專利名稱：：制造卡路里降低的食品的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及減少食品中的卡路里。所述食品可以是汁液諸如果汁或蔬菜汁。在本發(fā)明的一個方面，公開了選擇性地相比初級糖除去更多的蔗糖從而減少卡路里的方法。初級糖包括例如葡萄糖和果糖。由于初級糖相比蔗糖具有更高的可感知甜味，因此能獲得每卡路里高感知甜，味的可^皮接受的風(fēng)P未特征。在另一方面，公開了用于減少汁液中卡路里的食物加工系統(tǒng)。所述食物加工系統(tǒng)包括用于過濾汁液形成澄清汁液的微濾階段和用于選擇性地相比初級糖從所述澄清汁液中除去更多的蔗糖從而形成具有可被接受的風(fēng)味特征的澄清低卡路里汁液的納米過濾階段。參考以下描述和附圖將易于理解本文中公開的本發(fā)明的這些以及其他目的，連同優(yōu)點和特征。此外，應(yīng)當(dāng)理解本文中所描述的各種實施方式的特征并非相互排斥，反而能以各種組合和置換形式存在。在附圖中，相似的標(biāo)記符號通常指代全部不同圖片中的相同部件。同樣，這些附圖并非必須成比例，重點反而通常在于描述了本發(fā)明的原理。在以下描述中，參考以下附圖描述本發(fā)明的各種實施方式，其中圖l顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的用于形成食品的工藝；和圖2-5顯示了根據(jù)本發(fā)明的各種實施方式的過濾工藝。發(fā)明具體內(nèi)容本發(fā)明一般涉及具有卡路里含量降低的食品和飲料。并不依賴于人造糖或者相比傳統(tǒng)低卡路里飲料更少地依賴人造糖而實現(xiàn)卡路里減少。在一個實施方式中，所述低卡路里飲料包括非濃縮復(fù)原(NFC)或濃縮復(fù)原(FC)汁液。汁液可源自于水果或蔬菜。優(yōu)選為所述飲料包括柑橘類汁液。更優(yōu)選為所述飲料包括非濃縮復(fù)原(NFC)汁液。其它類型的水果汁和蔬菜汁包括但不限于杏、蘋果、柚子、檸檬、桔子、桔柚、金橘、芒果、梨、桃、菠蘿、木瓜、西番蓮果、葡萄、草莓、覆盆子、黑醋栗、藍(lán)莓、黑莓、巴西莓、荔枝、獼猴桃、石榴、花楸果、西紅柿、芹菜、洋蔥、豆瓣菜、黃瓜、胡蘿卜、歐？f、甜菜、蘆夢、土豆、蘿卜、蕪菁甘藍(lán)，及其任意組合。圖l顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式用于生產(chǎn)卡路里降低的飲料的工藝100。在一個實施方式中，所述工藝生產(chǎn)NFC橙汁。也可用于生產(chǎn)其它類型的汁液。所述工藝包括提供用于加工的原料汁液105。所述原料汁液包括由各種傳統(tǒng)技術(shù)獲得的單一濃度(singlestrength)汁液。這些技術(shù)包括例如機械提取并用飲用水進(jìn)行濃縮汁的調(diào)制完成或重構(gòu)。通常，單一濃度汁液具有約7。至約22。，并優(yōu)選為約9。至14。的白利糖度。在一個實施方式中，所述單一濃度汁液具有至少7。，優(yōu)選為至少9。的白利糖度。在另一個實施方式中，單一濃度汁液具有小于或等于22。，優(yōu)選為小于或等于18。，更優(yōu)選為小于或等于M。的白利糖度。也可使用具有其他白利糖度水平的單一濃度汁液。例如，可經(jīng)混合各種果汁和/或蔬菜汁，或者經(jīng)產(chǎn)生混合飲品、飲料或奶昔(smoothie)型產(chǎn)品從而提供更低或更高的白利糖度水平。原料汁液按需要可包括各種添加成分，諸如維生素和礦物質(zhì)。也可^f吏用其他添加劑。可在所述工藝之前或之后添加成分。原料汁液在步驟110進(jìn)行加工。加工包括過濾原料汁液以生產(chǎn)濾過物部分160。在一個實施方式中，所述濾過物包括低白利糖度澄清汁液。澄清汁液是其中已將下沉固體從原料汁液中分離的汁液。下沉固體例如包括果肉、混濁成分和其它類型的固體。所述下沉固體形成初級滯留物部分135。濾過物具有的白利糖度小于原料汁液的白利糖度。例如，在原料汁液具有約12。的白利糖度的情況下，濾過物將具有小于12。