大豆浸泡設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及豆制品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種大豆浸泡設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]豆制品在我們生活中十分常見，其種類也是多種多樣，豆腐、豆干、豆?jié){、豆皮等等。大豆是加工這些豆制品的主要材料，一般都要經(jīng)過篩選-浸泡-磨漿-濾漿等工序。其中浸泡是為了使大豆變脆，便于碾磨。傳統(tǒng)的做法是工人把大豆盛放在一個(gè)個(gè)單獨(dú)的容器中，然后再往容器里注水進(jìn)行浸泡。這個(gè)過程中，工人需要對(duì)每一個(gè)單獨(dú)的容器進(jìn)行裝料和注水，操作比較繁瑣，工人的工作量大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種大豆浸泡設(shè)備，以解決大豆浸泡環(huán)節(jié)需用大量人工裝料的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種大豆浸泡設(shè)備，包括進(jìn)料管、儲(chǔ)料裝置和布料裝置，所述進(jìn)料管位于布料裝置的上面，所述布料裝置位于儲(chǔ)料裝置的上面；其特征在于:所述儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料箱和設(shè)置于儲(chǔ)料箱頂部的導(dǎo)軌，所述布料裝置包括漏斗裝的料斗、支架和導(dǎo)輪，所述料斗設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述出料口處設(shè)有卸料擋板，該卸料擋板與所述料斗活動(dòng)連接，所述料斗外壁與支架上部靜連接，所述支架的底部設(shè)置有呈矩形分布的導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪能沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點(diǎn)在于:通過在儲(chǔ)料箱頂部設(shè)置導(dǎo)軌和能沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的料斗，先把大豆裝入料斗中，再通過導(dǎo)軌運(yùn)送到儲(chǔ)料箱的各個(gè)腔室中。在此過程中，工人無需進(jìn)行大量的搬運(yùn)工作，從而減輕了工人的工作負(fù)擔(dān)。
[0006]作為優(yōu)選的方案，所述儲(chǔ)料箱的形狀為帶敞口的長(zhǎng)方體，所述儲(chǔ)料箱內(nèi)部設(shè)有分隔板，所述分隔板把儲(chǔ)料箱分隔成大小相等的兩排腔室。長(zhǎng)方體的各面比較規(guī)則，便于加工制作，同時(shí)也利于現(xiàn)場(chǎng)擺放。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述導(dǎo)軌的數(shù)量為兩條，并以分隔板的板面所在平面為對(duì)稱面平行設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述出料口位于以導(dǎo)輪為角點(diǎn)的矩形的中心處。有利于出料口不用改變自身位置就能對(duì)兩排腔室進(jìn)行裝料。
[0009]作為優(yōu)選的方案，所述擋板為與出料口大小相應(yīng)的平板，所述料斗底部設(shè)有沿料斗運(yùn)動(dòng)方向垂直的滑道，所述擋板與滑道滑動(dòng)連接，所述擋板沿運(yùn)動(dòng)方向設(shè)有與擋板平面共面的把手。便于控制出料的位置和出料口的開合。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明大豆浸泡設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖的正視圖；
圖2為本發(fā)明大豆浸泡設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖； 圖3為本發(fā)明大豆浸泡設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
圖中:料斗11、進(jìn)料口 12、支架13、出料口 14、導(dǎo)輪15、儲(chǔ)料箱21、導(dǎo)軌22、分隔板23。
