一種檳榔干的制備方法及制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種檳榔干的制備方法及制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]檳榔鮮果及其鮮果加工的檳榔果干在海南及湖南已有幾百年的食用歷史。據(jù)《湘潭市志》記載，檳榔，作為一種食品，已在湘潭生根發(fā)展達(dá)三百余年的歷史。有一位姓程的安徽商人，得一老和尚嚼檳榔避疫之法收尸凈域，從此嚼檳榔習(xí)慣也就陸續(xù)延續(xù)下來”。檳榔已成為我國熱帶主要經(jīng)濟(jì)作物，一般人們都說，檳榔種植在海南而加工在湖南，這種說法不全對，其實(shí)海南也有檳榔加工，海南檳榔的加工是初級加工，即把鮮檳榔加工成檳榔干果，湖南再把檳榔干果進(jìn)一步加工人們直接食用的各種風(fēng)味檳榔干。湖南的各種風(fēng)味檳榔干的加工原料主要來源于海南，因此海南檳榔干果的加工量非常大，而烘干是檳榔果加工過程中最主要的一道程序，檳榔果烘干質(zhì)量直接影響到了檳榔果的食用。但目前海南檳榔干果的烘干裝置還在延襲傳統(tǒng)的烘干裝置，這種傳統(tǒng)的檳榔干果烘干裝置過程中導(dǎo)致勞動強(qiáng)度大，加工工藝時(shí)間度，加工成本高，污染環(huán)境，加工產(chǎn)品存在質(zhì)量安全隱患等缺點(diǎn)。
[0003]因此，急需一種能夠工業(yè)化的檳榔干的制備方法及制備裝置，該方法和裝置首先是實(shí)現(xiàn)了檳榔干制的工業(yè)化生產(chǎn)，其次烘干工藝時(shí)間比傳統(tǒng)方法縮短80-100%，生產(chǎn)操作強(qiáng)度大大減小，第三不污染環(huán)境，產(chǎn)品不存在安全隱患，產(chǎn)品質(zhì)量能得到保障，第四能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的規(guī)?；a(chǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:提供了一種實(shí)現(xiàn)了檳榔干制的工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)操作強(qiáng)度大大減小，不污染環(huán)境的檳榔干的制備方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:提供一種檳榔干的制備方法，包括以下步驟:
[0006](I)鮮檳榔原料果的選擇:根據(jù)檳榔干果加工要求選擇果實(shí)成熟度好、飽滿、無畸形的果；
[0007](2)煮制:經(jīng)過選擇的鮮檳榔果放入500?1000升蒸汽夾層鍋內(nèi)進(jìn)行煮制或直接通蒸汽的水泥池內(nèi)煮制，煮制溫度100°c，時(shí)間30?40分鐘；
[0008](3)瀝干水份:把煮制好的檳榔果從夾層鍋內(nèi)或水泥池內(nèi)撈出瀝干水份；
[0009](4)烘制:瀝干水份的檳榔果進(jìn)入烘干裝置的烘干房內(nèi)進(jìn)行烘干，把檳榔果放置烘干房內(nèi)平攤在烘床上進(jìn)行烘制；溫度控制在52?65°C，烘制時(shí)間68?72小時(shí)；通過自動溫度控系統(tǒng)控制循環(huán)熱風(fēng)的溫度、熱風(fēng)循環(huán)速度，通過濕氣排風(fēng)機(jī)排除烘房內(nèi)過多的濕氣;
[0010](5)分級與包裝:烘干的檳榔干果按照要求進(jìn)行分級與包裝；檳榔干果的優(yōu)級果是干果表面條紋深、均一，果形長紡錘形，加工后的風(fēng)味檳榔干咀嚼時(shí)纖維柔軟，咀嚼后含渣率低；烘干后的檳榔及時(shí)包裝。
[0011]本發(fā)明的另一目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、實(shí)現(xiàn)了檳榔干制的工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)操作強(qiáng)度大大減小，不污染環(huán)境的檳榔干的制備裝置。該裝置包括熱源供應(yīng)裝置及和熱源供應(yīng)裝置連接的烘干房，所述熱源供熱裝置為燃汽鍋爐，與燃汽鍋爐連接的烘干房包括散熱區(qū)和檳榔烘干區(qū)，散熱區(qū)和檳榔烘干區(qū)之間設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口 ；所述散熱區(qū)包括與燃汽鍋爐連接的蒸汽管道、設(shè)于蒸汽管道上的蒸汽散熱盤管及設(shè)于蒸汽散熱盤管上方的熱風(fēng)機(jī)；所述檳榔烘干區(qū)包括烘床、濕氣排風(fēng)機(jī)、溫控器及溫控顯示儀，烘床上放置檳榔果進(jìn)行烘干。
