65°C，經(jīng)過10-12h烘干，冷卻至室溫得到所述可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉，其特征在于，S2中，粉狀物料b的粒徑為50-80目。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5任一項所述的可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉，其特征在于，S3中，浸提溫度為65-75 °C，浸提時間為20-25min，。7.根據(jù)權(quán)利要求4-6所述的可可粉復(fù)配蒸谷米粉的混合米粉，其特征在于，S5中，通入蒸汽的時間為24-26min。
【文檔編號】A23L5/10GK106036415SQ201610453910
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】許邦禮
【申請人】安徽省陶寓米業(yè)有限公司