的白利糖度。在一個實施方式中，濾過物的白利糖度比原料汁液的白利糖度小約0至30%,優(yōu)選為比原料汁液的白利糖度小0至20%。根據(jù)用途，也可以提供濾過物，其具有的白利糖度小于原料汁液的白利糖度的百分比為其他數(shù)值。在一個實施方式中，濾過物的白利糖度為約5至8。比原料汁液的白利糖度更小的其他濾過物白利糖度值也是可行的。原料汁液中的糖含量包括蔗糖、葡萄糖和果糖。通常，原料汁液中的蔗糖、葡萄糖和果糖的比例為2:1:1。出于討論的目的，葡萄糖和果糖凈皮稱為初級糖。如此則原料汁液中的蔗糖和初級糖比例為1:1。為了減小汁液中的卡路里含量，選擇性地分離碳水化合物。在一個實施方式中，選擇性地分離糖。優(yōu)選為，選擇性地分離蔗糖而在濾過物中保留初級糖。滯留物形成高白利糖度溶液155，具有比原7料汁液的白利糖度更高的白利糖度。在一個實施方式中，滯留物的白利糖度為約15。至約25。，優(yōu)選為約20。。也可以提供高于原料汁液的白利糖度的滯留物其他白利糖度值。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，濾過物的糖含量具有的蔗糖與初級糖比例小于原料汁液的蔗糖與初級糖比例。這是通過減少濾過物中的蔗糖量實現(xiàn)的。在一個實施方式中，在濾過物中含有的糖的蔗糖含量減少至約0-30重量％，而初級糖含量為約70-100重量％。在一個實施方式中，濾過物的蔗糖、葡萄糖和果糖的比例為約2:1:1至1:2:2。在一個實施方式中，濾過物的蔗糖和果糖的比例為約1:40至約4:1，并優(yōu)選為約1:20至約2:1。在步驟170,濾過物與配料相混合形成最終低白利糖度果汁。加入的配料之一是含有來自原料汁液的固體的初級滯留物135。也可加入pH調(diào)節(jié)劑諸如磷酸二氬鉀、檸檬酸鉀、檸檬酸、蘋果酸或其組合以調(diào)節(jié)汁液的pH。其他配料，諸如維生素、調(diào)味劑包括橙油(例如，PPOJBN#95768)也可按需加入。維生素和調(diào)味劑的總量可以分別為約0.9重量％和0.006重量％。其他量也是可行的。在一個實施方式中，維生素預(yù)混劑大致包括B1、B6、C、鎂、三氯蔗糖和乙酰舒泛鉀。所述預(yù)混劑例如包括約0.2重量。/。的Bl，0.1重量。/o的B6，46重量。/。的C,23重量％的鎂，15.35重量％的三氯蔗糖和15.35重量％的乙酰舒泛鉀。約0.09重量％的維生素預(yù)混劑加入到澄清汁液中。也可以使用包含其他配料的其他制劑。在步驟180中進(jìn)行汁液的最后加工。例如，果汁經(jīng)滅菌并進(jìn)行包裝。例如，汁液包裝到合適的紙盒、壺、罐或瓶子中。然后已包裝好的產(chǎn)品可貼上標(biāo)簽并包裝以進(jìn)行運輸。根據(jù)本發(fā)明，采用多階段式過濾工藝得到低白利糖度澄清汁液。所述多階段式過濾工藝包括進(jìn)行粗略過濾的初級階段和進(jìn)行精細(xì)過濾的次級階段。所述粗略和精細(xì)過濾階段可各自包括一個或多個過濾子階段。所迷過濾子階段可以是依次的、并行的或其組合。在一個實施方式中，所述粗略和精細(xì)階段利用膜技術(shù)實現(xiàn)。膜技術(shù)包括微濾、納米過濾和超濾。其他技術(shù)，諸如離心也是可行的。粗略過濾階段產(chǎn)生初級滯留物和初級濾過物流。所述初級滯留物包含原料汁液的下沉固體，而所述初級濾過物包含澄清的汁液。所述初級濾過物經(jīng)精細(xì)過濾階段進(jìn)行過濾。所述精細(xì)過濾階段選擇性地從所述澄清汁液中分離碳水化合物或糖。次級滯留物和次級濾過物流由所述精細(xì)過濾階段產(chǎn)生。所述次級滯留物含有高白利糖度溶液而所述次級濾過物包含低白利糖度澄清汁液。在一個實施方式中，所述濾過物相比滯留物具有更高的果糖與蔗糖比例。這有利地降低了低白利糖度澄清汁液中的卡路里數(shù)并同時保持了可接受的汁液風(fēng)味特征。優(yōu)選為，所述比例足以保持可接受的風(fēng)味特征。