[0012]所述烘床為網(wǎng)狀。
[0013]所述烘干房長2?3米，寬4?5米，高I?2米。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明檳榔干的制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]從圖1中可知本發(fā)明由I表示散熱區(qū)、2表示檳榔烘干區(qū)、3表示燃汽鍋爐、4表示烘床、5表示檳榔果、6表示熱風(fēng)機(jī)、7表示蒸汽管道、8表示溫控器、9表示溫控顯示儀、10表示熱風(fēng)進(jìn)口、11表示熱風(fēng)出口、12表示蒸汽散熱盤管、13表示濕氣排風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明決不限于下述實(shí)施例。
[0017]一種檳榔干的制備方法，包括以下步驟:
[0018](I)鮮檳榔原料果的選擇:根據(jù)檳榔干果加工要求選擇果實(shí)成熟度好、飽滿、無畸形的果；
[0019](2)煮制:經(jīng)過選擇的鮮檳榔果放入500?1000升蒸汽夾層鍋內(nèi)進(jìn)行煮制或直接通蒸汽的水泥池內(nèi)煮制，煮制溫度100°c，時(shí)間30?40分鐘；
[0020](3)瀝干水份:把煮制好的檳榔果從夾層鍋內(nèi)或水泥池內(nèi)撈出瀝干水份；
[0021](4)烘制:瀝干水份的檳榔果進(jìn)入烘干房內(nèi)進(jìn)行烘干，把檳榔果放置烘干房內(nèi)平攤在烘床上進(jìn)行烘制；溫度控制在52?65°C，烘制時(shí)間68?72小時(shí)；通過自動溫度控系統(tǒng)控制循環(huán)熱風(fēng)的溫度、熱風(fēng)循環(huán)速度，通過濕氣排風(fēng)機(jī)排除烘干房內(nèi)過多的濕氣。
[0022](5)分級與包裝:烘干的檳榔干果按照要求進(jìn)行分級與包裝；檳榔干果的優(yōu)級果是干果表面條紋深、均一，果形長紡錘形，加工后的風(fēng)味檳榔干咀嚼時(shí)纖維柔軟，咀嚼后含渣率低；烘干后的檳榔及時(shí)包裝。
[0023]如圖1所示，一種檳榔干的制備裝置，包括熱源供應(yīng)裝置及和熱源供應(yīng)裝置連接的烘干房，其中，所述熱源供熱裝置為燃汽鍋爐3，與燃汽鍋爐連接的烘干房包括散熱區(qū)I和檳榔烘干區(qū)2，散熱區(qū)I和檳榔烘干區(qū)2之間設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口 10和熱風(fēng)出口 11 ;所述散熱區(qū)I包括與燃汽鍋爐連接的蒸汽管道7、設(shè)于蒸汽管道上的蒸汽散熱盤管12及設(shè)于蒸汽散熱盤管上方的熱風(fēng)機(jī)6 ;所述檳榔烘干區(qū)2包括烘床4、濕氣排風(fēng)機(jī)13、溫控器8及溫控顯示儀9，烘床4上放置檳榔果5進(jìn)行烘干。所述烘床4為網(wǎng)狀。所述烘干房長2?3米，寬4?5米，高I?2米。烘床4上可一次放置3000公斤?4000公斤，厚度50?60厘米的檳榔果，烘制時(shí)間68?72小時(shí)。燃汽鍋爐3的熱能通過蒸汽管道7輸送到烘房內(nèi)，蒸汽管道7上的熱能同時(shí)通過蒸汽散熱盤管12向外散熱，蒸汽散熱盤管上方的熱風(fēng)機(jī)6不斷的把熱能向下輸送，蒸汽熱能不斷的從熱風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入檳榔烘干區(qū)2，此時(shí)檳榔果5在蒸汽熱能的不斷作用下進(jìn)行烘干，蒸汽熱能再從熱風(fēng)出口 11進(jìn)入散熱區(qū)再次不斷的循環(huán)。溫控器8溫度控制在52?65°C，通過自動溫度控系統(tǒng)控制循環(huán)熱風(fēng)的溫度、熱風(fēng)循環(huán)速度，通過濕氣排風(fēng)機(jī)13排除烘房內(nèi)過多的濕氣。2個熱風(fēng)機(jī)功率均為1.5千瓦，濕汽排風(fēng)機(jī)1.0千瓦。圖中的箭頭表示熱風(fēng)的循環(huán)流向。
