香茅油微粉及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化妝品工業(yè)、日用品領域，具體涉及香茅油微粉及其制備方法。
技術背景
[0002]香茅為禾本科多年生植物，是一種重要的草本香料，在亞洲許多國家香茅是一種重要的食用調(diào)料。香茅油是由香茅的全草經(jīng)蒸汽蒸餾而得，淡黃色液體.有濃郁的山椒香氣.主要成分是香茅醛、香葉醇和香茅醇。香茅油是芳香療法中用途最廣的精油,在香水、肥皂、乳液、亮光劑、清潔劑和除臭劑、化妝品中被廣泛使用，也可用于殺蟲、驅蚊。目前香茅油的市場是以液體油的形式直接使用。芳香揮發(fā)油直接作用于肌膚具有吸收快的特點，但液體使用形式的香茅油也存在以下弊端:存放期間性能不穩(wěn)定、保質期短；皮膚直接接觸揮發(fā)油易引起過敏等不良反應。所以，采取一些有效的方法來保存香茅油，延長香茅油的保存期是很有必要的。香茅油的保存方法也主要是冷藏保存、氣調(diào)保存或加工成微粉等形式。本發(fā)明涉及到一種香茅油微粉的制備方法，主要是通過采用一些合適的材料，和香茅油混合形成一種穩(wěn)定的均勻液體，最后通過噴霧干燥等方法制成微粉顆粒，這樣將香茅油微粉固態(tài)化，這樣方便香茅油的使用，同時也能延緩和避免香茅油的氧化，延長香茅油的保存期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是將香茅油固體化變成易于使用的形態(tài)，同時，也能使香茅油適當?shù)呐c空氣隔開，延緩和避免香茅油的氧化，能延長保存時間。
[0004]本發(fā)明的另一個目的是提供該香茅油微粉的制備工藝。
[0005]本發(fā)明的技術方案是:以阿拉伯膠、麥芽糊精和香茅油為主要材料，通過添加甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉、司盤80、單脂肪酸甘油酯、微粉硅膠等添加劑，加水，攪拌均勻，經(jīng)高壓均質、噴霧干燥等工藝過程，加工成香茅油微粉。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下措施來實現(xiàn):
[0007]—種香茅油微粉，由下列重量百分比的配方組成:
[0008]阿拉伯膠21?61 %麥芽糊精28?65%甲基纖維素和/或羧甲基纖維素鈉0.12?0.45%海藻酸鈉0.13?2.42%單脂肪酸甘油酯和/或司盤-800.6?3.1%香茅油7%?31%，微粉硅膠I?9%。另:水的加量占總重量的49?78%
[0009]一種香茅油微粉的制備工藝，包括以下步驟:
[0010]a.按配方取阿拉伯膠和水放入容器中，加熱至70?85°C，不斷攪拌使之溶解，然后再依次加入麥芽糊精、甲基纖維素和/或羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉，繼續(xù)攪拌使其全部溶解后停止加熱，自然冷卻，溫度降至25?45°C時，加入單脂肪酸甘油酯和/或司盤-80、香茅油，繼續(xù)攪拌，使其均勻，靜置2hr無分層。亦可采用高壓勻質機(比如加拿大AVESTIN公司，EmusiFlex-C50型高壓均質機)達到完全均質化的效果。
[0011]b.將攪拌均勻的混合液維持在30?55°C，然后在進風溫度為150?180°C、出風溫度為70?90°C條件下進行噴霧干燥，加工成微粉顆粒，然后加入微粉硅膠混合均勻。
[0012]本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來實現(xiàn):
[0013]所述香茅油微粉制備工藝中使用的水為純化水。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點:
[0015]本發(fā)明提供的制備工藝簡單，所制備的香茅油微粉是一種粉末，流動性良好，能夠延緩和避免香茅油的氧化，延長香茅油的保存時間。另外，將香茅油由易揮發(fā)液體狀態(tài)變成固體微粉后，更便于使用。
【具體實施方式】
[0016]以下通過實施例對本發(fā)明作進一步的闡述。
[0017]實施例1、
[0018]阿拉伯膠300g、麥芽糊精176g甲基纖維素1.1g海藻酸鈉3.9g司盤-806.5g香茅油10g純化水790g
[0019]按配方取阿拉伯膠300g和純化水790g放入容器中，加熱至80°C，不斷攪拌使之溶解，然后再依次加入甲基纖維素1.lg、海藻酸鈉3.9g、麥芽糊精176g，繼續(xù)攪拌使其全部溶解后停止加熱，自然冷卻至40°C時，加入司盤-806.5g和香茅油100g，繼續(xù)攪拌，使其均勻，靜置2hr無分層。將攪拌均勻的混合液維持在40°C，然后在進風溫度為160°C、出風溫度為75°C條件下進行噴霧干燥，加工成微粉顆粒，然后加入微粉硅膠11.5g，混合均勻。
[0020]實施例2、
[0021 ] 阿拉伯膠250g麥芽糊精250g羧甲基纖維素鈉1.7g海藻酸鈉3.3g單脂肪酸甘油酯8.0g香茅油10g純化水820g