在一個實施方式中，當(dāng)濾過物中的果糖與蔗糖比例為約1:4至約40:1，并更優(yōu)選為約1:2至約20:1時，發(fā)現(xiàn)風(fēng)味特征是可接受的。由于諸如果糖等糖通常感覺比蔗糖甜約10-70%，通過具有更高的果糖與蔗糖比例能獲得更高的每卡路里感知甜味。較少的或者沒有人造甜味劑需要加入到最終飲料混合物中以獲得可接受的風(fēng)味特征，有利地制造了更"天然"的飲料產(chǎn)品。汁液也可含有能被本發(fā)明的方法選擇性地分離的其他糖。表1顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的最終橙汁產(chǎn)品組合物的例子，其每8盎司份量僅有約50卡路里，相比傳統(tǒng)的為每8盎司份量11O卡路里。本發(fā)明可用于制造其他更高或更低卡路里產(chǎn)品。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>圖2-5顯示了根據(jù)本發(fā)明的各種實施方式的過濾工藝。參考圖2，顯示了包括粗略過濾階段220和精細(xì)過濾階l殳250的多階段式過濾工藝210。在一個實施方式中，粗略過濾階段220包括微濾單元221用于接受原料汁液205。在一個實施方式中，微濾(MF)單元221包括農(nóng)i濾膜以使原料汁液205澄清。然而，也可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其他任何方法，諸如離心或超濾。微濾膜將原料汁液分離為下沉固體流235(初級或MF滯留物)和澄清汁液流236(初級或MF濾過物)。在一個實施方式中，MF單元形成約2x至5x濃度的MF滯留物。優(yōu)選為，MF滯留物為約3X濃度。其他濃度也是可行的。盡管可行，但已發(fā)現(xiàn)更高濃度將延長加工時間和/或需要更多的膜單元?？梢允褂酶鞣N類型的微濾裝置(skid)獲得目標(biāo)濃度。在一個實施方式中，MF單元包括來自KochMembraneSystems(美國)的微濾裝置。可以4吏用諸如DowChemicalCompany(美國)和SCTMembralox(法國)制造的其他類型的膜，以及其他已知系統(tǒng)。微濾膜的孔尺寸優(yōu)選為足夠小從而阻止更大的不需要的分子穿過膜并影響下游過濾的效率。在一個實施方式中，孔尺寸為約0.1至10微米，這對應(yīng)于約100,000至約5，000,000的分子量截留(MWCO)。過濾經(jīng)設(shè)計具有預(yù)定的輸出量，例如加侖每分鐘(gpm)。預(yù)定輸出量經(jīng)選定以滿足所希望的產(chǎn)量。例如，用于加工橙汁的生產(chǎn)線具有約IOOgpm的輸出量。其他預(yù)定的輸出水平也是可行的。過濾工藝的壓力可經(jīng)調(diào)整以實現(xiàn)預(yù)定輸出量。優(yōu)選為，原料流通過微濾裝置，其壓力足以使所需的香味、風(fēng)味和營養(yǎng)成分通過微濾裝置。本領(lǐng)域技術(shù)人員將知道如何使用本發(fā)明的微濾裝置按需要調(diào)節(jié)壓力、流速和其他工藝條件。通過精細(xì)過濾階段對MF濾過物流或澄清汁液進(jìn)行加工。精細(xì)過濾單元包括納米過濾(NF)單元，其減少澄清汁液中的糖以產(chǎn)生低白利糖度澄清汁液(NF濾過物)260。被分離的糖形成高白利糖度溶液(NF滯留物)255。在一個實施方式中，NF單元選擇性地除去澄清汁液中的蔗糖。蔗糖的選擇性除去則得到約15白利糖度至約25白利糖度的蔗糖濃度。優(yōu)選為，蔗糖濃度為約20白利糖度。在一個實施方式中，NF滯留物是澄清汁液的約2X-5X濃度。優(yōu)選為，NF滯留物是澄清汁液的約2X濃度。盡管可行，但已發(fā)現(xiàn)更高濃度將延長加工時間和/或需要更多的膜單元。為了選擇性地除去蔗糖，則采用NF膜?？梢栽贜F單元中使用各種類型的NF膜。在一個實施方式中，NF膜的孔尺寸足夠小以阻止比初級糖分子更多的蔗糖分子透過。蔗糖具有約342的分子量10(MW)，而諸如果糖和葡萄糖等初級糖具有約180的分子量。