[0012]如圖1、圖2所示，大豆浸泡設(shè)備，包括進(jìn)料管、儲(chǔ)料裝置和布料裝置，進(jìn)料管位于布料裝置的上面，布料裝置位于儲(chǔ)料裝置的上面。儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料箱21和設(shè)置于儲(chǔ)料箱頂部的導(dǎo)軌22。儲(chǔ)料箱21形狀是長(zhǎng)方體，在其內(nèi)部沿中心線設(shè)有分隔板23。兩條導(dǎo)軌22對(duì)稱設(shè)置于分隔板23兩側(cè)。布料裝置包括漏斗裝的料斗11、支架13和導(dǎo)輪15。料斗11設(shè)有進(jìn)料口 12和出料口 14，進(jìn)料口 12設(shè)置于料斗11頂部，出料口 14設(shè)置于料斗11底部的中心處。出料口 14處設(shè)有卸料擋板，該卸料擋板與出料口 14處設(shè)置的滑道滑動(dòng)連接。料斗11外壁與支架13上部焊接，支架13的底部設(shè)置有位置呈矩形分布的導(dǎo)輪15，導(dǎo)輪15卡在導(dǎo)軌22上。
[0013]使用時(shí)，先將料斗置于進(jìn)料管下方裝滿大豆，然后移動(dòng)料斗11到需要放料的儲(chǔ)料箱21上部，往儲(chǔ)料箱21相反方向拉開卸料擋板，即可完成對(duì)儲(chǔ)料箱21裝料。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大豆浸泡設(shè)備，包括進(jìn)料管、儲(chǔ)料裝置和布料裝置，所述進(jìn)料管位于布料裝置的上面，所述布料裝置位于儲(chǔ)料裝置的上面；其特征在于:所述儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料箱(21)和設(shè)置于儲(chǔ)料箱(21)頂部的導(dǎo)軌(22)，所述布料裝置包括漏斗裝的料斗(11)、支架(13)和導(dǎo)輪(15)，所述料斗(11)設(shè)有進(jìn)料口( 12)和出料口( 14)，所述出料口( 14)處設(shè)有卸料擋板，該卸料擋板與所述料斗(11)活動(dòng)連接，所述料斗(11)外壁與支架(13)上部靜連接，所述支架(13)的底部設(shè)置有呈矩形分布的導(dǎo)輪(15)，所述導(dǎo)輪(15)能沿著導(dǎo)軌(22)滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆浸泡設(shè)備，其特征在于:所述儲(chǔ)料箱(21)的形狀為帶敞口的長(zhǎng)方體，所述儲(chǔ)料箱(21)內(nèi)部設(shè)有分隔板，所述分隔板把儲(chǔ)料箱(21)分隔成大小相等的兩排腔室。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大豆浸泡設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)軌(22)的數(shù)量為兩條，并以分隔板的板面所在平面為對(duì)稱面平行設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大豆浸泡設(shè)備，其特征在于:所述出料口(14)位于以導(dǎo)輪(15)為角點(diǎn)的矩形的中心處。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的大豆浸泡設(shè)備，其特征在于:所述擋板為與出料口(14)大小相應(yīng)的平板，所述料斗(11)底部設(shè)有沿料斗(11)運(yùn)動(dòng)方向垂直的滑道，所述擋板與滑道滑動(dòng)連接，所述擋板沿運(yùn)動(dòng)方向設(shè)有與擋板平面共面的把手。
【專利摘要】本發(fā)明涉及豆制品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種大豆浸泡設(shè)備，包括進(jìn)料管、儲(chǔ)料裝置和布料裝置，進(jìn)料管位于布料裝置的上面，布料裝置位于儲(chǔ)料裝置的上面；儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料箱（21）和設(shè)置于儲(chǔ)料箱（21）頂部的導(dǎo)軌（22），布料裝置包括漏斗裝的料斗（11）、支架（13）和導(dǎo)輪（15），料斗（11）設(shè)有進(jìn)料口（12）和出料口（14），出料口（14）處設(shè)有卸料擋板，該卸料擋板與料斗（11）活動(dòng)連接，料斗（11）外壁與支架（13）上部靜連接，支架（13）的底部設(shè)置有呈矩形分布的導(dǎo)輪（15），導(dǎo)輪（15）能沿著導(dǎo)軌（22）滑動(dòng)；本發(fā)明的有益效果在于：通過在儲(chǔ)料裝置頂部設(shè)置布料裝置，減少了工人運(yùn)料的工作量。
【IPC分類】A23C20/02, A23L1/20
【公開號(hào)】CN104957270
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510371448
【發(fā)明人】肖金容
【申請(qǐng)人】重慶市川瑞俞廚食品有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日