[0022]按配方取阿拉伯膠250g和純化水820g放入容器中，加熱至70°C，不斷攪拌使之溶解，然后再依次加入羧甲基纖維素鈉1.7g、海藻酸鈉3.3g、麥芽糊精250g，繼續(xù)攪拌使其全部溶解后停止加熱，自然冷卻至40°C時，加入單脂肪酸甘油酯8.0g和香茅油100g，繼續(xù)攪拌，使其均勻，靜置2hr無分層。將攪拌均勻的混合液維持在40°C，然后在進風溫度為165°C、出風溫度為75°C條件下進行噴霧干燥，加工成微粉顆粒，然后加入微粉硅膠18g，混合均勻。
[0023]實施例3、
[0024]阿拉伯膠256g麥芽糊精150g甲基纖維素0.7g羧甲基纖維素鈉1.1g海藻酸鈉4.0g單脂肪酸甘油酯4.0g司盤-803.2g香茅油IlOg純化水850g
[0025]按配方取阿拉伯膠256g和純化水850g放入容器中，加熱至70°C，不斷攪拌使之溶解，然后再依次加入甲基纖維素0.7g、羧甲基纖維素鈉1.lg、海藻酸鈉4.0g、麥芽糊精150g，繼續(xù)攪拌使其全部溶解后停止加熱，自然冷卻至40°C時，加入單脂肪酸甘油酯
4.0g、司盤-803.2g和香茅油IlOg,繼續(xù)攪拌,使其均勻，然后采用高壓均質設備(加拿大AVESTIN公司，EmusiFlex-C50型高壓均質機)將上述物料在室溫條件下進行，先以5000psi運行一次，再以10000?25000psi處理一次即可。將均質過的混合液自然冷卻，然后在進風溫度為160°C、出風溫度為76°C條件下進行噴霧干燥，加工成微粉顆粒，然后加入微粉硅膠19g,混合均勻。
【主權項】
1.一種香茅油微粉，其特征在于由下列重量百分比的配方組成: 阿拉伯膠21?61%麥芽糊精28?65%甲基纖維素和/或羧甲基纖維素鈉0.12?0.45%海藻酸鈉0.13?2.42%單脂肪酸甘油酯和/或司盤-800.6?3.1%香茅油70A?31%，微粉硅膠I?9%。另:水的加量占總重量的49?78% 一種香茅油微粉的制備工藝，包括以下步驟: a.按配方取阿拉伯膠和水放入容器中，加熱至70?85°C，不斷攪拌使之溶解，然后再依次加入麥芽糊精、甲基纖維素和/或羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉，繼續(xù)攪拌使其全部溶解后停止加熱，自然冷卻，溫度降至25?45°C時，加入單脂肪酸甘油酯和/或司盤-80、香茅油，繼續(xù)攪拌，使其均勻，靜置2hr無分層。亦可采用高壓勻質機(比如加拿大AVESTIN公司，EmusiFlex-C50型高壓均質機)達到完全均質化的效果。 b.將攪拌均勻的混合液維持在30?55°C，然后在進風溫度為150?180°C、出風溫度為70?90°C條件下進行噴霧干燥，加工成微粉顆粒，然后加入微粉硅膠混合均勻。
2.如權利要求1所述的香茅油微粉的制備工藝，其特征在于包括以下步驟: a.按配方取阿拉伯膠和水放入容器中，加熱至70?85°C，不斷攪拌使之溶解，然后再依次加入麥芽糊精、甲基纖維素和/或羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉，繼續(xù)攪拌使其全部溶解后停止加熱，自然冷卻，溫度降至25?45°C時，加入單脂肪酸甘油酯和/或司盤-80、香茅油，繼續(xù)攪拌，使其均勻，靜置2hr無分層。亦可采用高壓勻質機(比如加拿大AVESTIN公司，EmusiFlex-C50型高壓均質機)達到完全均質化的效果。 b.將攪拌均勻的混合液維持在30?55°C，然后在進風溫度為150?180°C、出風溫度為70?90°C條件下進行噴霧干燥，加工成微粉顆粒，然后加入微粉硅膠混合均勻。
3.根據(jù)權利要求1所述的香茅油微粉，其特征在于制備工藝中所用的水為純化水。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種香茅油微粉及其制備方法。該微粉由阿拉伯膠、麥芽糊精、香茅油、甲基纖維素和/或羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉、司盤80和/或單脂肪酸甘油酯、微粉硅膠等制成。該制備工藝通過逐步將阿拉伯膠、麥芽糊精、甲基纖維素和/或羧甲基纖維素、海藻酸鈉溶入水中，并加熱使之完全溶解，冷卻，再加入司盤司盤-80和/或單脂肪酸甘油酯、香茅油，攪拌均勻，靜置2hr無分層，或通過高壓均質機使混合液均質化，然后通過噴霧干燥加工成香茅油微粉顆粒。本發(fā)明提供的制備工藝簡單實用，所制備的微粉顆粒延緩和避免香茅油的氧化，延長保存時間，由于將香茅油固態(tài)化，方便香茅油的使用。
【IPC分類】A23P1-06, A23L1-29
【公開號】CN104855954
【申請?zhí)枴緾N201410074902
【發(fā)明人】陳 峰, 張俊清, 李海龍, 賴偉勇, 李永輝, 譚銀豐
【申請人】海南醫(yī)學院
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年2月26日