在一個實施方式中，孔尺寸為約0.001微米，這對應(yīng)于約200的分子量截留(MWCO)。壓力和流速經(jīng)選擇導(dǎo)致含有更小的初級糖分子的物流穿過NF膜并收集在NF濾過物流260中，而將更大的蔗糖分子保留在NF滯留物流255中。本領(lǐng)域技術(shù)人員將知道如何使用本發(fā)明的NF膜按需調(diào)整壓力。整個卡路里減少工藝可在各種溫度下進(jìn)行。優(yōu)選為，整個工藝在冷藏溫度進(jìn)行以生產(chǎn)更高質(zhì)量的產(chǎn)品。冷藏溫度優(yōu)選為低于約45。F,并更優(yōu)選為約32。F至38。F。系統(tǒng)可以以間歇處理模式或連續(xù)緊密耦合才莫式運行。當(dāng)系統(tǒng)以間歇處理模式運行時，經(jīng)加熱巴氏滅菌的汁液臨時穩(wěn)定可用于防止酶和微生物降解。當(dāng)系統(tǒng)以連續(xù)模式運行時，則可避免中間的巴氏滅菌。低白利糖度澄清汁液隨后進(jìn)一步加工，諸如與MF滯留物按所需要的比例進(jìn)行混合。其他工藝包括在圖1的步驟178和180中所描述的。圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的另一過濾工藝310。如所示，粗略過濾或微濾階段320與圖2中所述的相類似。例如，原料汁液305經(jīng)MF單元321加工產(chǎn)生含有下沉固體的MF滯留物流335和含有澄清汁液的MF濾過物流336，其經(jīng)精細(xì)過濾或納米過濾階段350進(jìn)行力口工。如所示，NF過濾階段350包括第一和第二子階段351和355。第一子階段包括第一NF(NF1)過濾單元352,與圖2中所描述的NF過濾單元相類似。MF濾過物336經(jīng)NF1過濾單元352加工，形成含有低白利糖度澄清汁液的NF1濾過物354和含有高白利糖度溶液的NF1滯留物353。在一個實施方式中，所述高白利糖度溶液包含約15白利糖度至約25白利糖度，優(yōu)選為約20白利糖度的蔗糖濃度。在一個實施方式中，第二子階段355包括反向滲透(RO)單元356?？梢允褂萌魏魏线m的RO膜系統(tǒng)，諸如KochMembraneSystems(美國)制造的那些系統(tǒng)，以及其他已知的系統(tǒng)。RO過濾單元進(jìn)一步濃縮NF1滯留物流353以產(chǎn)生含有非常低白利糖度水(例如，約1白利糖度以下)的RO濾過物360和含有非常高白利糖度溶液(例如，40白利糖度)的RO滯留物362。RO濾過物水流可在工藝中為各種目的而回收，包括但不限于混合或清洗。例如，所述水可與卡路里降低的NF濾過物流354和MF滯留物流335相混合形成最終汁液產(chǎn)品。RO滯留物(即高糖副產(chǎn)品)可用作其他汁液產(chǎn)品(非本發(fā)明中討論的低卡路里產(chǎn)品)中的輔助甜味劑。優(yōu)選為，來自整體卡路里且僅形成可用作輔助甜味劑的高糖副產(chǎn)品。在一個實施方式中，所述高糖副產(chǎn)品包括NF滯留物流255,諸如圖2中所示。另一種方式，NF滯留物流可通過反向滲透單元進(jìn)一步濃縮以產(chǎn)生高糖副產(chǎn)品362,如圖3所示。高糖副產(chǎn)品可在保留罐(holdtank)中緩沖(surge)并且按需要在其他產(chǎn)品類型中再次使用。在使用反向滲透的實施方式中，可能需要較小的緩沖罐，但對于水濾過物則可能需要額外的水緩沖罐。通過在制造最終汁液產(chǎn)品中最大程度地使用低卡路里物流，可有利地縮減原材料諸如水和人造甜味劑的成本，而同時，生產(chǎn)了與"天然"卡路里降低的產(chǎn)品更相近的產(chǎn)品?？梢杂懈嗟腘F單元，優(yōu)選為并行的，但也可以為串聯(lián)的，或者其組合。例如，圖4顯示了過濾工藝410,其包括含有第二NF(NF2)過濾單元456的第二子階段355。NF1濾過物流354經(jīng)NF2單元加工形成含有低白利糖度澄清汁液的NF2濾過物464和含有高白利糖度溶液的NF2滯留物462。在一個實施方式中，低白利糖度溶液具有約5白利糖度的蔗糖濃度。