[0024]該方法和裝置首先是實(shí)現(xiàn)了檳榔干制的工業(yè)化生產(chǎn)，其次烘干工藝時(shí)間比傳統(tǒng)方法縮短80-100%，生產(chǎn)操作強(qiáng)度大大減小，第三不污染環(huán)境，產(chǎn)品不存在安全隱患，產(chǎn)品質(zhì)量能得到保障，第四能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的規(guī)?；a(chǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)需求。
[0025]以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種檳榔干的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)鮮檳榔原料果的選擇:根據(jù)檳榔干果加工要求選擇果實(shí)成熟度好、飽滿、無畸形的果; (2)煮制:經(jīng)過選擇的鮮檳榔果放入500?1000升蒸汽夾層鍋內(nèi)進(jìn)行煮制或直接通蒸汽的水泥池內(nèi)煮制，煮制溫度100°C，時(shí)間30?40分鐘； (3)瀝干水份:把煮制好的檳榔果從夾層鍋內(nèi)或水泥池內(nèi)撈出瀝干水份； (4)烘制:瀝干水份的檳榔果進(jìn)入烘干房內(nèi)進(jìn)行烘干，把檳榔果放置烘干房內(nèi)平攤在烘床上進(jìn)行烘制；溫度控制在52?65°C，烘制時(shí)間68?72小時(shí)；通過自動溫度控系統(tǒng)控制循環(huán)熱風(fēng)的溫度、熱風(fēng)循環(huán)速度，通過濕氣排風(fēng)機(jī)排除烘干房內(nèi)過多的濕氣； (5)分級與包裝:烘干的檳榔干果按照要求進(jìn)行分級與包裝；檳榔干果的優(yōu)級果是干果表面條紋深、均一，果形長紡錘形，加工后的風(fēng)味檳榔干咀嚼時(shí)纖維柔軟，咀嚼后含渣率低；烘干后的檳榔及時(shí)包裝。
2.一種處理權(quán)利要求1所述的檳榔干的制備裝置，其特征在于:包括熱源供應(yīng)裝置及和熱源供應(yīng)裝置連接的烘干房。
3.如權(quán)利要求2所述的檳榔干的制備裝置，其特征在于:所述熱源供熱裝置為燃汽鍋爐，與燃汽鍋爐連接的烘干房包括散熱區(qū)和檳榔烘干區(qū)，散熱區(qū)和檳榔烘干區(qū)之間設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口 ；所述散熱區(qū)包括與燃汽鍋爐連接的蒸汽管道、設(shè)于蒸汽管道上的蒸汽散熱盤管及設(shè)于蒸汽散熱盤管上方的熱風(fēng)機(jī)；所述檳榔烘干區(qū)包括烘床、濕氣排風(fēng)機(jī)、溫控器及溫控顯示儀，烘床上放置檳榔果進(jìn)行烘干。
4.如權(quán)利要求3所述的檳榔干的制備裝置，其特征在于:所述烘床為網(wǎng)狀。
5.如權(quán)利要求3所述的檳榔干的制備裝置，其特征在于:所述烘干房長2?3米，寬4?5米，高I?2米。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種檳榔干的制備方法及制備裝置，制備方法包括以下步驟：(1)鮮檳榔原料果的選擇、(2)煮制、(3)瀝干水份、(4)烘制和(5)分級與包裝；制備裝置包括熱源供應(yīng)裝置及和熱源供應(yīng)裝置連接的烘干房。烘干房包括儲熱區(qū)和檳榔烘干區(qū)，儲熱區(qū)和檳榔烘干區(qū)之間設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口；所述儲熱區(qū)包括與燃汽鍋爐連接的蒸汽管道、設(shè)于蒸汽管道上的蒸汽散熱盤管及設(shè)于蒸汽散熱盤管上方的熱風(fēng)機(jī)；所述檳榔烘干區(qū)包括烘床、濕氣排風(fēng)機(jī)、溫控器及溫控顯示儀，烘床上放置檳榔果進(jìn)行烘干。該方法和裝置首先是實(shí)現(xiàn)了檳榔干制的工業(yè)化生產(chǎn)，其次烘干工藝時(shí)間比傳統(tǒng)方法縮短80-100％，生產(chǎn)操作強(qiáng)度大大減小，第三不污染環(huán)境，產(chǎn)品不存在安全隱患，產(chǎn)品質(zhì)量能得到保障，第四能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的規(guī)模化生產(chǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)需求。
【IPC分類】A23L1-212
【公開號】CN104855847
【申請?zhí)枴緾N201210008421
【發(fā)明人】郭志輝, 郭浩仁
【申請人】郭志輝
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2012年1月12日