替代性構(gòu)造也是可行的。所使用的單元數(shù)由效率和成本考慮所確定。圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方式的過濾工藝510。所述過濾工藝進(jìn)一步包括與NF1濾過物流相連的易揮發(fā)物回收單元520。所述易揮發(fā)物回收單元通過保持住在加工中因揮發(fā)而易于損失的香味和風(fēng)味揮發(fā)性化合物從而能改善最終飲料產(chǎn)品的風(fēng)味。這些香味和風(fēng)味揮發(fā)性化合物包括例如低分子量醇或油，諸如乙醇和曱醇，以及醛和酯。在一個實施方式中，所述易揮發(fā)物回收單元加熱NF1濾過物流并利用汽提劑對其進(jìn)行汽提從而除去香味或風(fēng)味易揮發(fā)物。所述汽提劑可以是蒸汽或惰性氣體，諸如氮氣或二氧化碳?？墒褂脽峤粨Q器或新鮮蒸汽注入進(jìn)行加熱至高于平衡溫度的汽提溫度。然后，經(jīng)汽提的易揮發(fā)物530可任選地被冷凝并重新與NF2濾過物464和RO濾過物360相混合形成最終汁液產(chǎn)品。盡管參考各種實施方式具體顯示和描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)意識到可對本發(fā)明做出修改和變化而不背離本發(fā)明的精神和范圍。本發(fā)明的范圍因此并非由以上描迷所確定，而是由所附權(quán)利要求及其等價條款的完全范圍所確定。權(quán)利要求1.加工食品的方法，所述方法包括提供汁液；和加工所述汁液以選擇性地相比初級糖除去更多的蔗糖，從而在保持可被接受的風(fēng)味特征的同時制造澄清低卡路里汁液流，所述初級糖相比蔗糖而言具有更強的可被感知的甜味。2.如權(quán)利要求l所述的方法，其中所述汁液包括果汁、蔬菜汁或者果汁和蔬菜汁的任意組合。3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述汁液包括非濃縮復(fù)原橙汁。4.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述汁液包括濃縮復(fù)原橙汁。5.如權(quán)利要求l所述的方法，其中所述汁液包括具有約7。至約22。白利糖度的單一濃度汁液。6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中所迷澄清低卡路里汁液包含的白利糖度低于單一濃度汁液的白利糖度。7.如權(quán)利要求6所述的方法，其中所述澄清低卡路里汁液的白利糖度比單一濃度汁液的白利糖度低約0至30%。8.如權(quán)利要求6所述的方法，其中所迷澄清低卡路里汁液的白利糖度比單一濃度汁液的白利糖度低約10至20%。9.如權(quán)利要求6所迷的方法，其中所述澄清低卡路里汁液具有約5至8的白利糖度。10.如權(quán)利要求l所迷的方法，其中所述初級糖包括果糖。11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中所述澄清低卡路里汁液具有約1:40至約4:1的蔗糖:果糖比例。12.如權(quán)利要求ll所述的方法，其中所述澄清低卡路里汁液具有約1:20至約2:1的蔗糖:果糖比例。13.如權(quán)利要求l的方法，其中汁液加工步驟包括粗略過濾汁液以形成初級滯留物流和初級濾過物流，所述初級滯留物流包含汁液中沉積的固體，而所述初級濾過物流包含澄清的汁液；和精細(xì)過濾所述初級濾過物流以選擇性地相比初級糖除去更多的蔗糖，所述精細(xì)過濾形成次級滯留物流和次級濾過物流，所述次級滯留物流包含高白利糖度溶液而次級濾過物流包含澄清低卡路里汁液。14.如權(quán)利要求13所述的方法，其中所述澄清低卡路里汁液包括約1:40至約4:1的蔗糖:果糖比例。15.如權(quán)利要求14所述的方法，其中所述澄清低卡路里汁液包括約1:20至約2:1的蔗糖:果糖比例。16.如權(quán)利要求13所述的方法，其中所述粗略過濾步驟包括微濾。17.如權(quán)利要求16所述的方法，其中所述微濾包括使汁液通過具有約100,000至約5,000,000的分子截留的微濾膜。18.如權(quán)利要求16所述的方法，其中所述精細(xì)過濾步驟包括納米過濾。-19.如權(quán)利要求18所述的方法，其中所述納米過濾包括使初級濾過物流通過具有約200的分子截留的納米過濾膜。20.如權(quán)利要求13所述的方法，其中所述精細(xì)過濾步驟包括納米過濾。21.如權(quán)利要求20所述的方法，其中所述納米過濾包括使初級濾過物流通過具有約200的分子截留的納米過濾膜。22.食品加工系統(tǒng)，所述食品加工系統(tǒng)包括用于過濾汁液產(chǎn)生初級滯留物流和初級濾過物流的微濾階段，所述初級滯留物流包含汁液中沉積的固體，而所述初級濾過物流包含澄清的汁液，和用于從所述澄清的汁液中選擇性地相比初級糖除去更多的蔗糖的納米過濾階段，該初級糖具有比蔗糖更高的被感知的甜度，且所述納米過濾階段產(chǎn)生次級滯留物流和次級濾過物流，所述次級滯留物流包含高白利糖度溶液而次級濾過物流包含具有可被接受的風(fēng)味特征的澄清低卡路里汁液。23.如權(quán)利要求22所述的食品加工系統(tǒng)，其中所述澄清低卡路里汁液包括約1:40至約4:1的蔗糖:果糖比例。24.如權(quán)利要求23所述的食品加工系統(tǒng)，其中所述澄清低卡路里汁液包括約1:20至約2:1的蔗糖:果糖比例。25.如權(quán)利要求22所述的食品加工系統(tǒng)，其中所述微濾階段包括具有約1OO,OOO至約5,000,000的分子截留的微濾膜。26.如權(quán)利要求22所述的食品加工系統(tǒng)，其中所述納米過濾階段包括具有約200的分子截留的納米過濾膜。'27.如權(quán)利要求22所述的食品加工系統(tǒng)，其中所述納米過濾階段包括第一納米過濾子階段和第二納米過濾子階段，所述第一納米過濾子階段加工初級濾過物流以產(chǎn)生第一納米過濾滯留物流和第一納米過濾濾過物流，所述第二納米過濾子階段加工第一納米過濾滯留物流以產(chǎn)生第二納米過濾滯留物流和第二納米過濾濾過物流。28.如權(quán)利要求27所述的食品加工系統(tǒng)，其中所述第一納米過濾子階段包括納米過濾單元。29.如權(quán)利要求28所述的食品加工系統(tǒng)，其中所述第二納米過濾子階段包括反向滲透單元。30.如權(quán)利要求29所述的食品加工系統(tǒng)，其中所述第二納米過濾濾過物流包括在所述加工系統(tǒng)中回收的低白利糖度水副產(chǎn)品。31.如權(quán)利要求30所述的食品加工系統(tǒng)，其中所迷低白利糖度水副產(chǎn)品具有小于或等于約1。的白利糖度。32.如權(quán)利要求29所述的食品加工系統(tǒng)，其中所迷第二納米過濾滯留物流包括用作輔助甜味劑的高糖副產(chǎn)品。33.如權(quán)利要求32所述的食品加工系統(tǒng)，其中所迷高糖副產(chǎn)品包含約40。的白利糖度。34.如權(quán)利要求27所述的食品加工系統(tǒng)，進(jìn)一步包括易揮發(fā)物回收單元，用于從所述第一納米過濾濾過物流中汽提易揮發(fā)物。35.如權(quán)利要求34所述的食品加工系統(tǒng)，其中所述被汽提的易揮發(fā)物與所述第二納米過濾濾過物流再次合并以形成所述澄清低卡路里汁液。全文摘要通過選擇性地相比例如葡萄糖和果糖等初級糖而言除去更多的蔗糖可降低汁液中的卡路里。由于初級糖相比蔗糖而言具有更強的可被感知的甜味，因此能獲得可被接受的風(fēng)味特征。用于降低卡路里的食品加工系統(tǒng)可包括過濾汁液從而生產(chǎn)具有可被接受的風(fēng)味特征的澄清低卡路里汁液的多個階段。文檔編號A23L2/74GK101522059SQ200780036560公開日2009年9月2日申請日期2007年9月13日優(yōu)先權(quán)日2006年9月30日發(fā)明者D·佩沙,G·蘇布拉馬尼亞姆,N·希爾茲,T·里韋拉申請人:特羅皮卡納產(chǎn)品有限公司